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文檔簡介
1、隨著市場的發(fā)展,用戶對冷軋帶鋼表面質(zhì)量要求越來越高,在帶鋼表面經(jīng)常存在各種表面缺陷,尤其是帶鋼表面的清潔度是目前關(guān)注的熱點(diǎn)問題,它將直接影響帶鋼的質(zhì)量,而提高冷軋帶鋼表面清潔度原則上有兩種途徑:一是在冷軋和退火工序之間增加清洗工序,二是“軋制清潔鋼板”。本研究針對本鋼冷軋薄板廠冷軋板存在的有關(guān)清潔度的具體問題,采用第二種途徑,從工藝、設(shè)備和操作控制以及軋制油的選擇等方面對軋后帶鋼表面清潔性的影響進(jìn)行了理論分析和實(shí)驗(yàn)跟蹤,為達(dá)到提高冷軋板
2、表面清潔度的目標(biāo),主要進(jìn)行了以下幾個方面的研究工作: (1)通過與國內(nèi)外同類廠家的對比分析,找到了本鋼冷軋帶鋼表面清潔性較低的主要原因,為提高冷軋帶鋼表面清潔度指明了方向。 (2)對乳化液系統(tǒng)配置對表面清潔性的影響進(jìn)行了研究,找到了乳化液系統(tǒng)運(yùn)行中存在的問題,并給出了乳化液串流、磁過濾器磁棒向外帶油等問題的解決措施。 (3)對乳化液的配制、清潔度以及乳化液的溫度及液位對冷軋帶鋼表面清潔度的影響進(jìn)行了研究,給出了合
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