晶圓劃切機(jī)控制及遠(yuǎn)程客戶服務(wù)系統(tǒng)研究與開(kāi)發(fā).pdf_第1頁(yè)
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1、本文設(shè)計(jì)了PC控制的上、下位機(jī)分立結(jié)構(gòu)的晶圓劃片切割控制系統(tǒng),給出了硬件和軟件系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。在硬件方面,采用一片AT89C51單片機(jī)作為控制器的CPU,實(shí)現(xiàn)對(duì)X軸、Y軸、Z軸三個(gè)步進(jìn)電機(jī)的同時(shí)控制,并利用單片機(jī)內(nèi)部時(shí)鐘的精確計(jì)時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)運(yùn)動(dòng)速度的控制,加工出的晶片厚度誤差不大于±0.01mm;上位機(jī)軟件采用Borland公司的RAD開(kāi)發(fā)工具C++Builder6.0編寫(xiě),應(yīng)用MOXA公司的PComm控件實(shí)現(xiàn)與下位機(jī)的串行通訊,可運(yùn)行

2、在任何Windows平臺(tái)上,安裝簡(jiǎn)便,圖形化界面一目了然,并且能夠?qū)崿F(xiàn)圖形的切割顯示與下位機(jī)的加工過(guò)程基本完全同步,完整的中英文幫助文件和智能向?qū)Чδ鼙阌谟脩舻牟僮骱褪褂茫藱C(jī)交互的友好和快捷充分提高了加工效率;采用標(biāo)準(zhǔn)的RS-232串行通訊,高速、穩(wěn)定的數(shù)據(jù)傳輸保證了系統(tǒng)的高可靠性運(yùn)行。 此外,針對(duì)國(guó)內(nèi)控制軟件的單機(jī)化、自診斷和分析性能差等缺點(diǎn),提出了基于Internet的遠(yuǎn)程客戶服務(wù)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)模型,介紹了其六大主要功能模塊:

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