畢業(yè)論文--機(jī)械多媒體教學(xué)課件的設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　摘 要</b></p><p>　　本文論述了互換性技術(shù)基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)課程開發(fā)的全過程。主要包括了機(jī)械精度設(shè)計(jì)及其檢測(cè)網(wǎng)頁設(shè)計(jì)，本網(wǎng)頁注重課程內(nèi)容與實(shí)踐相結(jié)合，對(duì)課本的內(nèi)容進(jìn)行了一定的拓展，加入了形狀與位置精度建模與分析。本文的重點(diǎn)是對(duì)課本知識(shí)的梳理和整合，在文章的最后，作者試圖給出一個(gè)機(jī)械精度設(shè)計(jì)課程思路的總體特點(diǎn)，并透過這一特點(diǎn)提出一個(gè)將教學(xué)方案進(jìn)行改進(jìn)的設(shè)想，相

2、信這一設(shè)想能有助于提高學(xué)生對(duì)于本課程的理解。</p><p>　　介紹了《機(jī)械精度設(shè)計(jì)及測(cè)試基礎(chǔ)》網(wǎng)絡(luò)課程的設(shè)計(jì)構(gòu)思，并對(duì)設(shè)計(jì)過程以及相關(guān)制作技術(shù)進(jìn)行了論述，為網(wǎng)絡(luò)壞境下的學(xué)習(xí)者提供具有一定參考價(jià)值的指導(dǎo)資料。</p><p>　　關(guān)鍵詞：互換性技術(shù)；建模；精度；多媒體；CAI課件</p><p><b>　　Abstract</b></

3、p><p>　　This paper discusses the design of typical parts of the development process of precision putted forward. Mainly includes the mechanical precision design and testing, the courseware on courseware design

4、courses, combined with the practice of the content of the text of the soft, join in case of modeling shape and position accuracy modeling and analysis. This is the key to the textbook knowledge integration, and at the en

5、d of the article, the author tries to give a mechanical precision design ideas</p><p>　　Introducing the "mechanical precision design and test-based" multimedia courseware design ideas, and the desi

6、gn process and related production technology are discussed, the production of courseware for the machinery to provide a reference</p><p>　　Key Word: interchangeability technology；modeling；precision；media；Com

7、puter Aided Instruction</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第1章 互換性的重要性以及CAI概況1</p><p>　　1.1 互換性與技術(shù)測(cè)量的概念及意義：1</p><p>　　1.2 互換性在機(jī)械制造生產(chǎn)中的作用1</p><p>　

8、　1.3 CAI概況1</p><p>　　1.4 CAI發(fā)展歷史2</p><p>　　第2章 關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現(xiàn)3</p><p>　　2.1 素材采集3</p><p>　　2.2 主頁設(shè)計(jì)3</p><p>　　2.3 課件綱目4</p><p>　　2.4 主流程線設(shè)計(jì)5<

9、;/p><p>　　2.5 CAI模塊實(shí)現(xiàn)5</p><p>　　2.6 插入部分動(dòng)畫的制作6</p><p>　　第3章 互換性技術(shù)基礎(chǔ)教學(xué)課件的實(shí)現(xiàn)8</p><p>　　3.1 尺寸極限與圓柱結(jié)合的互換性模塊設(shè)計(jì)8</p><p>　　3.2 尺寸公差與圓柱結(jié)合互換性的CAI課件設(shè)計(jì)9</p>

10、<p>　　3.3 輸入文本的內(nèi)容11</p><p>　　3.4 極限與配合基本術(shù)語和定義12</p><p>　　3.5 基準(zhǔn)制，標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差15</p><p>　　3.6 圓柱結(jié)合的精度設(shè)計(jì)18</p><p>　　第4章 形狀和位置精度設(shè)計(jì)模塊CAI課件生成22</p><p>　

11、　4.1 幾何公差模塊設(shè)計(jì)22</p><p>　　4.2 形位誤差與形位公差22</p><p>　　4.3 形位誤差的研究對(duì)象—幾何要素22</p><p>　　4.4 公差原則和公差要求23</p><p>　　4.5 形狀和位置精度設(shè)計(jì)24</p><p>　　第5章 滾動(dòng)軸承精度設(shè)計(jì)25</

12、p><p><b>　　5.1 概述25</b></p><p>　　5.2 配合選用的依據(jù)25</p><p><b>　　結(jié) 論27</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)28</b></p><p><b>　　致 謝29&l

