不對稱醚-烷氧基鈉復合調(diào)節(jié)劑體系合成高乙烯基聚丁二烯.pdf

1、高乙烯基聚丁二烯具有高抗?jié)窕院土己玫哪蜔嵫趵匣?，是制造高性能輪胎的?yōu)異材料。陰離子聚合法生產(chǎn)高乙烯基聚丁二烯因具有無凝膠，調(diào)節(jié)乙烯基含量范圍廣，工藝簡單，污染小等特點而倍受關注。其中調(diào)節(jié)劑種類及用量，聚合反應溫度是影響產(chǎn)物乙烯基含量的主要因素，而開發(fā)適用于高溫聚合的高效調(diào)節(jié)劑則一直是該領域的熱點課題之一。 本論文采用自制的不對稱醚及烷氧基鈉作為丁二烯陰離子聚合的結構調(diào)節(jié)劑，其中不對稱醚包括甲基嗎啉乙基醚(MOEM)，乙基嗎啉

2、乙基醚(EOEM)，丁基嗎啉乙基醚(BOEM)，乙基四氫糠基醚(ETE)和丁基四氫糠基醚(BTE)；烷氧基鈉包括四氫糠醇鈉(THFAONa)和嗎啉乙醇鈉(MEONa)。 本文以正丁基鋰為引發(fā)劑，環(huán)己烷為溶劑，分別采用單一調(diào)節(jié)劑體系和不對稱醚/烷氧基鈉的復合調(diào)節(jié)劑體系制備聚丁二烯。通過膨脹計法研究調(diào)節(jié)劑種類，用量，反應溫度三方面因素對聚合反應速率的影響，求取了各種條件下的假一級表觀增長反應速率常數(shù)、表觀活化能，并根據(jù)紅外譜圖計算產(chǎn)

3、物的微觀結構含量。 采用單一調(diào)節(jié)劑體系合成聚丁二烯，聚合溫度對反應速率及產(chǎn)物微觀結構影響較大，在較高溫度(60-70℃)下調(diào)節(jié)效果不理想。各調(diào)節(jié)劑體系在加快聚合反應速率及增加產(chǎn)物乙烯基含量方面的表現(xiàn)順序一致，都是烷氧基鈉＞烷基四氫糠基醚＞烷基嗎啉乙基醚，而且烷基鏈越長，其調(diào)節(jié)能力越弱。 相對于單一調(diào)節(jié)劑體系，復合調(diào)節(jié)劑體系作用下的聚合速率更快，產(chǎn)物乙烯基含量更高，更重要的是在較高溫度(60-70℃)下表現(xiàn)優(yōu)異，更適合工業(yè)