沖壓線橫桿式自動(dòng)輸送系統(tǒng)的研究與設(shè)計(jì).pdf

1、隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及制造工藝的不斷進(jìn)步，沖壓自動(dòng)化技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。在機(jī)械制造、電子等行業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)了許多類型各異的沖壓生產(chǎn)線。本文以某家電工廠的冰箱門板的沖壓生產(chǎn)線為研究對(duì)象，設(shè)計(jì)出一種用于該沖壓生產(chǎn)線的橫桿式自動(dòng)輸送系統(tǒng)，實(shí)踐表明，此系統(tǒng)提高了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及降低了企業(yè)用工成本。
　　本文首先分析了沖壓自動(dòng)化技術(shù)以及伺服進(jìn)給系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì)，然后簡(jiǎn)單介紹了沖壓工藝的分類，通過(guò)工藝分析以及根據(jù)客戶要

2、求，將本課題的冰箱門板沖壓工序設(shè)定為五道。論文分析了自動(dòng)輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)成和工作流程，并且結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)了橫桿式自動(dòng)輸送系統(tǒng)的總體方案。
　　論文闡述了交流伺服進(jìn)給系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型，以Y軸垂直伺服進(jìn)給系統(tǒng)為仿真對(duì)象，選擇Id=0的控制方法，建立了由三環(huán)（電流環(huán)、速度環(huán)、位置環(huán)）伺服控制系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)組成的機(jī)電模型，本文建立了兩個(gè)機(jī)電模型:第一個(gè)是通過(guò)Simulink建立了整個(gè)交流伺服進(jìn)給系統(tǒng)模型;第二個(gè)是由Simuli

3、nk和ADAMS聯(lián)合建立的機(jī)電系統(tǒng)模型。然后分析了系統(tǒng)各參數(shù)變化對(duì)伺服系統(tǒng)性能的影響，這對(duì)系統(tǒng)的分析和設(shè)計(jì)有一定的參考意義。
　　在對(duì)橫桿式自動(dòng)輸送系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)中，完成了對(duì)系統(tǒng)的控制器、伺服驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)、觸摸屏和接近傳感器等元件的選型，設(shè)計(jì)了電氣控制原理圖。本系統(tǒng)采用以三菱Q系列PLC為控制核心，機(jī)械手的各個(gè)軸均由三菱伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。基于GXWorks2編程軟件、GT Designer3組態(tài)軟件分別對(duì)PLC順控程序和監(jiān)控操作畫