提高無甲醛拔染劑T的拔染穩(wěn)定性和高效性研究.pdf

1、目前印染業(yè)所用的常規(guī)拔染劑均為甲醛合次硫酸鹽類還原劑，這些拔染劑主要存在三個(gè)方面的問題:(1)釋放游離甲醛，尤其對(duì)于涂料拔染印花工藝，由于粘合劑的成膜包覆作用，殘留的拔染劑難以洗除，游離甲醛問題更為突出;(2)在拔染漿的調(diào)制和存放過程中易分解而損失，用量大，成本高，貯存期短;(3)均含金屬離子，甚至重金屬離子，而涂料印花中的合成增稠劑通常都不耐（重）金屬離子。拔染劑T可克服常規(guī)拔染劑存在的上述問題。但是，拔染劑T在常溫下溶解度低、配制拔

2、染漿時(shí)不能充分溶解和均勻分散在漿體中，影響透網(wǎng)性和對(duì)印制部位地色染料的還原有效性。本課題通過對(duì)拔染劑T研磨改性技術(shù)的系統(tǒng)研究，制備得到高效穩(wěn)定的改性拔染劑T，解決常規(guī)拔染劑T所存在的上述問題，開發(fā)了基于改性拔染劑T的涂料拔染印花工藝，適應(yīng)工業(yè)化大生產(chǎn)的要求。
　　 分別在水相和非水相介質(zhì)中通過研磨工藝制備了改性拔染劑T，對(duì)比了改性拔染劑T與常規(guī)拔染劑的拔白效果;聯(lián)合應(yīng)用粒徑分析、X-射線衍射(XRD)和場(chǎng)發(fā)射電鏡(FESEM)等

3、測(cè)試手段研究了研磨工藝和分散劑對(duì)改性拔染劑T顆粒尺寸、晶型結(jié)構(gòu)、表面形貌的影響;以白度、手感和斷裂強(qiáng)力為指標(biāo)，分析了不同分散介質(zhì)中制備的改性拔染劑T對(duì)拔白織物白度、手感和強(qiáng)力的影響，以及改性拔染劑T的存放穩(wěn)定性;通過優(yōu)選地色染料、花色涂料和汽蒸工藝，開發(fā)了適合改性拔染劑T的涂料拔染印花工藝。
　　 研究結(jié)果表明:(1)濕法研磨拔染劑T的拔白效果優(yōu)于干法，最佳濕法研磨工藝為:研磨轉(zhuǎn)速為600 rpm，研磨介質(zhì)/研磨樣品質(zhì)量比為3∶

4、1，研磨拔染劑T濃度為50％，研磨時(shí)間為60 min。改性拔染劑T的拔白效果明顯優(yōu)于常規(guī)拔染劑雕白劑H，略不及常規(guī)拔染劑德吉林，但其對(duì)織物手感影響小，強(qiáng)力損傷小。(2)水相分散介質(zhì)中加入分散劑PVP和吐溫-20，D5分散介質(zhì)中加入分散劑Si-10和油酸進(jìn)行研磨改性均可減小拔染劑T的粒徑和減輕團(tuán)聚現(xiàn)象;(3)以D5和甘油-乙醇介質(zhì)研磨制備的改性拔染劑T，具有良好的存放穩(wěn)定性;(4)涂料拔染印花工藝中，改性拔染劑T用于真絲織物的最佳汽蒸工藝