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文檔簡介
1、本論文以自制四丙基氫氧化銨為模板劑、正硅酸乙酯為硅源、鈦酸四丁酯為鈦源,采用快速水熱法在2L釜中合成了納米鈦硅分子篩TS-1。采用有機(jī)堿(四甲基氫氧化銨,四乙基氫氧化銨,四丙基氫氧化銨,四丁基氫氧化銨),無機(jī)堿對合成的納米TS-1進(jìn)行水熱后處理改性,考察改性時間,改性溫度,改性劑TPAOH濃度對納米TS-1甲乙酮氨氧化重復(fù)使用性能的影響。結(jié)果表明,有機(jī)堿可以提高納米TS-1的重復(fù)使用性能,而無機(jī)堿(NaOH,Na2CO3,NH3H2O)
2、不能提高納米TS-1的重復(fù)使用性能,改性溫度對甲乙酮氨氧化反應(yīng)性能影響顯著,170℃是合適的改性溫度。當(dāng)改性劑TPAOH濃度減少為0.0092mol/L,改性時間為6小時,納米TS-1重復(fù)使用,甲乙酮的轉(zhuǎn)化率和甲乙酮肟的選擇性都可以達(dá)到99.0﹪。同時考察了改性納米TS-1的熱穩(wěn)定性能,并以甲乙酮氨氧化為探針反應(yīng)考察了不同溫度下焙燒的改性前后納米TS-1的催化性能。結(jié)果表明,TPAOH改性與未改性相比可以提高納米TS-1的活性。改性納米
3、TS-1在873K,973K,1023K溫度下焙燒,甲乙酮氨氧化反應(yīng)中催化劑的活性仍可以達(dá)到99.0﹪。 采用XRD,F(xiàn)T-IR,UV-Vis,N2物理吸附,SEM,TEM,Raman等手段對改性納米TS-1進(jìn)行了表征。常壓間歇釜中,考察了溶劑,催化劑用量,反應(yīng)溫度,反應(yīng)物料配比等因素對甲乙酮氨氧化反應(yīng)性能的影響。結(jié)果表明,納米TS-1改性后,保持典型的MFI結(jié)構(gòu),非骨架鈦增多,顆粒上形成了5-70納米的空腔和凹坑。改性納米TS
4、-1甲乙酮氨氧化最佳反應(yīng)條件為:采用連續(xù)進(jìn)料的方式,水做溶劑,溫度343K,催化劑用量9gTS-1/(mol)MEK,反應(yīng)物配比NH3:H2O2:MEK=4:1.5:1(molratio),甲乙酮的轉(zhuǎn)化率和甲乙酮肟的選擇性可以達(dá)到99.4﹪和99.8﹪,與未改性的納米TS-1相比,催化劑用量大大減少,最佳反應(yīng)溫度略有降低。 本論文對TS-1放大合成進(jìn)行了初步的探索。以納米TS-1為晶種,合成微米TS-1??疾炝瞬煌椒ㄖ苽涞腡P
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