銅線材連續(xù)冷拉拔過程及組織性能研究.pdf

1、水平連鑄 TP2銅線材具備良好的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性及抗腐蝕性，作為電纜、鍵合線、接觸線被應(yīng)用于網(wǎng)絡(luò)信息、通訊、鐵路及電氣等行業(yè)。當(dāng)前，隨著各種產(chǎn)品向微型化、高精度化發(fā)展，銅線材的質(zhì)量性能也越發(fā)受到重視，我國銅線材行業(yè)進(jìn)入向精密化、高效化方向轉(zhuǎn)變階段。本課題針對水平連鑄銅線材的拉拔工藝、拉拔過程的組織性能變化及斷線現(xiàn)象等進(jìn)行了深入的分析研究。
　　本文對銅線材的水平連鑄及拉拔過程生產(chǎn)工藝進(jìn)行了分析，并對拉拔過程中拉拔模具及銅線材的受力情

2、況進(jìn)行了具體分析，為生產(chǎn)工藝的改進(jìn)奠定了基礎(chǔ)。
　　進(jìn)行了銅線材拉拔過程拉拔道次的計算，發(fā)現(xiàn)相同系數(shù)延伸法比 EpMaHOK法計算結(jié)果更加準(zhǔn)確，對拉拔工藝的確定及優(yōu)化有指導(dǎo)意義。
　　對拉拔銅線材進(jìn)行成分、導(dǎo)電率、導(dǎo)熱性等分析，發(fā)現(xiàn)銅線材中Cu的含量為99.979％，P的含量為0.017%，氧的含量為0.00029%，導(dǎo)熱率為K=3.61W(cn·k)，拉拔后，銅線材導(dǎo)電率穩(wěn)定在97%IACS。
　　著重分析了拉拔過程

3、中銅線材的組織及性能變化，發(fā)現(xiàn)隨著真應(yīng)變逐漸增大，其組織變化分為3步：首先局部產(chǎn)生滑移，晶粒開始分裂；隨后晶粒變形加劇，產(chǎn)生孿晶，晶界變的模糊，出現(xiàn)纖維條紋；最后晶界消失，形成纖維組織。銅線材連續(xù)冷拉拔過程中，隨著真應(yīng)變的增大，其硬度逐漸變大，維氏硬度最終達(dá)到120HV，納米硬度達(dá)到1.5GPa，彈性模量也提高近4%，達(dá)到127.2GPa；抗拉強度也逐漸增大且增大速率由大到小，最終穩(wěn)定在450MPa以上，而延伸率則逐漸降低，最終不足5%