脈沖激光沉積羥基磷灰石-生物玻璃復(fù)合薄膜的研究.pdf_第1頁
已閱讀1頁,還剩155頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、羥基磷灰石(Hydroxyapatite,HA)因其具有良好的生物相容性和生物活性,并且存在于動(dòng)物的骨和牙等硬組織中,已成為臨床醫(yī)學(xué)上應(yīng)用比較廣泛的種植體材料。但是塊狀HA強(qiáng)度低、脆性大,不能應(yīng)用于人體的承載部位。為了改善種植體的機(jī)械性能,可將HA作為薄膜材料沉積到金屬基體如鈦及其合金表面來獲得機(jī)械性能和生物性能都優(yōu)異的種植體。目前HA薄膜的制備方法有等離子噴涂、溶膠-凝膠、磁控濺射、電泳沉積等方法,這些傳統(tǒng)方法在HA薄膜的制備方面都取

2、得了一定的成功,但所制備的薄膜存在HA分解、非晶化嚴(yán)重、與基體結(jié)合強(qiáng)度低等缺點(diǎn)。上世紀(jì)80年代發(fā)展起來的脈沖激光沉積技術(shù)(Pulsed Laser deposition,PLD)因其能夠制備化學(xué)成分計(jì)量比準(zhǔn)確、與基體結(jié)合強(qiáng)度高的薄膜,在薄膜制備中逐漸顯示出其優(yōu)勢,也為HA生物薄膜的制備提供了一項(xiàng)新技術(shù)。另外,HA與鈦合金在熱膨脹系數(shù)等機(jī)械性能上差別較大,種植體在環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí)會(huì)導(dǎo)致種植體表面裂紋的產(chǎn)生,影響種植體的使用壽命。因此可以

3、將生物活性更高、熱膨脹系數(shù)低但溶解速度快的45S5玻璃與HA混合,制備HA/45S5復(fù)合薄膜,不但可以提高薄膜的結(jié)合強(qiáng)度,而且有利于薄膜生物活性的增加。本文采用脈沖激光沉積技術(shù)在鈦合金Ti-6Al-4V表面制備HA/45S5復(fù)合生物薄膜,綜合利用掃描電鏡(SEM)、電子探針(EPMA)、X-射線衍射(XRD)、傅立葉轉(zhuǎn)換紅外光譜(FTIR)、原子力顯微鏡(AFM)等測試方法對沉積的薄膜的微觀組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征,通過體外模擬體液浸泡試驗(yàn)研究

4、薄膜的生物活性,并對薄膜的生物安全性進(jìn)行評價(jià)。 試驗(yàn)結(jié)果表明,脈沖激光沉積HA/45S5復(fù)合薄膜的表面存在大量的直徑為0.2~3μm的球形和不規(guī)則形狀的顆粒。靶材中原有45S5成分在沉積后仍舊以非晶的形式存在,HA則會(huì)部分發(fā)生分解生成β-Ca3(PO4)3,其結(jié)晶度受到沉積工藝條件的影響很大。薄膜沉積后HA晶格中的羥基丟失,Si-O-Si四面體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)發(fā)生畸變,導(dǎo)致Si-O鍵的振動(dòng)吸收峰向低值偏移,并產(chǎn)生Si-O非橋氧鍵(Si-

5、O-NBO)。 脈沖沉積工藝對薄膜的組織結(jié)構(gòu)、相組成、薄膜的結(jié)合強(qiáng)度等影響很大。襯底溫度的升高為等離子體在基體表面的沉積注入了新的能量,有利于更多的粒子在表面沉積,導(dǎo)致薄膜表面顆粒數(shù)目增多,粗糙度增加,同時(shí)有利于提高薄膜的結(jié)晶度以及薄膜與基體的結(jié)合強(qiáng)度。襯底溫度的升高還加速P的丟失,使薄膜中的Ca/P原子比增大。 反應(yīng)氣氛壓力的減小意味著反應(yīng)室中氣體分子密度的降低,等離子羽輝中粒子與氣體分子碰撞的幾率降低,能量損失減少,

6、沉積到基體表面的粒子所具有的動(dòng)能更大,與基體的結(jié)合強(qiáng)度更高。但氣氛壓力減小會(huì)使等離子羽輝的錐角變大,P更容易丟失,薄膜粗糙度和結(jié)晶度都隨之降低。微氧氣氛可促使低熔點(diǎn)的P氧化,在薄膜冷卻過程中減少P元素的丟失,降低薄膜的Ca/P原子比,并且存在CO32-離子替代OH-離子的現(xiàn)象。另外,薄膜形成的初始階段,沉積的粒子沿著基體表面外延生長,與基體間存在很好的晶格匹配,因此激光脈沖數(shù)目越少,薄膜與基體的結(jié)合力越大。 靶材成分不同對薄膜的