13、t;/b></p><p>　　互換性的重要性以及CAI概況</p><p>　　1.1 互換性與技術(shù)測(cè)量的概念及意義：</p><p>　　互換性是指在同一規(guī)格的一批零件或部件中，裝配時(shí)，不需要經(jīng)過任何選擇、修配或調(diào)整，就能裝配在整機(jī)上，并能滿足使用性能要求的特性?；Q性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)是機(jī)械類各專業(yè)的一門技術(shù)基礎(chǔ)課。本課程的主要任務(wù)是使學(xué)生掌握互換性與技術(shù)測(cè)

14、量的基本原理。掌握各種結(jié)合件公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)知識(shí)。為后繼課程打下一定的學(xué)習(xí)基礎(chǔ)，在機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造、設(shè)備維修等工作中能夠合理應(yīng)用公差與配合標(biāo)準(zhǔn)，能進(jìn)行一般的技術(shù)測(cè)量。</p><p>　　1.2 互換性在機(jī)械制造生產(chǎn)中的作用</p><p>　　互換性在機(jī)械制造中有很重要的作用。從使用方面上看，如果一臺(tái)機(jī)器的某零件具有互換性，則當(dāng)該零件損壞后，可以很快地用一備件來代替，從而使機(jī)器維修

15、方便，保證了機(jī)器工作的連續(xù)性和持久性，延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命，提高了機(jī)器的使用價(jià)值。在某些情況下，互換性所起的作用是難以用價(jià)值來衡量的。從制造方面看，互換性是提高生產(chǎn)水平和進(jìn)行文明生產(chǎn)的有力手段。裝配時(shí)，由于零件具有互換性，不需要輔助加工和修配，可以減輕裝配工的勞動(dòng)量，因而縮短了裝配周期；而且還可使裝配工作按流水作業(yè)方式進(jìn)行，以致實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配。從設(shè)計(jì)方面看，由于產(chǎn)品中采用了具有互換性的零件，尤其使用一個(gè)較多的標(biāo)準(zhǔn)零件和部件，這就使許多零部

16、件不必重新設(shè)計(jì)，從而大大減輕了計(jì)算與繪圖的工作量，簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)程序，縮短了設(shè)計(jì)周期。因此，需要做多媒體的教學(xué)課件，以便學(xué)生更好的學(xué)習(xí)本課程的知識(shí)。</p><p><b>　　1.3 CAI概況</b></p><p>　　計(jì)算機(jī)輔助教學(xué)(Computer Aided Instruction ，簡(jiǎn)稱CAI)是在計(jì)算機(jī)輔助下進(jìn)行的各種教學(xué)活動(dòng)，以對(duì)話方式與學(xué)生討論教學(xué)內(nèi)容

17、、安排教學(xué)進(jìn)程、進(jìn)行教學(xué)訓(xùn)練的方法與技術(shù)。CAI為學(xué)生提供一個(gè)良好的個(gè)人化學(xué)習(xí)環(huán)境。綜合應(yīng)用多媒體、超文本、人工智能和知識(shí)庫等計(jì)算機(jī)技術(shù)，克服了傳統(tǒng)教學(xué)方式上單一、片面的缺點(diǎn)。它的使用能有效地縮短學(xué)習(xí)時(shí)間、提高教學(xué)質(zhì)量和教學(xué)效率，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的教學(xué)目標(biāo)。</p><p>　　1.4 CAI發(fā)展歷史</p><p>　　美國是進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助教學(xué)研究和應(yīng)用最早的國家，所以CAI的歷史基本上是以美

18、國CAI發(fā)展歷史為主線。近四十年來，CAI的發(fā)展大體上經(jīng)歷了五個(gè)階段。 </p><p>　?。?）1958--1965年</p><p>　　這是CAI發(fā)展的初期階段。在這個(gè)時(shí)期，主要是以大學(xué)和計(jì)算機(jī)公司為中心開展的軟件硬件開發(fā)研究工作，并出現(xiàn)了一些有代表性的系統(tǒng)。如：PLATO系統(tǒng)。</p><p>　?。?）1965--1970年</p><

