精鑄中溫模料配方及工藝參數(shù)優(yōu)化.pdf

1、隨著熔模精密鑄造廣泛地應(yīng)用于航空、航天以及一些精度要求較高的商品零部件的生產(chǎn),人們對(duì)熔模精密鑄造件的尺寸精度和品質(zhì)要求越來(lái)越高。蠟?zāi)５闹圃炀仁怯绊懭勰＞荑T造件尺寸精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié),優(yōu)質(zhì)的蠟基模料是生產(chǎn)精密鑄件的前提,而模料配方、壓型及制模工藝是影響蠟?zāi)３叽缇鹊闹饕蛩亍Ｄ壳霸诰荑T造生產(chǎn)領(lǐng)域中,中溫模料—硅溶膠工藝已成為首選的精鑄件生產(chǎn)工藝,因此本文選定以中溫模料作為研究對(duì)象,從中溫模料的配方、性能、工藝參數(shù)及成型工藝方法等入手對(duì)中

2、溫模料進(jìn)行研究以提高鑄件精度。主要內(nèi)容及結(jié)論如下:
　　首先,本文就一些常用的中溫模料及原材料進(jìn)行了綜述,結(jié)合國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的中溫模料配方、模料性能檢測(cè)方法、相關(guān)工藝參數(shù)及模料成型工藝的情況,選定以石蠟、聚合松香為主要原材料,以EVA、精制褐煤蠟為輔助原材料作為中溫蠟基模料配方的基本原材料并就配方及相應(yīng)工藝進(jìn)行優(yōu)化。
　　其次,在分析各原材料性能及各原材料相互影響的基礎(chǔ)上通過(guò)改變各原材料的配比進(jìn)行比較實(shí)驗(yàn),并以模料收縮率、抗彎強(qiáng)度

3、、熔點(diǎn)和粘度等綜合性能作為評(píng)判依據(jù)。分析確定當(dāng)石蠟50％、聚合松香40%、EVA5%及褐煤蠟5%時(shí),所得的中溫模料綜合性能最優(yōu),可適用于尺寸精度要求較高的熔模精密鑄造生產(chǎn)。
　　最后,本文以大馬力發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)向管為例,通過(guò)對(duì)蠟?zāi)２牧虾拖災(zāi)３尚头椒ǖ倪x擇、蠟?zāi)沧⑾到y(tǒng)的設(shè)計(jì)及蠟?zāi)沧⒐に噮?shù)的制定等對(duì)所選定的工件進(jìn)行了蠟?zāi)３尚喂に囋O(shè)計(jì)。同時(shí)利用moldflow軟件對(duì)模料的壓注成型過(guò)程進(jìn)行了模擬分析,對(duì)所設(shè)計(jì)的壓型進(jìn)行了充填、保壓和冷卻的