海帶加工廠廢渣液中褐藻糖膠的提取和褐藻寡糖的制備及其吸濕、保濕活性的研究.pdf

1、海帶化工是我國(guó)重要的藻類(lèi)加工產(chǎn)業(yè)，是以海帶為原料，生產(chǎn)碘、甘露醇、褐藻膠三大傳統(tǒng)產(chǎn)品。以褐藻膠生產(chǎn)為例，其生產(chǎn)工藝要經(jīng)過(guò)海帶浸泡→預(yù)處理→消化→沖稀→漂浮→鈣析→脫鈣→中和轉(zhuǎn)化→烘干等過(guò)程。干海帶用大量的水長(zhǎng)時(shí)間浸泡得碘和甘露醇浸泡液，在預(yù)處理工序中要用清水反復(fù)洗滌附著在藻體表面上的粘滯物，以及海帶采用甲醛浸泡處理后，用水沖洗去掉甲醛而產(chǎn)生的甲醛浸泡水。在海帶消化、沖稀、鈣析過(guò)程中，產(chǎn)生大量的廢鈣水；在海帶消化沖稀之后產(chǎn)生的渣瀝水；在漂

2、浮、污水處理工序中產(chǎn)生大量的半固體狀的海帶漂浮渣液。經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，上述這些洗菜水，廢鈣水，渣瀝水和漂浮渣中都含有一定數(shù)量的褐藻糖膠。目前大多數(shù)海帶化工企業(yè)沒(méi)有進(jìn)行褐藻糖膠的回收，只是作為廢棄物被排放掉，既浪費(fèi)了寶貴的褐藻糖膠資源又存在污染環(huán)境問(wèn)題；有些企業(yè)雖然對(duì)這些漂浮渣和渣瀝水進(jìn)行了回收處理，但是對(duì)于廢鈣水和洗菜水卻沒(méi)有回收利用。其實(shí)這些廢水尤其是廢鈣水中還含有不少的褐藻糖膠，如果進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，可以提高海帶加工企業(yè)的附加值。

3、結(jié)果：以海帶加工廠的沈菜水、鈣化水為原料提取褐藻糖膠，并與從海帶中直接提取的褐藻糖膠比較得率，海帶提取本文采用兩種方法：乙醇沉淀法和CTAB(十六烷基三甲基溴化銨)沉淀法。以總糖含量、巖藻糖含量、硫酸根含量來(lái)比較洗菜水、鈣化水和海帶中提取的褐藻糖膠的各項(xiàng)理化指標(biāo)。結(jié)果表明：褐藻糖膠的得率：CTAB沉淀法>乙醇沉淀法>鈣化水>洗菜水，海帶廢液中褐藻糖膠得率遠(yuǎn)低于海帶中褐藻糖膠得率；總糖含量：洗菜水>乙醇沉淀法>鈣化水>CTAB沉淀法，都在

4、70％以上；而巖藻糖含量和硫酸根含量：乙醇沉淀法>CTAB沉淀法>洗菜水>鈣化水。 以超聲波輔助過(guò)氧化氫氧化降解制備褐藻糖膠寡糖，考察影響降解反應(yīng)的因素：過(guò)氧化氫濃度、溫度和時(shí)間，并測(cè)定相關(guān)寡糖樣品的分子量、硫酸根含量和總糖含量。結(jié)果：得到平均相對(duì)分子質(zhì)量10000以下的褐藻寡糖，且這些褐藻糖膠寡糖的硫酸根含量和總糖含量得到了很好的保留。過(guò)氧化氫濃度，溫度和時(shí)間是影響降解反應(yīng)的重要因素。并且過(guò)氧化氫濃度越大，溫度越高，時(shí)間越長(zhǎng)，

5、所得到降解產(chǎn)物的平均相對(duì)分子質(zhì)量越小。該方法簡(jiǎn)便快捷，適合于制備相對(duì)低分子質(zhì)量水溶性多糖，后處理簡(jiǎn)單，得到的寡糖樣品水溶性蠼強(qiáng)并且較好地保留了活性基團(tuán)。以殼聚糖、低聚褐藻膠和甘油為參照物，通過(guò)比較不同分子量所得褐藻糖膠寡糖，褐藻糖膠寡糖1(40℃ 15％2h，平均相對(duì)分子量32709.8，總糖含量88.47％，硫酸根含量24.56％)和褐藻糖膠寡糖2(60℃ 15％2h，平均相對(duì)分子量5605.52，總糖含量80.8％，硫酸根含量18.