19、;p>　　這一時(shí)期的特點(diǎn)是研究規(guī)模擴(kuò)大，并且將以前的研究成果投入應(yīng)用。斯坦福大學(xué)在1966年研制了IBM1500教學(xué)系統(tǒng)。</p><p>　?。?）1970--1975年</p><p>　　這一時(shí)期，CAI的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，并進(jìn)一步趨向?qū)嵱没?。開發(fā)的科目除了數(shù)學(xué)，物理之外，在醫(yī)學(xué)、語言學(xué)、經(jīng)濟(jì)學(xué)、音樂等多種學(xué)科領(lǐng)域均開展了CAI的應(yīng)用。</p><p>

20、　?。?）1975--80年代后期</p><p>　　微型計(jì)算機(jī)進(jìn)入教育領(lǐng)域之后，形成了極大的沖擊，使之成為多種教育環(huán)境中的理想工具。 </p><p>　　（5）80年代末以后</p><p>　　80年代末和90年代初，多媒體計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)，被稱為計(jì)算機(jī)的一場(chǎng)革命，它具有能夠綜合處理文字、圖像、聲音、圖形的能力，顯示了計(jì)算機(jī)在教育方面的非凡才能，很快成為CAI發(fā)

21、展的重要方向。</p><p>　　第2章 關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現(xiàn)</p><p><b>　　2.1 素材采集</b></p><p>　　要制作一個(gè)好的多媒體作品，素材的收集是至關(guān)重要的。在選擇好制作題材和開發(fā)工具后，應(yīng)通過多種途徑進(jìn)行相關(guān)素材的收集，可以使用一些輔助工具來制作或處理一些素材，也可以從互聯(lián)網(wǎng)上搜索并下載素材，以求達(dá)到自己滿意的效果。&

22、lt;/p><p>　　在進(jìn)行素材采集時(shí)要注意兩點(diǎn)：一是素材要緊扣主題，切忌為了完成作品制作隨便找一些與主題無關(guān)的素材；二是素材要豐富，例如就一個(gè)界面而言，可以通過多種素材的引用進(jìn)行相互比較，從而選擇出具有最佳效果的素材。</p><p><b>　　2.2 主頁設(shè)計(jì)</b></p><p>　　主頁的背景設(shè)計(jì)是在Word Processing S

23、ystem軟件中實(shí)現(xiàn)的，設(shè)置畫布背景顏色，然后用文本形式排列好，再用文字工具，寫下“互換性網(wǎng)絡(luò)技術(shù)基礎(chǔ)”的中文形式和拼音形式，字體選擇為宋體，顏色為淺藍(lán)色，同時(shí)選中相應(yīng)的新建，選擇【插入】/【文本框】命令，以此類推，完成其它文本附加到路徑即可。</p><p>　　主頁主要是起一個(gè)突出主題的宣傳作用，也可以加入背景音樂和等待延時(shí)等活躍課堂氣氛，此處的等待延時(shí)不是普通的按鈕或倒計(jì)時(shí)的顯示形式，而是通過顯示字母及等待

24、點(diǎn)的形式，形象生動(dòng)。</p><p>　　主頁下方還要插入一個(gè)音樂文件，命名為“背景音樂”，單擊屬性面板“插入”點(diǎn)擊背景音樂，打開“導(dǎo)入哪個(gè)文件”窗口，選擇音樂文件“蘭花指”，再單擊“打開”即可，如圖2-1所示</p><p><b>　　圖 2-1</b></p><p>　　屬性面板里的“插入”欄里的執(zhí)行方式選擇“超鏈接”，連接后直接點(diǎn)擊播

25、放即可。此外，緒論互換性概述全部是在wps中完成的，首先畫布是寬640，高480，畫布背景顏色為#FFFFCC，點(diǎn)擊文字工具，輸入“緒論”，顏色為#660066，透明度設(shè)為13，多復(fù)制幾個(gè)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)相應(yīng)角度排列開來，再將其與畫布組合，再選擇文字工具，寫下“互換性概述”這個(gè)標(biāo)題，字體為宋體，字號(hào)：44，顏色為</p><p><b>　　淺藍(lán)。</b></p><p>

26、;　　正文部分字體為宋體，字號(hào)為32，顏色和標(biāo)題一樣。“緒論”一頁在wps主流程線上命名為“首頁”,</p><p><b>　　2.3 課件綱目</b></p><p>　　本課件制作了劉品、李哲主編的《機(jī)械精度設(shè)計(jì)與監(jiān)測(cè)基礎(chǔ)》一書中的第一章、第二章和第三章的內(nèi)容。運(yùn)行中的第二個(gè)界面就列出了所有章節(jié)內(nèi)容以及標(biāo)注了已制作的章節(jié)，拖動(dòng)一個(gè)顯示圖標(biāo)到流程線上，命名為課件綱

