精密制造系統(tǒng)中的人機(jī)協(xié)同理論研究與綜合評(píng)價(jià).pdf

1、隨著科技的進(jìn)步，以及現(xiàn)代工業(yè)對(duì)生產(chǎn)技術(shù)需求的增強(qiáng)，尤其是我國(guó)制造業(yè)的高速發(fā)展，精密制造系統(tǒng)中的人機(jī)協(xié)同問(wèn)題更加引起科研工作者的重視。在我國(guó)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)（尤其是電子產(chǎn)品制造業(yè)）中，視覺(jué)疲勞的影響越來(lái)越顯著。論文以視覺(jué)疲勞檢測(cè)實(shí)驗(yàn)的設(shè)計(jì)、準(zhǔn)備、實(shí)施和驗(yàn)證為主線，闡述了精密制造系統(tǒng)中應(yīng)用人機(jī)工程學(xué)分析方法優(yōu)化制造工藝流程的過(guò)程。研究如下：
　?。?）針對(duì)精密制造系統(tǒng)中的人機(jī)協(xié)同問(wèn)題的研究，論文概述了人機(jī)工程和疲勞理論，介紹了視覺(jué)疲勞產(chǎn)

2、生機(jī)理，以及常用的疲勞檢測(cè)方法。
　?。?）對(duì)于現(xiàn)代生產(chǎn)制造系統(tǒng)中作業(yè)人員的視覺(jué)疲勞研究，設(shè)計(jì)了基于人機(jī)工效學(xué)的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)。模擬手工作業(yè)工站的生產(chǎn)環(huán)境，對(duì)溫濕度、噪聲響度、光照度等進(jìn)行了限定。檢測(cè)過(guò)程中利用傳感器進(jìn)行心率監(jiān)控，保證了模擬作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度在中度以下。分析實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)中的技術(shù)沖突，應(yīng)用發(fā)明問(wèn)題解決理論（TRIZ），選定適用的發(fā)明原理。根據(jù)原理對(duì)實(shí)驗(yàn)步驟進(jìn)行了優(yōu)化和改進(jìn)，測(cè)定分析閃爍臨界頻率、視覺(jué)反應(yīng)時(shí)、簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)時(shí)和作業(yè)時(shí)間之間

3、的關(guān)系，區(qū)分了同時(shí)產(chǎn)生的視覺(jué)疲勞與其他局部疲勞分別對(duì)工作效率的影響程度。
　　（3）模擬現(xiàn)代制造系統(tǒng)中的手工作業(yè)工位，應(yīng)用CATIA軟件的人機(jī)工程設(shè)計(jì)模塊，分析選定人體模型，進(jìn)行了作業(yè)姿態(tài)分析。其中包括視野分析、雙手伸展域分析、人體姿態(tài)評(píng)估、快速上肢評(píng)價(jià)等。提出了作業(yè)過(guò)程中對(duì)設(shè)備布局的要求，以及操作人員受到損傷的主要身體部位。
　?。?）在實(shí)驗(yàn)之前，應(yīng)用MOD法進(jìn)行了動(dòng)作分析，預(yù)設(shè)了標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，為安排整個(gè)實(shí)驗(yàn)操作時(shí)間提供了依據(jù)