干氣精制胺洗工藝的過(guò)程分析與強(qiáng)化研究.pdf

1、21世紀(jì)上半葉,我國(guó)乙烯工業(yè)產(chǎn)能將有大幅度的增加,隨之而來(lái)將對(duì)煉油工業(yè)帶來(lái)非常大的壓力,同時(shí)將提高國(guó)民經(jīng)濟(jì)對(duì)進(jìn)口原油的依賴(lài)程度.發(fā)展煉油化工一體化,優(yōu)化乙烯原料已成為國(guó)內(nèi)外長(zhǎng)期關(guān)注的重點(diǎn).催化干氣所含乙烯和輕烴的體積分?jǐn)?shù)高,極具利用價(jià)值.在中國(guó),催化裂化裝置生產(chǎn)能力在1億噸/年以上,催化干氣產(chǎn)量在400萬(wàn)噸/年以上,但是目前通常都送入瓦斯管網(wǎng)做燃料氣用,造成資源浪費(fèi).國(guó)內(nèi)外近年來(lái)關(guān)于利用催化裂化干氣資源的研究主要集中在四個(gè)方面,并形成了

2、相關(guān)技術(shù).利用PSA濃縮法回收干氣中的氫氣的同時(shí)提濃乙烯,然后利用深冷分離方法生產(chǎn)聚合級(jí)乙烯適合于大型煉化企業(yè)采用.回收干氣中乙烯和輕烴,必須進(jìn)行精制,而胺洗工藝作為干氣精制過(guò)程中重要的單元操作,胺吸收塔和胺汽提塔的操作直接影響精制干氣的質(zhì)量. 蘭州石化分公司干氣精制裝置于2005年8月投產(chǎn),是目前國(guó)內(nèi)唯一一套用于回收干氣中乙烯、乙烷組分的工業(yè)裝置.技術(shù)專(zhuān)利由美國(guó)Stone&Webster公司提供.為了進(jìn)一步消化吸收引進(jìn)技術(shù),優(yōu)

3、化裝置操作,明確今后裝置改造方向,利用了Aspen Plus軟件對(duì)該裝置的胺吸收塔、胺汽提塔和全流程進(jìn)行模擬計(jì)算.確認(rèn)了:KEMEA-Ⅱ模型較好的適用于胺吸收塔和胺汽提塔模擬,其結(jié)果與原設(shè)計(jì)和實(shí)際操作相吻合.并通過(guò)模擬計(jì)算和相關(guān)操作參數(shù)的靈敏度分析,得出以下結(jié)論: 1、通過(guò)正確選型,Aspen Plus軟件可以精確地得到干氣精制胺吸收塔和胺汽提塔的模擬結(jié)果. 2、塔板效率對(duì)胺吸收塔的吸收性能、胺汽提塔的解吸性能影響明