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文檔簡(jiǎn)介
1、汽輪發(fā)電機(jī)軸瓦作為汽輪發(fā)電機(jī)承載件,不僅需要保證汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子(軸)正常運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)還要防止價(jià)值昴貴的汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸與軸瓦發(fā)生磨損,一般選用工業(yè)純銅來(lái)制作。目前,發(fā)電機(jī)軸瓦主要采用自由鍛冷變形與熱處理配合使用方法來(lái)生產(chǎn)。但材料經(jīng)過(guò)變形處理后各部位組織不均勻,因而使得軸瓦性能也不均勻。本課題試圖通過(guò)晶界工程方法優(yōu)化純銅軸瓦晶界特征分布,確保其性能達(dá)到:硬度≤50HB,導(dǎo)電率≥98%IACS,晶粒度達(dá)到0.025~0.06mm。
2、 本課題采用單步拉拔冷變形與退火工藝相結(jié)合,以及兩次拉拔冷變形與退火工藝相結(jié)合的方法對(duì)工業(yè)純銅進(jìn)行晶界工程處理。利用金相顯微鏡、導(dǎo)電率儀、布氏硬度計(jì)、電解拋光、電子背散射衍射技術(shù)等檢測(cè)手段對(duì)工業(yè)純銅顯微組織、導(dǎo)電率、硬度、晶界特征分布等進(jìn)行測(cè)試分析。較為系統(tǒng)的研究晶界工程技術(shù)對(duì)工業(yè)純銅組織和性能影響。
研究表明:單步變形退火實(shí)驗(yàn)中,10%變形量試樣500℃×60min退火后得到的組織與性能與其他變形量試樣相比更好,晶界優(yōu)化效果
3、更明顯。硬度值達(dá)到43.8HB,導(dǎo)電率對(duì)變形量因素不敏感,始終變化不大。10%變形量退火試樣晶粒分布較其他變形量試樣更加均勻,尺寸較小晶粒含量較高。同時(shí)內(nèi)部存在較多低∑值CSL晶界,其中以∑3晶界為主,并構(gòu)成低∑值CSL晶界網(wǎng)絡(luò),有效打斷了一般大角度晶界網(wǎng)絡(luò)。10%變形量退火試樣在在保證了抗拉強(qiáng)度的基礎(chǔ)上具有良好的塑性,有助于提高材料的耐磨性能。
兩次變形退火實(shí)驗(yàn)中,25%兩次變形退火試樣與其他變形量?jī)纱巫冃瓮嘶鹪嚇酉啾染哂休^
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