高品質(zhì)低成本鈦白粉工藝優(yōu)化和設(shè)備改造研究.pdf

1、國(guó)內(nèi)鈦白粉生產(chǎn)主要采用硫酸法生產(chǎn)工藝。查文獻(xiàn)可知，目前的生產(chǎn)工藝存在低技術(shù)、低質(zhì)量、高成本、高污染等問(wèn)題，從而制約了鈦白粉的發(fā)展。
　　本文以某鈦白粉廠為研究對(duì)象，經(jīng)過(guò)深入研究分析，發(fā)現(xiàn)該廠現(xiàn)有裝置存在很多問(wèn)題。針對(duì)問(wèn)題，利用工藝優(yōu)化和改造設(shè)備的手段，充分挖掘潛能，最大程度地降低鈦白粉生產(chǎn)成本。優(yōu)化酸解工藝，將水洗廢酸回用到酸解，降低了硫酸的消耗和工業(yè)水的消耗；優(yōu)化水洗工藝，用隔膜壓濾機(jī)取代葉濾機(jī)應(yīng)用于水洗，通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定水洗最佳工

2、藝條件，不僅水洗質(zhì)量提高了，還降低了運(yùn)行成本；優(yōu)化煅燒尾氣處理工藝，將二次洗水用作尾氣噴淋水，噴淋水回用到水洗工序作一次洗水，充分利用了尾氣余熱，降低了蒸汽的消耗；改造雷蒙磨粉碎技術(shù)，雷蒙磨粉碎系統(tǒng)由正壓操作改為負(fù)壓操作，對(duì)磨主機(jī)的結(jié)構(gòu)也進(jìn)行了改造，不僅降低了雷蒙磨的檢修費(fèi)用和檢修頻率，而且大大改善了操作環(huán)境，減輕了鈦白粉粉塵的污染，減少了鈦白粉的浪費(fèi)；改造轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，提高了燃燒效率，從而使煤氣的消耗大大降低，同時(shí)利用了轉(zhuǎn)窯的余熱。