機(jī)制絲綿洗綿工藝的研究.pdf

1、絲綿產(chǎn)品深受國內(nèi)外消費(fèi)者的喜愛,但是現(xiàn)在對絲綿的研究注重于采用高新技術(shù)開發(fā)功能性絲綿產(chǎn)品,并沒有致力于改變傳統(tǒng)的皂堿法洗綿工藝,所以本課題采用精煉劑法代替皂堿法對絲綿進(jìn)行了洗綿工藝,以保證洗綿后絲綿的強(qiáng)力,為下一步應(yīng)用針刺法生產(chǎn)可裁剪絲綿做準(zhǔn)備。
　　 本文首先對絲綿原料的結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行了研究,通過對蠶絲皂堿法脫膠前后強(qiáng)力損失率的分析,發(fā)現(xiàn)皂堿法脫膠后絲綿的強(qiáng)力損失較大，并采用電鏡實(shí)驗(yàn)對蠶絲皂堿法脫膠前后的縱橫截面變化進(jìn)行了比較

2、,得出皂堿法脫膠后對生絲截面有一定程度的損傷。再對各種不同的脫膠方法進(jìn)行了基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn),進(jìn)而選擇出傳統(tǒng)皂堿法洗綿工藝的正交試驗(yàn)因素和水平進(jìn)行了正交試驗(yàn),由正交試驗(yàn)結(jié)果確定最佳的皂堿法洗綿工藝。在皂堿法脫膠的基礎(chǔ)上,為了得到最佳的脫膠去油效果且對絲綿強(qiáng)力損傷小的工藝,本課題在查找資料和結(jié)合工廠生產(chǎn)實(shí)踐的前提下選擇了不同種類的絲光皂、精煉劑、去油劑和柔軟劑進(jìn)行了基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn),通過目測和手感判斷基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)后絲綿的白度、光澤、柔軟度和手感舒適度選定了去油

3、靈、精煉劑、絲光皂的濃度和種類,進(jìn)而選定正交實(shí)驗(yàn)的因素和水平,通過正交實(shí)驗(yàn)得出最佳的機(jī)制絲綿三步法洗綿工藝,并在工廠應(yīng)用,驗(yàn)證了實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)的正確性。通過對不同工藝生產(chǎn)的絲綿斷裂載荷進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)分析,得出不同的脫膠劑方案對絲綿斷裂載荷的影響特別顯著,按實(shí)驗(yàn)方案得到的絲綿斷裂載荷最佳。最后,通過電鏡、紅外光譜、X-射線衍射對不同脫膠方法絲綿的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了比較,得出使用不同方法脫膠后的絲綿縱橫截面各不相同、精練法脫膠后的結(jié)構(gòu)特征比皂堿法脫膠后的