甲醇催化轉(zhuǎn)化制芳烴反應(yīng)研究.pdf

1、石油資源的短缺將限制芳烴的供應(yīng)，由煤化工路線(xiàn)制取芳烴已引起國(guó)內(nèi)外科研工作者的廣泛關(guān)注。
　　 本文對(duì)甲醇催化轉(zhuǎn)化制芳烴（MTA）反應(yīng)進(jìn)行了研究。首先，探討了MTA 反應(yīng)產(chǎn)物的定性和定量分析。用配備Porapak-Q 填充柱、TCD 檢測(cè)器的氣相色譜在線(xiàn)分離檢測(cè)C1~C5的各種烯烴和烷烴及CO、CO2等氣相產(chǎn)物，面積歸一法定量；用配備HP-5毛細(xì)管柱、FID 檢測(cè)器的氣相色譜分析含各種芳烴的油相和含未反應(yīng)甲醇的水相，油相和水相分別

2、以正庚烷和異丙醇為內(nèi)標(biāo)物來(lái)定量分析。油相和水相中各組分含量重復(fù)測(cè)定的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差小于4.0％，兩相中總的標(biāo)樣回收率在95.0％~97.6％之間。
　　 通過(guò)對(duì)MTA 主反應(yīng)及副產(chǎn)物的量較多的副反應(yīng)進(jìn)行了反應(yīng)焓變的計(jì)算，確認(rèn)了MTA是強(qiáng)放熱反應(yīng)，反應(yīng)熱在30-60 KJ/molmethanol 之間?？疾炝嗽蠐剿?、惰性材料稀釋催化劑、反應(yīng)過(guò)程臨氫等工藝方法對(duì)MTA 反應(yīng)的影響，結(jié)果顯示，通過(guò)上述方法將部分反應(yīng)熱移走后，催化劑壽命

3、有不同程度的延長(zhǎng)。
　　 重點(diǎn)研究了堿處理分級(jí)孔道Zn/HZSM-5分子篩的制備及其甲醇芳構(gòu)化性能。在溫度710 K，壓力1 atm，甲醇空速3.2 h-1的反應(yīng)條件下，通過(guò)0.3 M NaOH在353K下處理2 h后再浸漬Zn 制得的Zn(0.8)/HZSM-5/0.3AT分子篩催化劑催化性能和穩(wěn)定性最好。
　　 在未堿處理的商用HZSM-5上，隨著反應(yīng)時(shí)間由3 h 增加到6 h，甲醇轉(zhuǎn)化率、液烴產(chǎn)率和芳烴產(chǎn)率分別由1

4、00％、48.8％、38.8％降到34.7％、19.9％、14.3％；而在Zn(0.8)/HZSM-5/0.3AT 上，隨著反應(yīng)時(shí)間由3 h 增加到44 h，甲醇轉(zhuǎn)化率、液烴產(chǎn)率和芳烴產(chǎn)率只分別由100％、57.9％、34.9％變到80.5％、38.7％、10.4％。由此可見(jiàn)，與HZSM-5相比，Zn(0.8)/HZSM-5/0.3AT 保持了芳構(gòu)化性能，同時(shí)具有更長(zhǎng)的壽命，更高的液烴產(chǎn)率。N2 吸脫附結(jié)果顯示，HZSM-5/0.3AT