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文檔簡介
1、本文以鞍鋼“超快速冷卻技術(shù)開發(fā)-高性能中厚板產(chǎn)品及工藝研究”項目為研究背景,針對高強工程機械用鋼,對其在軋制過程中的奧氏體高溫變形行為、冷卻過程的相變行為等物理冶金過程進行研究,探討了基于UFC(Ultra Fast Cooling)技術(shù)的不同冷卻工藝對工程機械用鋼組織性能的影響,研究取得了如下結(jié)果:
(1)采用單道次壓縮實驗,研究了變形溫度、變形程度和變形速率對實驗鋼變形抗力的影響規(guī)律,建立了實驗鋼的變形抗力數(shù)學(xué)模型;同時研
2、究了實驗鋼奧氏體區(qū)動態(tài)軟化行為,建立了實驗鋼的動態(tài)再結(jié)晶數(shù)學(xué)模型,得到了動態(tài)再結(jié)晶激活能。微合金元素Mo能夠提高實驗鋼的變形抗力和動態(tài)激活能,擴大未再結(jié)晶區(qū)溫度范圍;
(2)采用熱膨脹法測定了實驗鋼的兩階段冷卻轉(zhuǎn)變曲線,結(jié)合金相觀察結(jié)果,在不同冷卻速率下的組織都為貝氏體;當(dāng)冷卻速度在0.5~30℃/s變化時,隨著冷速的增加,實驗鋼的顯微硬度逐漸增加;
(3)實驗室的熱軋實驗結(jié)果表明,實驗鋼在采用UFC后性能能夠滿足工
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