7、表面形貌影響不大,主要影響薄膜中P、Na元素的丟失程度,靶材中45S5的相對含量越高,薄膜的P、Na元素丟失越嚴(yán)重。45S5玻璃的添加會(huì)引起薄膜結(jié)晶度的降低,同時(shí)會(huì)影響HA的晶格取向,當(dāng)45S5添加量為20 wt.%和50 wt.%時(shí),薄膜中HA發(fā)生c軸擇優(yōu)取向。HA晶體結(jié)構(gòu)中OH-具有嚴(yán)格的[0001]取向,激光燒蝕過程中OH-極易失去,形成了c軸取向的空穴通道。薄膜形成過程中,在外來粒子的作用下,磷灰石晶體便有可能沿著[0001]方

8、向生長形成c軸取向。45S5的添加會(huì)降低薄膜與基體間熱膨脹系數(shù)的差異,有利于提高薄膜與基體的結(jié)合強(qiáng)度,但過高的45S5添加量又會(huì)導(dǎo)致薄膜非晶化嚴(yán)重,使結(jié)合強(qiáng)度降低。本試驗(yàn)中,當(dāng)45S5的添加量為20 wt.%時(shí),薄膜結(jié)合強(qiáng)度最大,臨界載荷為18.7N。 45Pa氬氣氣氛下,襯底溫度為200℃時(shí)50 wt.% HA+50 wt.%45S5薄膜為非晶態(tài),適當(dāng)熱處理可有效提高薄膜的結(jié)晶度以及與基體的結(jié)合力。600℃熱處理1h后薄膜的臨

9、界載荷為17.5N,但隨著溫度的提高和保溫時(shí)間的延長,熱處理又會(huì)破壞薄膜的完整性,使薄膜與基體的結(jié)合強(qiáng)度呈下降趨勢。熱處理溫度一定時(shí),隨著保溫時(shí)間的延長,薄膜晶粒尺寸逐漸增大。保溫時(shí)間為2h時(shí),700℃熱處理的薄膜中的HA呈現(xiàn)a軸取向,薄膜表面析出細(xì)小的顆粒物,800℃熱處理的薄膜的HA則呈現(xiàn)c軸取向,薄膜表面析出針狀組織。熱處理溫度的提高和保溫時(shí)間的延長會(huì)使Si-O四面體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中由外來粒子引起的晶格畸變程度降低,導(dǎo)致FTIR結(jié)果中S

10、i-O單非橋氧功能團(tuán)吸收峰強(qiáng)度減弱甚至消失,同時(shí)使739cm-1附近的Si-O彎曲振動(dòng)吸收峰向高值區(qū)偏移。 體外模擬體液浸泡試驗(yàn)表明生物薄膜在模擬體液浸泡過程中的初始階段溶解行為占主導(dǎo)地位,而后以沉淀行為為主,所制備的HA/45S5薄膜具有良好的生物活性,但薄膜的溶解和沉淀速率受到結(jié)晶度的影響。 含有45S5成分的薄膜在浸泡過程中,薄膜中的Na+、Ca2+等離子會(huì)迅速與體液中的H+或者H3O+發(fā)生離子交換,P元素則以PO

11、43-、HPO42-、H2PO4-等形式快速溶于體液中,而薄膜中的Si-O-Si鍵遭到破壞后Si元素以Si(OH)4的形式溶解于體液中。體液中Si(OH)4在薄膜表面附近濃度很大,極易發(fā)生縮聚反應(yīng)形成[SiO2]聚合體,并在薄膜表面沉積后形成多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的富Si凝膠層,加上Zeta電勢的作用,當(dāng)薄膜表面附近體液中Ca2+、PO43-離子濃度達(dá)到飽和時(shí),Ca2+、PO43-離子的擴(kuò)散會(huì)在凝膠層上形成非晶CaO-P2O5,非晶CaO-P2O

12、5與OH-、CO32-等離子結(jié)合后便結(jié)晶形成羥基磷灰石或者碳酸磷灰石。HA薄膜在模擬體液浸泡時(shí),新鈣磷層的形成過程主要受Zeta電勢的影響。當(dāng)薄膜表面附近的溶液中Ca2+、PO43-離子達(dá)到飽和時(shí),Ca2+、PO43-離子便會(huì)交替在薄膜表面沉積形成新的鈣磷層。 薄膜在模擬體液浸泡后的FTIR結(jié)果表明溶解過程中原始薄膜的基團(tuán)的吸收峰強(qiáng)度逐漸減弱甚至消失,隨后新沉積的磷灰石的基團(tuán)的吸收峰出現(xiàn)并不斷增強(qiáng)。在沉積過程中,磷灰石結(jié)構(gòu)中容易

13、形成CO32-離子的B型替代形成碳酸磷灰石。XRD結(jié)果表明隨著浸泡時(shí)間的延長,非晶薄膜逐漸有HA析出,結(jié)晶度逐漸升高,而結(jié)晶度較高的HA薄膜和襯底溫度為600℃時(shí)50 wt.% HA+50 wt.%45S5薄膜浸泡后其結(jié)晶度經(jīng)歷先降低后增高的過程。 通過溶血試驗(yàn)、L929細(xì)胞毒性作用試驗(yàn)和急性全身毒性試驗(yàn)對所制備的薄膜進(jìn)行了生物安全性評價(jià)。結(jié)果表明,本試驗(yàn)中所制備的薄膜無細(xì)胞毒性作用,不會(huì)引起溶血反應(yīng)和急性全身毒性反應(yīng),對細(xì)胞生

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論