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文檔簡介
1、軸類零件是機(jī)械工業(yè)中極為常見的零件。圓度、圓柱度是軸類零件非常重要的形狀誤差之一,是評價零部件的一項重要的參數(shù)。綜合形狀誤差的存在直接影響零部件的配合精度、旋轉(zhuǎn)精度、摩擦、震動、噪聲等,而且降低它們的使用壽命。
隨著現(xiàn)代精密和超精密加工技術(shù)、現(xiàn)代誤差理論和電子技術(shù)的發(fā)展,對高精度回轉(zhuǎn)體的圓度、圓柱度誤差提出了越來越高的要求。目前,在工業(yè)應(yīng)用中,對大批量產(chǎn)品的圓度、圓柱度通常采用人工檢測,其檢測精度低。高精度檢測儀器成本高,
2、價格昂貴,對操作環(huán)境要求嚴(yán)格,無法滿足現(xiàn)代測量技術(shù)對在線、實時、柔性的要求。
機(jī)器視覺檢測具有高效、柔性、精確、易于實現(xiàn)自動化的優(yōu)點(diǎn)。本課題主要研究用機(jī)器視覺實現(xiàn)軸類零件的圓度、圓柱度的檢測,以滿足在線測量的需求。
文章首先總結(jié)和概述了圓度、圓柱度的評定理論和實際測量中用到的測量方法及儀器。
其次分析圖像檢測中誤差形成的主要來源,提出了一種利用標(biāo)準(zhǔn)件建立誤差方程的正規(guī)方程式和在求解正規(guī)式系數(shù)的同
3、時完成對檢測系統(tǒng)的校正與標(biāo)定的方法。該方法不但操作簡單,且具有較高的檢測精度。
隨后,在傳統(tǒng)V形測量法的基礎(chǔ)上,分析了圓度誤差在V形槽上的反映過程,提出了一種通過對圖像邊緣檢測建立誤差關(guān)系式,解析地實現(xiàn)圓度誤差的檢測。
最后在實現(xiàn)圓度誤差檢測的基礎(chǔ)上,通過把圓柱度誤差分解為圓度、直線度、平行度三項誤差,在計算機(jī)視覺領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了圓柱度檢測。
通過實驗,對發(fā)動機(jī)氣門桿的桿部圓度和圓柱度檢測獲得檢測數(shù)據(jù)
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