某型彈體幾何尺寸參數(shù)測(cè)量方法研究與檢測(cè)系統(tǒng)開(kāi)發(fā).pdf

1、隨著現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)的迅猛發(fā)展，我國(guó)軍工企業(yè)對(duì)彈體各關(guān)鍵尺寸的檢測(cè)要求越來(lái)越高。限于彈體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，普遍采用人工接觸式測(cè)量，該方法檢測(cè)類(lèi)型單一，過(guò)程繁瑣，檢測(cè)精度受人為因素影響較大，不能夠滿足彈體生產(chǎn)廠家大批量、高精度、高效率的檢測(cè)要求。因此，根據(jù)企業(yè)對(duì)檢測(cè)設(shè)備的要求和國(guó)內(nèi)外檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r，研制彈體多尺寸測(cè)量系統(tǒng)的任務(wù)十分迫切。
　　本文通過(guò)對(duì)彈體各被測(cè)尺寸進(jìn)行分析和歸類(lèi)的基礎(chǔ)之上，采用分工位并行檢測(cè)方式實(shí)現(xiàn)彈體多尺寸同時(shí)在線檢測(cè)

2、的任務(wù)。首先，針對(duì)各類(lèi)尺寸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和檢測(cè)精度要求，選取合適的測(cè)量?jī)x器。分析各尺寸測(cè)量原理與檢測(cè)流程，分別設(shè)計(jì)二工位與五工位測(cè)量裝置，實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)尺寸參數(shù)檢測(cè)過(guò)程的合并。在內(nèi)徑檢測(cè)中涉及到氣動(dòng)測(cè)頭的選取，本文通過(guò)建立曲面噴嘴擋板機(jī)構(gòu)數(shù)學(xué)模型的方式得出測(cè)頭的結(jié)構(gòu)參數(shù)，為測(cè)頭的選取提供依據(jù)。綜合考慮系統(tǒng)整體檢測(cè)效率和研制成本，根據(jù)系統(tǒng)整體方案，分別設(shè)計(jì)上料裝置、傳送裝置和下料分揀裝置。
　　其次，根據(jù)系統(tǒng)各部位之間信息傳遞的方式，設(shè)計(jì)以P

3、LC為核心的控制系統(tǒng)，詳細(xì)闡述系統(tǒng)整體動(dòng)作形式和數(shù)據(jù)采集過(guò)程，完成系統(tǒng)所需I/O點(diǎn)數(shù)和A/D轉(zhuǎn)換通道數(shù)的統(tǒng)計(jì)以及PLC的選型和控制電路的搭建。同時(shí)針對(duì)內(nèi)徑檢測(cè)對(duì)氣壓穩(wěn)定性的要求，設(shè)計(jì)氣體閉環(huán)穩(wěn)壓氣路。利用Windows高級(jí)編程語(yǔ)言C＃進(jìn)行上位機(jī)監(jiān)測(cè)軟件開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的控制以及檢測(cè)數(shù)據(jù)的采集和實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示。同時(shí)，結(jié)合ACCESS數(shù)據(jù)庫(kù)完成測(cè)量數(shù)據(jù)和檢測(cè)結(jié)果的存儲(chǔ)。
　　最后，針對(duì)研制成功的彈體自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，分別通過(guò)線性度、重