面向生產(chǎn)調(diào)度的車(chē)間動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集技術(shù).pdf

1、生產(chǎn)調(diào)度是MES(Manufacturing Execution System,MES)系統(tǒng)的核心,是企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn),是調(diào)度領(lǐng)域的NP難題。到目前為止,還沒(méi)有一個(gè)能較好指導(dǎo)離散型制造業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的調(diào)度系統(tǒng)。其中幾個(gè)重要的因?yàn)槭牵孩偎惴▎?wèn)題,在實(shí)際生產(chǎn)中調(diào)度有可能是對(duì)成千上萬(wàn)個(gè)零件的調(diào)度,因此計(jì)算量非常大,而很多算法面對(duì)龐大的計(jì)算量束手無(wú)策；②生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境脫節(jié),很多調(diào)度系統(tǒng)沒(méi)有根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行調(diào)度,以至于生成的調(diào)度

2、指令失去了指導(dǎo)車(chē)間作業(yè)的意義；③生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜,突發(fā)事件頻發(fā),導(dǎo)致生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)難于根據(jù)環(huán)境的變化及時(shí)重新編制作業(yè)計(jì)劃。
　　 本文從生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀出發(fā),分析了生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)難以適應(yīng)離散型制造業(yè)的原因。生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)脫節(jié),以至于生產(chǎn)調(diào)度指令不能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)信息編制作業(yè)計(jì)劃,而且影響調(diào)度指令執(zhí)行的現(xiàn)場(chǎng)干擾信息無(wú)法及時(shí)反饋給調(diào)度系統(tǒng),致使生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)失去了及時(shí)修正調(diào)度結(jié)果的時(shí)機(jī),同時(shí)使得調(diào)度結(jié)果的誤差不斷積累、擴(kuò)大?？?/p>

3、慮到生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的這一缺陷,本文利用RFID(Radio FrequencyIdentification)技術(shù)跟蹤采集生產(chǎn)過(guò)程中的工件信息和設(shè)備信息,將采集的生產(chǎn)過(guò)程信息實(shí)時(shí)反饋至生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)形成閉環(huán)的調(diào)度過(guò)程,使得生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)能夠根據(jù)車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息編制作業(yè)計(jì)劃,彌補(bǔ)了生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)脫離企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的不足。文中主要從兩個(gè)方面研究了面向生產(chǎn)調(diào)度的車(chē)間動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集技術(shù)：⑴RFID技術(shù)采集的作業(yè)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)信息應(yīng)如何反饋至生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng),即生產(chǎn)調(diào)度

4、系統(tǒng)如何從RFID技術(shù)采集的大量數(shù)據(jù)中挖掘出有效數(shù)據(jù)；⑵RFID技術(shù)動(dòng)態(tài)采集作業(yè)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)信息的的關(guān)鍵技術(shù)。針對(duì)RFID技術(shù)采集的作業(yè)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)信息反饋至生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的問(wèn)題,文中主要將設(shè)備狀態(tài)信息和工藝信息兩種信息反饋至生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng),給出里工序延時(shí)重調(diào)度方案和設(shè)備故障重調(diào)度方案。對(duì)于RFID技術(shù)動(dòng)態(tài)采集作業(yè)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)信息的關(guān)鍵技術(shù),文中主要從標(biāo)簽標(biāo)識(shí)工件和采集的工藝信息方案做了具體的分析,提出了利用主、副標(biāo)簽標(biāo)識(shí)管理在制品,并給出了用RFID