機制絲綿洗綿工藝的研究.pdf

1、絲綿產(chǎn)品深受國內(nèi)外消費者的喜愛,但是現(xiàn)在對絲綿的研究注重于采用高新技術(shù)開發(fā)功能性絲綿產(chǎn)品,并沒有致力于改變傳統(tǒng)的皂堿法洗綿工藝,所以本課題采用精煉劑法代替皂堿法對絲綿進行了洗綿工藝,以保證洗綿后絲綿的強力,為下一步應(yīng)用針刺法生產(chǎn)可裁剪絲綿做準備。
　　 本文首先對絲綿原料的結(jié)構(gòu)和性能進行了研究,通過對蠶絲皂堿法脫膠前后強力損失率的分析,發(fā)現(xiàn)皂堿法脫膠后絲綿的強力損失較大，并采用電鏡實驗對蠶絲皂堿法脫膠前后的縱橫截面變化進行了比較

2、,得出皂堿法脫膠后對生絲截面有一定程度的損傷。再對各種不同的脫膠方法進行了基礎(chǔ)實驗,進而選擇出傳統(tǒng)皂堿法洗綿工藝的正交試驗因素和水平進行了正交試驗,由正交試驗結(jié)果確定最佳的皂堿法洗綿工藝。在皂堿法脫膠的基礎(chǔ)上,為了得到最佳的脫膠去油效果且對絲綿強力損傷小的工藝,本課題在查找資料和結(jié)合工廠生產(chǎn)實踐的前提下選擇了不同種類的絲光皂、精煉劑、去油劑和柔軟劑進行了基礎(chǔ)實驗,通過目測和手感判斷基礎(chǔ)實驗后絲綿的白度、光澤、柔軟度和手感舒適度選定了去油

3、靈、精煉劑、絲光皂的濃度和種類,進而選定正交實驗的因素和水平,通過正交實驗得出最佳的機制絲綿三步法洗綿工藝,并在工廠應(yīng)用,驗證了實驗室實驗的正確性。通過對不同工藝生產(chǎn)的絲綿斷裂載荷進行正交實驗分析,得出不同的脫膠劑方案對絲綿斷裂載荷的影響特別顯著,按實驗方案得到的絲綿斷裂載荷最佳。最后,通過電鏡、紅外光譜、X-射線衍射對不同脫膠方法絲綿的結(jié)構(gòu)進行了比較,得出使用不同方法脫膠后的絲綿縱橫截面各不相同、精練法脫膠后的結(jié)構(gòu)特征比皂堿法脫膠后的