形變及熱處理對工業(yè)純銅晶界結(jié)構(gòu)與組織和性能的影響.pdf

1、汽輪發(fā)電機軸瓦作為汽輪發(fā)電機承載件,不僅需要保證汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子(軸)正常運轉(zhuǎn),同時還要防止價值昴貴的汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸頸與軸瓦發(fā)生磨損,一般選用工業(yè)純銅來制作。目前,發(fā)電機軸瓦主要采用自由鍛冷變形與熱處理配合使用方法來生產(chǎn)。但材料經(jīng)過變形處理后各部位組織不均勻,因而使得軸瓦性能也不均勻。本課題試圖通過晶界工程方法優(yōu)化純銅軸瓦晶界特征分布,確保其性能達到:硬度≤50HB,導電率≥98％IACS,晶粒度達到0.025～0.06mm。
　

2、　本課題采用單步拉拔冷變形與退火工藝相結(jié)合,以及兩次拉拔冷變形與退火工藝相結(jié)合的方法對工業(yè)純銅進行晶界工程處理。利用金相顯微鏡、導電率儀、布氏硬度計、電解拋光、電子背散射衍射技術(shù)等檢測手段對工業(yè)純銅顯微組織、導電率、硬度、晶界特征分布等進行測試分析。較為系統(tǒng)的研究晶界工程技術(shù)對工業(yè)純銅組織和性能影響。
　　研究表明:單步變形退火實驗中,10％變形量試樣500℃×60min退火后得到的組織與性能與其他變形量試樣相比更好,晶界優(yōu)化效果

3、更明顯。硬度值達到43.8HB,導電率對變形量因素不敏感,始終變化不大。10％變形量退火試樣晶粒分布較其他變形量試樣更加均勻,尺寸較小晶粒含量較高。同時內(nèi)部存在較多低∑值CSL晶界,其中以∑3晶界為主,并構(gòu)成低∑值CSL晶界網(wǎng)絡(luò),有效打斷了一般大角度晶界網(wǎng)絡(luò)。10％變形量退火試樣在在保證了抗拉強度的基礎(chǔ)上具有良好的塑性,有助于提高材料的耐磨性能。
　　兩次變形退火實驗中,25％兩次變形退火試樣與其他變形量兩次變形退火試樣相比具有較