質量成熟度模型的研究與實踐——以J鋼鐵集團產品質量形成過程為例.pdf

1、一切產品的最終質量都是過程質量積累的結果，一切過程質量都是過程能力作用的結果。本文質量成熟度是指組織在既定的質量管理水平、產品開發(fā)能力、工藝技術條件和檢驗能力情況下，通過各個過程能力的共同作用，實現(xiàn)某種產品所能達到的質量水平。目的是通過研究組織的質量實現(xiàn)能力，預測組織輸出產品的質量水平。
　　 本文以鋼鐵企業(yè)質量管理為研究背景，以J公司產品質量實現(xiàn)過程為實例，在充分考慮各個過程對最終產品質量貢獻度的基礎上，對產品質量影響因子--

2、過程能力進行集成研究，構建過程能力和最終產品質量關系模型--質量成熟度模型(QMM)。
　　 在研究過程中，以產品實現(xiàn)過程--生產制造過程為主要研究對象，以產品設計開發(fā)質量參數(shù)和產品檢驗質量參數(shù)為校正因子矯正回歸，確保質量成熟度參數(shù)更趨準確。通過定量化描述組織的質量成熟程度，建立函數(shù)關系，以定量的質量成熟度預測產品質量指標(合格率)，為改進產品質量、評估接單收益和營銷決策提供支持。
　　 開展的主要研究工作包括：開展鋼鐵

3、產品質量生命周期分析，建立質量成熟度指數(shù)概念；開展質量信息全數(shù)字化研究，建立工藝信息與質量信息的無縫鏈接；開展質量成熟度模型建模研究，建立質量成熟度曲線；開展以質量驅動營銷為代表的質量成熟度模型的應用，提高組織盈利能力。
　　 研究的主要成果包括：將設計、生產工藝制造、檢驗三大過程指標進行歸一化處理，實現(xiàn)質量管理的模型化和全數(shù)字化；建立了由質量成熟度指數(shù)定量預測同類產品常規(guī)質量指標的方法，即通過建立一套用于綜合評價質量成熟度的參

4、數(shù)體系，構建了質量成熟度模型(模型如下)，用于定量預測組織實現(xiàn)某種產品時所能達到的質量水平；盤活全流程質量信息，改變了原有的僅對單個工序過程能力進行局部分析的傳統(tǒng)質量管理模式；構建了對質量形成信息進行集成化處理的管理系統(tǒng)；通過建立一組以產品系列為單元的質量成熟度曲線模板，用于同類產品接單決策，進而建立了質量驅動營銷簽單決策的流程模塊，實現(xiàn)了訂單指標與工藝、質量指標的融合。
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