靜壓支承供油系統(tǒng)壓力穩(wěn)定性影響研究.pdf

1、目前，超精密加工技術(shù)在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國(guó)防技術(shù)發(fā)展過(guò)程中發(fā)揮著越來(lái)越大的作用。與之相隨的是靜壓支承技術(shù)在精密機(jī)床中的廣泛應(yīng)用。作為液壓系統(tǒng)，靜壓支承供油系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定性直接影響著靜壓支承性能，進(jìn)而影響精密機(jī)床的加工精度，而如何保證供油系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定性變得非常重要。本論文則是針對(duì)靜壓支承供油系統(tǒng)進(jìn)行了研究，探究了供油系統(tǒng)中壓力脈動(dòng)的產(chǎn)生機(jī)理，并在此基礎(chǔ)上，著重分析了靜壓支承供油系統(tǒng)中的主要液壓元件對(duì)整個(gè)供油系統(tǒng)中壓力脈動(dòng)的影響，其中對(duì)每

2、個(gè)重要元件中的幾組參數(shù)進(jìn)行了詳細(xì)探究，最后利用系統(tǒng)仿真對(duì)整個(gè)靜壓支承供油系統(tǒng)進(jìn)行分析，得出影響系統(tǒng)壓力穩(wěn)定性的關(guān)鍵參數(shù)。
　　首先，本文分析了不同泵齒輪參數(shù)對(duì)齒輪泵流量脈動(dòng)的影響。對(duì)管路傳統(tǒng)集中參數(shù)模型及參數(shù)進(jìn)行了改進(jìn)，并利用 Simulink構(gòu)建了液壓管路仿真模型，分析了管路結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)管路出口壓力脈動(dòng)的影響。
　　其次，利用功率鍵合理論構(gòu)建了DB型先導(dǎo)式溢流閥的功率鍵合圖，進(jìn)而建立了溢流閥的數(shù)學(xué)模型，利用Simulink對(duì)

3、溢流閥數(shù)學(xué)模型進(jìn)行了仿真，探究了先導(dǎo)式溢流閥結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定性的影響。
　　再次，構(gòu)建了反饋節(jié)流器-靜壓軸承數(shù)學(xué)模型，利用Simulink轉(zhuǎn)化為仿真模型，通過(guò)仿真探究反饋式節(jié)流器結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)靜壓軸承油腔內(nèi)壓力脈動(dòng)的影響。對(duì)于小孔節(jié)流器，本文采用CFD研究方法，借用FLUENT流體軟件對(duì)小孔節(jié)流器二維模型進(jìn)行流場(chǎng)仿真模擬，分析了小孔結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)節(jié)流器前后壓力脈動(dòng)的影響。
　　然后，構(gòu)建了蓄能器的流量-壓力脈動(dòng)數(shù)學(xué)模型，利用S