應(yīng)力狀態(tài)與斷裂應(yīng)變關(guān)系——純銅材料試驗與數(shù)值計算分析.pdf

1、本文對9種不同厚度不同孔徑的T2純銅中心孔板試樣和光滑圓棒試樣，在MTS試驗機上進行系列的單軸拉伸試驗，測試材料在應(yīng)力三軸度接近1/3時以及光滑試樣的斷裂應(yīng)變。
　　通過顯微觀察確定孔板試樣和光滑圓棒試樣的裂紋萌生位置。對孔板試樣做三個時刻的拉伸試驗:拉伸至起裂、拉伸至明顯裂紋和完全拉斷，確定試樣的起裂位置與起裂時刻，并通過觀察這三個時刻裂紋的情況來歸納出試樣裂紋的擴展趨勢。試樣的斷口進行了電鏡掃描以觀察不同應(yīng)力狀態(tài)下的斷口形貌。

2、
　　結(jié)合數(shù)值計算和顯微觀測（本文試驗和文獻[12]光滑平板試樣、空心缺口圓管試樣和實心缺口棒試樣的試驗觀測結(jié)果），確定孔板試樣的裂紋萌生位置的應(yīng)力應(yīng)變分布及該處的應(yīng)力三軸度數(shù)值及斷裂應(yīng)變。在此基礎(chǔ)上對材料應(yīng)力三軸狀態(tài)與斷裂應(yīng)變的關(guān)系開展更進一步的探討，研究發(fā)現(xiàn):(1)觀察到孔板試樣均在最小截面與圓孔的交界處附近最先出現(xiàn)裂紋，該處的應(yīng)力三軸度和斷裂應(yīng)變都較小;(2)對于孔板試樣，觀測到孔邊實際變形很不均勻，按連續(xù)介質(zhì)力學(xué)方法估計的