棕紅色電瓷釉的氧化氣氛燒成及其釉面質(zhì)量的研究.pdf

1、釉是覆蓋在陶瓷制品表面的一薄層連續(xù)均勻的、光滑的玻璃態(tài)物質(zhì)。電瓷釉則為瓷絕緣子表面的平滑玻璃質(zhì)，它具有提高瓷體的表面光潔度、瓷件的力學(xué)性能、提高材料的抗彎、增加瓷器美感等特性，故在電瓷產(chǎn)品中被廣泛使用，但是由于本廠嘗試用氧化氣氛取代還原氣氛燒制電瓷產(chǎn)品，原本在還原氣氛下很少出現(xiàn)缺陷的產(chǎn)品，在生產(chǎn)過(guò)程中橘釉、針孔等生產(chǎn)事故頻發(fā)，嚴(yán)重影響廠家的收益。
　　 本文旨在通過(guò)從高溫黏度、釉漿的酸堿性、表面張力、始熔溫度、燒成制度、添加劑種

2、類及其含量等方面著手，制備出一種釉面質(zhì)量好并且穩(wěn)定、坯釉適應(yīng)性好、顏色棕紅的釉料。
　　 通過(guò)分組實(shí)驗(yàn)，研究不同釉料組分及含量、不同添加劑及含量對(duì)釉面缺陷的影響，結(jié)果表明：通過(guò)改變鉀長(zhǎng)石、鈉長(zhǎng)石、石英的含量來(lái)降低釉的高溫黏度，在鉀長(zhǎng)石25wt％、鈉長(zhǎng)石25wt%、石英13wt%時(shí)可以很好的解決釉面橘釉的問(wèn)題，同時(shí)通過(guò)向釉料中添加0.2wt%的NH4Cl，釉面針孔也基本得到消除；通過(guò)正交法實(shí)驗(yàn)，研究不同著色氧化物的加入量對(duì)呈色效果

3、的影響；通過(guò)單因素分析法找出了不同著色氧化物對(duì)發(fā)色的影響規(guī)律，結(jié)果表明：氧化鐵、氧化鉻、氧化錳含量分別在1.6、1.4、6wt%時(shí)，釉料的棕紅效果最好。最后在氧化氣氛下成功制備出了以氧化鐵、氧化錳、氧化鉻為著色氧化物的成熟棕紅色瓷釉配方A-56。
　　 采用SEM、熱膨脹儀、斜板法等現(xiàn)代先進(jìn)儀器和技術(shù)方法，對(duì)配方改進(jìn)前后(A-2與A-56)的坯釉結(jié)合性、高溫流動(dòng)性、膨脹系數(shù)進(jìn)行對(duì)比分析，結(jié)果表明：A-56均優(yōu)于A-2，它更有利于

4、形成良好的釉面，并獲得較高的成瓷強(qiáng)度。
　　 采用粒度分析對(duì)釉漿的細(xì)度進(jìn)行表征，確定最佳球磨時(shí)間為40min；利用電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、數(shù)字光澤度計(jì)等先進(jìn)儀器，研究不同施釉厚度對(duì)成瓷強(qiáng)度的影響以及不同高溫保溫時(shí)間對(duì)釉面光澤度的影響，結(jié)果表明：厚度在0.2～0.3mm，成瓷強(qiáng)度最佳，施A-49號(hào)釉1260℃燒成后成瓷強(qiáng)度較未上釉瓷體提高了14%左右；高溫保溫時(shí)間設(shè)定在6h時(shí)，釉面光澤度最好，可達(dá)94.3。
　　 通過(guò)對(duì)比實(shí)驗(yàn)，研