封閉式固態(tài)釀醋控制系統(tǒng)與遠(yuǎn)程監(jiān)測研究.pdf

1、無線遠(yuǎn)程監(jiān)測技術(shù)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)監(jiān)測控制領(lǐng)域，這不僅可以減輕人工現(xiàn)場巡查的勞動強(qiáng)度，同時還能實現(xiàn)對多臺設(shè)備或多套工藝系統(tǒng)的集中監(jiān)測，讓生產(chǎn)者對生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及發(fā)展趨勢進(jìn)行實時了解以便進(jìn)行相應(yīng)操作。
　　副食品發(fā)酵釀造企業(yè)的生產(chǎn)具有需要控制的設(shè)備眾多、場地大而分散、人工現(xiàn)場巡視困難等特點(diǎn)，采用無線遠(yuǎn)程監(jiān)測技術(shù)很有必要。論文針對保定市槐茂醬菜廠封閉式固態(tài)釀醋設(shè)備的改造，結(jié)合現(xiàn)場控制系統(tǒng)（下位機(jī)）的開發(fā)，將無線遠(yuǎn)程通信技術(shù)應(yīng)用于制醋

2、設(shè)備的集中遠(yuǎn)程監(jiān)測。
　　根據(jù)需求分析，確定了整個系統(tǒng)的實現(xiàn)方案。下位機(jī)以89C52為控制芯片，外接LCD、A/D轉(zhuǎn)換、鍵盤、繼電器形成整個下位機(jī)控制系統(tǒng)。系統(tǒng)分階段根據(jù)采集到的發(fā)酵罐中的空氣氧含量、發(fā)酵罐內(nèi)溫度、發(fā)酵罐內(nèi)加水量及各階段出醋量等信息來實現(xiàn)發(fā)酵罐、加氧風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)、內(nèi)外層加水電磁閥、加汽電磁閥、出醋電磁閥的開關(guān)、流量切換繼電器的轉(zhuǎn)換等功能，進(jìn)而實現(xiàn)設(shè)備的自動化生產(chǎn)。在控制系統(tǒng)搭建完成之后進(jìn)行相應(yīng)的功能測試，測試結(jié)果顯示

3、良好。
　　無線遠(yuǎn)程通信采用的SWRF-501無線模塊。為了檢測系統(tǒng)的無線通信性能，利用MSCOMM控件調(diào)試了上下位機(jī)的無線通信試驗，以衰減損耗、誤碼率、信號強(qiáng)度等為衡量標(biāo)準(zhǔn)，分別試驗研究433Mhz信號跨越不同障礙物時的衰減情況、不同房間不同樓層間的傳輸模型、電磁波對433Mhz傳輸質(zhì)量的影響。在空曠環(huán)境和密集建筑物環(huán)境下，進(jìn)行了滿足實際需求的最大傳輸距離、準(zhǔn)確率試驗，檢驗系統(tǒng)性能并分析丟碼、亂碼的主要原因。根據(jù)系統(tǒng)容錯能力及實

4、際傳輸需要制定了相應(yīng)的通信方案。針對多套不同設(shè)備的信息傳輸與管理制訂了分組通信協(xié)議及突發(fā)情況下自主報警的多機(jī)通信;針對發(fā)酵不同階段通信內(nèi)容的差異制定了統(tǒng)一的通信協(xié)議;針對產(chǎn)品質(zhì)量溯源追溯問題設(shè)計了PC機(jī)間歇上電情況下完整信息的接收方案。
　　上位機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)測界面的設(shè)計采用VB設(shè)計，實現(xiàn)設(shè)備工藝信息在PC端的實時顯示。
　　系統(tǒng)完成了整體功能要求，下位機(jī)的控制功能滿足實際生產(chǎn)的需要，上位機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)測按照多點(diǎn)監(jiān)測的模式搭建。具體實