消防工程防排煙系統(tǒng)安裝工程工藝流程

1、3.2.7 3.2.7、消防防排煙系統(tǒng)安裝工程 、消防防排煙系統(tǒng)安裝工程一.工藝流程二、金屬風(fēng)管制作1、材料要求 （1）所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì) 量鑒定文件。（2）制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合下表的規(guī)定。風(fēng)管及配件鋼板厚度矩形風(fēng)管 除塵系 統(tǒng)風(fēng)管類別 厚度（㎜） 長邊尺寸 或直徑 （㎜）圓形風(fēng)管中低壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng)80-320 0.5 0.5340-450 0.6 1.5 0.6480-630

2、 670-1000 0.8 0.80.8180-850 1.0 1.02.01.03.0 1320-2000 2500-4000 1.2 1.2 1.2 按設(shè)計(jì)要 求（3）鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍 鋅層結(jié)晶花紋。2、作業(yè)條件 （1）集中加工應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的 廠房。施工準(zhǔn)備 風(fēng)管制作 風(fēng)管下料風(fēng)口、風(fēng)閥制作 風(fēng)管安裝 風(fēng)口、風(fēng)閥安裝系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 風(fēng)機(jī)安裝檢查驗(yàn)收（11）折方時(shí)應(yīng)互相配合并與

3、折方機(jī)保持一定距離，以免被翻 轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。（12）制作圓風(fēng)管時(shí)，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上圈 圓，按風(fēng)管圓徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時(shí)，手不得直接 推送鋼板。（13）折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作 時(shí)，用力均勻，不宜過重。單、雙口確實(shí)咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn) 象。 三、法蘭加工1、矩形法蘭加工 （1）方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線時(shí)注意使焊成后的法蘭 內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用型鋼切割機(jī)按線切割。（2）

4、下料調(diào)直后放在沖床沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應(yīng)大于 150㎜。如采用 8501 阻燃密封膠條做墊料時(shí)，螺栓孔距可適當(dāng)增 大，但不得超過 300㎜。（3）沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各規(guī)格 模具卡緊。（4）矩形法蘭用料規(guī)格符合下表的規(guī)定。矩形風(fēng)管法蘭矩形風(fēng)管大邊長（㎜） 法蘭用料規(guī)格（㎜）≤630 800-850 1600-2500 3000-4000∟25*3 ∟30*4 ∟40*4 ∟50*5注：矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺

5、孔 2、圓形法蘭加工 （1）先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直 徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。（2）將卷好后的型鋼畫線割開，逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正。 （3）調(diào)整的各支法蘭進(jìn)行焊接、沖孔。 （4）圓法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定。四、風(fēng)管安裝1、矩形風(fēng)管邊長大于或等于 630mm 和保溫風(fēng)管邊長大于或等 于 800mm，其管段長度在 800mm 以上時(shí)均應(yīng)采取加固措施。邊長小 于或等于 800mm 的風(fēng)管，宜采用

6、楞筋、楞線的方法加固。2、中、高壓風(fēng)管的管段長度大于 800mm 時(shí)，應(yīng)采用加固框的 形式加固。高壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)有加強(qiáng)措施。風(fēng)管的板材厚度大 于或等于 2mm 時(shí)，加固措施的范圍可適當(dāng)放寬。3、風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接； 與角鋼法蘭連接時(shí)，風(fēng)管壁厚小于或等于 1.5mm 可采用翻邊鉚接。4、風(fēng)管壁厚大于 1.5mm 可采用翻邊點(diǎn)焊和沿風(fēng)管管口周邊滿 焊，點(diǎn)焊時(shí)法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時(shí)法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口 4