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1、鎳內(nèi)電極多層陶瓷電容器(MLCC)因其成本低廉,可靠性高,近年來(lái)得到了飛速的發(fā)展,市場(chǎng)占有率不斷提升。鎳內(nèi)電極MLCC生產(chǎn)過(guò)程中,在Ni內(nèi)電極層與BaTiO<,3>陶瓷介電層共燒結(jié)時(shí)有兩個(gè)主要問(wèn)題急需解決:一是內(nèi)電極所用鎳粉的氧化問(wèn)題;二是鎳內(nèi)電極層與陶瓷介電層的燒結(jié)匹配問(wèn)題。 本文針對(duì)MLCC生產(chǎn)過(guò)程存在的上述問(wèn)題,提出了對(duì)其內(nèi)電極用鎳粉采用化學(xué)沉淀法在其表面包覆一層鋯酸鈣進(jìn)行表面改性的設(shè)想,并詳細(xì)研究了復(fù)合鎳粉的制備方法
2、。論文主要包括了兩個(gè)部分的內(nèi)容:鋯酸鈣包覆超細(xì)復(fù)合鎳粉的制備;復(fù)合鎳粉性能的表征。 用化學(xué)沉淀法在甲醇-水體系中成功制備了鋯酸鈣包覆超細(xì)復(fù)合鎳粉??疾炝税苍噭┯昧?、攪拌速度、包覆試劑加入方式、復(fù)合鎳粉前驅(qū)體熱處理溫度、攪拌時(shí)間、反應(yīng)溫度、分散劑用量、包覆試劑加入速度、原始鎳粉粒度組成以及鎳粉表面處理對(duì)復(fù)合鎳粉性能、形貌的影響。實(shí)驗(yàn)證明,通過(guò)改變上述實(shí)驗(yàn)條件可以制得包覆均勻致密的復(fù)合鎳粉。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,建議采用的最佳工藝條件
3、:包覆試劑以鋯酸鈣計(jì)與鎳粉的重量比5.9:100;采用將鋯.鈣溶與沉淀劑溶液同時(shí)滴加到鎳粉的醇水包覆體系中的試劑加入方式;加入流量,0.65mL·min<'-1>;鎳粉分散體系總量186 mL,其中H<,2>O60mL,甲醇126mL;反應(yīng)溫度55℃;反應(yīng)時(shí)間90min;攪拌速度350r/min;前驅(qū)體熱處理溫度690℃。此條件下制得的復(fù)合鎳粉,通過(guò)熱重分析(TG-DTA)、掃描電鏡(SEM)、導(dǎo)電性、高溫收縮率等來(lái)表征其性質(zhì),結(jié)果表明
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