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文檔簡介
1、隨著CMOS工藝特征尺寸的不斷減小,集成電路的集成度將越來越高,芯片間信號傳輸所使用的金屬互聯(lián)將成為器件性能提升的瓶頸。硅基光互聯(lián)是解決上述難題的有效途徑之一。但由于硅本身的間接帶隙特性,硅基光源成為光互聯(lián)的難題所在。近年來,富硅氮化硅(SiN<,x>,x<4/3)體系由于其制備方法與大規(guī)模集成電路制造工藝兼容、光致發(fā)光效率高、載流子注入勢壘小等優(yōu)點,受到了越來越廣泛的關注,已逐漸成為硅基發(fā)光領域中的一個研究熱點。 本論文采用P
2、ECVD方法制備SiN<,x>薄膜,并系統(tǒng)研究了其光致發(fā)光及電致發(fā)光性能。通過上述研究,取得了如下主要結果: (1)SiN<,x>薄膜的光致發(fā)光及電致發(fā)光均來自氮化硅禁帶內(nèi)缺陷態(tài)之間的電子躍遷。光致發(fā)光峰位會隨著薄膜成分的改變而改變,其熒光壽命為ns量級,且發(fā)光強度隨熱處理溫度的升高而急劇下降,原因是熱處理過程中形成了Si量子點,減少了與Si相關的懸掛鍵。而電致發(fā)光峰位并不會隨薄膜成分的改變而改變,始終位于600nm處,主要是來
3、自缺陷能級E<,C>→≡Si<'->之間的電子輻射躍遷。 (2)SiN<,x>薄膜MIS(Metal-insulator-semiconductor,MIS)器件具有良好的整流特性。低電場下,MIS器件中的電子以Poole-Frenkel隧穿機制進行傳輸;高電場下,電子將以Fowler-Nordheim隧穿機制和陷阱輔助隧穿機制進行傳輸。電子隧穿過程將引起器件發(fā)熱,從而會影響到器件的工作穩(wěn)定性。 (3)NH3等離子體預處
4、理Si襯底對SiN<,x>薄膜的光致發(fā)光強度及峰位基本沒有影響,但對電致發(fā)光影響較大,預處理過的樣品在經(jīng)過適當條件的熱處理后電致發(fā)光強度顯著增強。原因是電致發(fā)光時,Si襯底與SiN<,x>薄膜之間的界面態(tài)可能成為載流子的束縛中心,進而降低載流子的注入效率及發(fā)光強度,通過NH<,3>等離子體預處理,并經(jīng)適當溫度的熱處理可以有效降低該界面態(tài)密度,從而使發(fā)光增強。 (4)N<,2>O等離子體處理SIN<,x>薄膜可以提高薄膜的電致發(fā)光
5、強度,但熱處理后強度將顯著下降。原因是等離子體處理過程中引入的N原子消除了Si的懸掛鍵,減少了非輻射復合中心的濃度,導致發(fā)光增強,熱處理后,原子發(fā)生重排,N原子與Si原子斷開,進而與O原子結合,形成N=O鍵,致使電致發(fā)光強度降低。 (5)在SiN<,x>薄膜MIS器件引入SiO<,2>電子加速層可以使其電致發(fā)光強度得到一定程度的提高,原因是經(jīng)SiO<,2>層加速后得到的高能電子進入SiN<,x>薄膜后,由于轟擊離化作用,將激發(fā)出更多的載
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