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文檔簡介
1、攀鋼集團(tuán)四川長城特殊鋼公司是某種特殊鋼產(chǎn)品的三大生產(chǎn)基地之一,現(xiàn)有重熔電渣爐12臺。其中6臺1t雙臂電渣爐、5臺2.5t雙臂電渣爐、1臺5t雙極串聯(lián)電渣爐,年生產(chǎn)能力20000t。為了解決電渣重熔生產(chǎn)能力不足,特別是市場對(A)250mm以上電渣鋼材需求的矛盾,公司于1998年新建一臺5t電渣爐,年生產(chǎn)能力3000t~4000t,以解決產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的擴(kuò)大和產(chǎn)品質(zhì)量的問題。
根據(jù)工藝要求及國內(nèi)外電渣爐的特點(diǎn),我們確定新建5t電渣
2、爐的方案為單相雙極串聯(lián)式結(jié)構(gòu)。該設(shè)備應(yīng)用了國內(nèi)外最新技術(shù),如優(yōu)化的短網(wǎng)結(jié)構(gòu)、PLC控制、有載調(diào)壓變壓器、高精度的伺服閥等,設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡單,裝備先進(jìn),運(yùn)行十分可靠,達(dá)到了節(jié)電節(jié)能的要求。
隨著市場對高品質(zhì)精細(xì)鋼材的需求不斷增加,電渣重熔工藝更廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)實(shí)踐中,其技術(shù)得到了更大的創(chuàng)新和發(fā)展,工藝也日漸成熟。作為一種二次精煉冶金技術(shù),雙極串聯(lián)技術(shù)在電渣重熔冶金中的應(yīng)用使其具有新的特點(diǎn)。其雙極串聯(lián)的供電回路,使電渣爐的功率因
3、素可以提高到0.9左右,在很大程度上提高了效率,減少了電耗。
本文以實(shí)際工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)為背景,首先對雙極串聯(lián)式電渣爐的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和設(shè)備情況進(jìn)行了介紹,尤其是對其雙極串聯(lián)的供電回路進(jìn)行了分析。針對該電渣爐的特點(diǎn),確定控制方案,并對其控制系統(tǒng)進(jìn)行軟硬件組態(tài)設(shè)計(jì)。
通過對某廠5t雙極串聯(lián)電渣爐生產(chǎn)H13大型錠過程中采集的實(shí)際數(shù)據(jù)測定,從電流密度、渣系、渣量及熔化速度與枝晶間距關(guān)系等工藝參數(shù)方面進(jìn)行了分析探討
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