LNMD公司承重砌塊生產(chǎn)線設(shè)備管理研究.pdf

1、目前國內(nèi)小型企業(yè)，普遍存在著進(jìn)口設(shè)備綜合效率低下的問題。LNMD公司的承重砌塊生產(chǎn)線便是其中典型代表。本文在對設(shè)備管理領(lǐng)域的相關(guān)理論，特別是前沿理論和未來發(fā)展趨勢進(jìn)行了全面研究以后，對LNMD公司承重砌塊生產(chǎn)線設(shè)備管理體系進(jìn)行了深入研究。 通過現(xiàn)狀分析，可以發(fā)現(xiàn)LNMD公司承重砌塊生產(chǎn)線存在著故障診斷困難、停機(jī)時間長，維修工作收效甚微等問題。這些問題已經(jīng)嚴(yán)重制約了生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，進(jìn)而影響到了公司的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。 運(yùn)用現(xiàn)

2、代設(shè)備管理理論以及帕累托圖、趨勢分析等分析工具清楚地看到①設(shè)備進(jìn)入耗損期、②員工專業(yè)技能欠缺、③關(guān)鍵設(shè)備得不到重點(diǎn)檢查和維護(hù)、④國產(chǎn)化配件可靠性差、⑤車間負(fù)責(zé)人對設(shè)備管理工作重視不夠等方面是造成承重砌塊牛產(chǎn)線現(xiàn)狀的直接原因。在此基礎(chǔ)上運(yùn)用因果分析，找到了問題深層次原因--設(shè)備前期管理不當(dāng)和后期設(shè)備維修制度的欠缺。 用設(shè)備綜合管理的思想和系統(tǒng)分析的方法，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，發(fā)現(xiàn)建立全員維修制(TPM)，走企業(yè)和社會力量聯(lián)合維修之路，是提

3、高承重砌塊生產(chǎn)線的設(shè)備綜合效率，進(jìn)而提高LNMD公司經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。 在改進(jìn)方案中，分別提出了“三位一體”點(diǎn)檢制和“四層防護(hù)線”的維護(hù)檢查體系、以及定期預(yù)防維修和預(yù)知維修并存的維修策略、還有備件的可靠性管理和定額管理等等具有現(xiàn)代化設(shè)備管理理念的設(shè)計(jì)方案，并且一一進(jìn)行了簡明扼要的闡述。力求通過改進(jìn)原來設(shè)備管理體系方面的不足之處，提高設(shè)備健康水平和產(chǎn)品市場競爭力。 為了防止改進(jìn)方案天馬行空，不切實(shí)際，方案還對將會制約其有

4、效實(shí)施的約束條件進(jìn)行了研究。同時為確保改進(jìn)方案的可操作性，文章除了對關(guān)鍵設(shè)備劃分、設(shè)備箭理指標(biāo)的制定、如何提升員工的認(rèn)知能力等方面給予參考性意見以外，重點(diǎn)是將LNMD公司的組織結(jié)構(gòu)由直線型改進(jìn)為直線職能參謀制，并輔以管理體系流程改進(jìn)，使新成立的設(shè)備安質(zhì)部充分發(fā)揮設(shè)備管理職能，同時使承重砌塊生產(chǎn)線充分享受到設(shè)備管理的社會化、專業(yè)化趨勢帶來的便利。 整個改進(jìn)方案始終堅(jiān)持理論聯(lián)系實(shí)際的原則：組織變革、流程再造、持續(xù)改進(jìn)、目標(biāo)管理、約束