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1、隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,微小孔已被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活中的各個領(lǐng)域。電加工方法在微孔的加工方面有著其獨特的優(yōu)勢,電加工主要包括電火花加工和電化學(xué)加工。
電火花加工可在任何導(dǎo)電材料上進(jìn)行各種類型孔的加工,加工過程中無宏觀作用力,對工具電極的強度要求低。電火花加工中,微孔內(nèi)壁表面會有重鑄層產(chǎn)生,重鑄層是由熔融材料受工作液快速冷卻凝固而形成的,其內(nèi)常存在大量的微裂紋。在交變載荷的作用下,重鑄層內(nèi)的微裂紋會慢慢擴散,最終導(dǎo)致零件
2、斷裂損壞。采用電化學(xué)方法進(jìn)行微孔的加工,孔內(nèi)壁表面質(zhì)量好且無重鑄層。但其加工精度和效率低,加工出的微孔錐度大。
為獲得具有較高加工精度和表面質(zhì)量的微孔,進(jìn)行了微孔的電火花電化學(xué)組合加工實驗。首先分析微孔的電火花加工和電化學(xué)加工的原理及各自的優(yōu)缺點,提出可以把兩種加工方法相結(jié)合形成微孔的電火花電化學(xué)組合加工,并說明電火花電化學(xué)組合加工的機理及優(yōu)勢;
其次,在課題組自行研制的微細(xì)電火花加工機床上,設(shè)計了電化學(xué)加工系統(tǒng),搭
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