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1、生物質(zhì)是唯一可以直接轉(zhuǎn)化為液體燃料的可再生資源,其轉(zhuǎn)化利用研究已引起廣泛關(guān)注。生物油(bio-oil)和生物質(zhì)基合成氣(bio-syngas)是源自生物質(zhì)的兩大初級(jí)產(chǎn)物,將這兩類(lèi)產(chǎn)物進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為高品位液體燃料是近期研究的熱點(diǎn)。本論文分別以生物油及模擬的生物質(zhì)基合成氣為原料,開(kāi)展以下兩個(gè)方面的研究工作:1)以分子篩為催化劑,采用生物油制烯烴-烯烴齊聚的兩段法工藝過(guò)程,將生物油在溫和條件下轉(zhuǎn)化為高辛烷值汽油組分;2)分別采用表面活性劑對(duì)低碳
2、醇合成催化劑CuCoMn進(jìn)行改性,以及用分子篩與CuCoMn構(gòu)成雙功能催化劑,將生物質(zhì)基合成氣轉(zhuǎn)化為低碳混合醇(C2+OH)或混合液體燃料。具體結(jié)果如下:
一、生物油兩段法制取高辛烷值汽油組分
以生物質(zhì)熱裂解生物油輕質(zhì)組分為原料,在La/ZSM-5催化劑上裂解制得烯烴,然后烯烴在芳構(gòu)化催化劑LTG-0上齊聚制備高辛烷值汽油。結(jié)果表明:較佳反應(yīng)條件為:Ⅰ段生物油∶水=1∶1.15,質(zhì)量空速WHSV=0.4h-1,反應(yīng)溫
3、度600℃,Ⅱ段以Ⅰ段氣體產(chǎn)物為原料,在反應(yīng)溫度為300℃時(shí),油品收率最高,達(dá)到0.205ggasoline/g bio-oil。與一段工藝過(guò)程相比,兩段法在常壓350℃條件下,得到富含芳烴(88.48 vol%)、低苯(1.98vol%)、低烯烴(0.88vol%)、低含氧(1.6wt%)的高辛烷值汽油或作為理想汽油的調(diào)和組分。且產(chǎn)物穩(wěn)定性較好,催化劑失活減慢,穩(wěn)定性提高。同時(shí),目標(biāo)產(chǎn)物與水相及未反應(yīng)物的分離變得容易,可以減少生產(chǎn)成本
4、。因此,利用生物油催化裂解-烯烴齊聚一體化工藝生產(chǎn)高辛烷值汽油,是生物油轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)液體燃料的一種有潛力的轉(zhuǎn)化途徑。
二、表面活性劑對(duì)低碳醇合成催化劑的修飾作用
在連續(xù)管式反應(yīng)器中,以模擬的生物質(zhì)基合成氣為原料,考察不同表面活性劑(CTAB,SDS,P123)對(duì)CuCoMn催化劑合成低碳醇反應(yīng)的影響。結(jié)果表明∶加入CTAB的催化劑,在合成氣組成為5N232CO63H2,T=270℃,P=5.0 MPa,GHSV=40
5、00 h-1反應(yīng)條件下,轉(zhuǎn)化率、選擇性相對(duì)均較高,分別為16%、43%。利用N2吸脫附、XRD、XPS、IR、TPR等分析手段表征催化劑結(jié)構(gòu),研究表面活性劑對(duì)CuCoMn催化劑表面活性物種和分布以及催化劑孔結(jié)構(gòu)的影響。表征結(jié)果顯示,加入CTAB的催化劑上:1)表面活性物種Cu+、Co2+富集,Co、Mn相對(duì)量最高, Na含量適中(3.07%);2) CuCoMnO4為尖晶石結(jié)構(gòu),結(jié)晶度最高,有利于穩(wěn)定活性物種Cu+;3)孔徑尺寸最大,相
6、對(duì)均一。催化劑有以上特性是因?yàn)殛?yáng)離子表面活性劑CTAB,具有對(duì)金屬離子排斥作用,有利于低價(jià)態(tài)金屬在表面富集,從而影響催化劑晶相結(jié)構(gòu)及表面組成、性質(zhì)。添加表面活性劑改性是改良低碳醇合成催化劑的一種新方法。
三、CuCoMn/zeolites雙功能催化劑合成液體燃料
以CuCoMnNa低碳醇催化劑與分子篩復(fù)合構(gòu)成雙功能催化劑,考察不同分子篩(SAPO-34,ZSM-5,SAPO-11,Yzeolites,MCM-41)、
7、分子篩含量以及分子篩硅鋁比等制備條件對(duì)合成液體混合燃料反應(yīng)性能的影響。對(duì)優(yōu)化的催化劑CuCoMn/ZSM-5,考察操作條件(反應(yīng)溫度、壓力、原料氣組成、空速等)的影響。結(jié)果表明,較優(yōu)的合成方法為浸漬共沉淀法(impregnation coprecipitation),較優(yōu)的催化劑組成為:CuCoMnNa/ZSM-5,ZSM-5添加量20%,硅鋁比Si/Al=100;較優(yōu)的反應(yīng)條件為:反應(yīng)溫度290℃,空速4000h-1,壓力5MPa,合
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