背包式反應(yīng)精餾生產(chǎn)甲縮醛的研究.pdf

1、甲縮醛作為新型綠色溶劑應(yīng)用日益廣泛,目前甲縮醛的工業(yè)生產(chǎn)方法主要包括傳統(tǒng)的反應(yīng)器和精餾塔串聯(lián)工序、反應(yīng)精餾工序和背包式反應(yīng)精餾工序。背包式反應(yīng)精餾在條件優(yōu)化的基礎(chǔ)上,能達(dá)到和反應(yīng)精餾相當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品純度,同時(shí)由于其具有更換催化劑方便、分離和反應(yīng)條件不必相近等優(yōu)點(diǎn),具有很好的應(yīng)用前景。
　　 本文提出并研究了背包式反應(yīng)精餾生產(chǎn)甲縮醛的改進(jìn)操作方式--具有背包補(bǔ)充進(jìn)料的背包式反應(yīng)精餾,應(yīng)用ASPEN Plus軟件對(duì)改進(jìn)操作方式進(jìn)行了模擬研

2、究,與常規(guī)背包式反應(yīng)精餾工藝進(jìn)行了對(duì)比,建立了具有背包補(bǔ)充進(jìn)料的背包式反應(yīng)精餾的實(shí)驗(yàn)裝置,進(jìn)行了改進(jìn)操作方式與常規(guī)方式的實(shí)驗(yàn)對(duì)比。
　　 結(jié)果表明,對(duì)于背包反應(yīng)器補(bǔ)充進(jìn)料背包式反應(yīng)精餾,上側(cè)背包反應(yīng)器相對(duì)于下側(cè)背包反應(yīng)器甲醇摩爾量相對(duì)甲醛摩爾量更少,從上側(cè)背包反應(yīng)器進(jìn)料能更加充分的促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行、提高產(chǎn)品純度。背包反應(yīng)器補(bǔ)充進(jìn)料量約為進(jìn)料甲醛摩爾量的1／20時(shí),塔頂產(chǎn)品甲縮醛純度最高。對(duì)于背包反應(yīng)器補(bǔ)充進(jìn)料背包式反應(yīng)精餾,隨著反應(yīng)

3、進(jìn)行的越來越充分,塔內(nèi)甲醛含量越來越少,甲醛水溶液和甲醇共沸物隨之減少,過量的甲醇上升到塔上部,降低了產(chǎn)品純度。因此增加精餾段長(zhǎng)度能促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行,但是卻降低產(chǎn)品純度,這點(diǎn)與背包式反應(yīng)精餾不同。背包反應(yīng)器補(bǔ)充進(jìn)料背包式反應(yīng)精餾的甲醛反應(yīng)轉(zhuǎn)化率相對(duì)背包式反應(yīng)精餾高1.3％；塔頂產(chǎn)品純度更高,相對(duì)背包式反應(yīng)精餾,塔頂產(chǎn)品質(zhì)量分?jǐn)?shù)高0.1％；能耗相對(duì)更低,在本文的模擬比較算例中,再沸器和冷凝器能耗分別比背包式反應(yīng)精餾再沸器和冷凝器能耗低0.2％