27、目，雙擊顯示圖標(biāo)打開演示窗口，在工具欄上選擇長(zhǎng)方形，筆觸顏色為白色，前景色為玫紅色，背景色無，線形選最細(xì)的，模式選擇透明，填充選擇第6行第3列的小尖角圖案，如下圖：</p><p><b>　　圖 2-2</b></p><p>　　然后在演示窗口中中畫一個(gè)長(zhǎng)方形，大小填滿整個(gè)演示窗口，單擊“文件/導(dǎo)入和導(dǎo)出/導(dǎo)入媒體”或者單擊工具欄第四個(gè)“導(dǎo)入”按鈕，打開“導(dǎo)入哪個(gè)

28、文件”對(duì)話框，選擇圖片“麥穗”，然后點(diǎn)擊“導(dǎo)入”，設(shè)置其模式為“反轉(zhuǎn)”設(shè)置相應(yīng)的大小，放置到演示窗口左下腳，最后選擇文本按鈕，設(shè)置筆觸為淡藍(lán)，標(biāo)題字體為“宋體”，內(nèi)容字體為“宋體”，輸入內(nèi)容即可，效果圖如2-3：</p><p><b>　　圖 2-3</b></p><p>　　2.4 主流程線設(shè)計(jì)</p><p>　　整個(gè)課件的設(shè)計(jì)流程可歸

29、納為“起始頁-課程名稱-課件綱目-教學(xué)內(nèi)容主界面-第一章教學(xué)內(nèi)容-第二章教學(xué)內(nèi)容-第三章教學(xué)內(nèi)容-退出程序”。主要學(xué)習(xí)內(nèi)容均通過相應(yīng)按鈕來控制學(xué)習(xí)的，界面友好簡(jiǎn)捷，可操作性強(qiáng)，主要學(xué)習(xí)內(nèi)容是課件的核心部分，相關(guān)文字材料、資料圖片等均放在里面。從主流程線就能清晰地體現(xiàn)出課件的制作條理。</p><p>　　2.5 CAI模塊實(shí)現(xiàn)</p><p>　　根據(jù)主流程線設(shè)計(jì)思想，主要是以知識(shí)結(jié)構(gòu)為導(dǎo)

30、向來設(shè)置不同的模塊，設(shè)計(jì)時(shí)采用框架結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)主要內(nèi)容。首先建立框架結(jié)構(gòu)，為整個(gè)課件內(nèi)容搭建框架，然后進(jìn)行框架結(jié)構(gòu)中“頁”的設(shè)計(jì)，即每一部分具體內(nèi)容的設(shè)計(jì)。</p><p>　　2.5.1 框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</p><p>　　在wps的主流程線上拖入一個(gè)空白幻燈片兒并命名為“第一章”，然后在框架圖標(biāo)的下方添加文本框，分別輸入為“互換性的含義”、“互換性的分類”、“檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展”、“本課程的特

31、點(diǎn)和任務(wù)”、等。</p><p>　　2.5.2 框架圖標(biāo)設(shè)計(jì)</p><p>　　雙擊打開第一章框架圖標(biāo)，將其中已生成的內(nèi)容刪除，整個(gè)導(dǎo)航系統(tǒng)設(shè)置為交互結(jié)構(gòu)，交互相應(yīng)的方式均為按鈕響應(yīng)，總共12個(gè)按鈕，其中有一個(gè)是下一章按鈕。先拖動(dòng)一個(gè)交互圖標(biāo)進(jìn)來，再拖入12個(gè)導(dǎo)航圖標(biāo)，第一個(gè)命名為“下一章”，其屬性欄中的“目的地”一欄選擇“附近”?！绊摗边x擇“退出框架/返回”，如圖：</p>

32、;<p><b>　　圖 2-4</b></p><p>　　其余4個(gè)按鈕分別命名為“互換性的概念”、“標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先系數(shù)”、“檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展”、“本課程的特點(diǎn)和任務(wù)”等。它們的屬性“目的地”選擇“任意位置”，并在“頁”中選擇相應(yīng)的頁。</p><p>　　打開第一章中的群組圖標(biāo)，在其中拖入一個(gè)顯示圖標(biāo)，為每個(gè)顯示圖標(biāo)取與其群組圖標(biāo)一致的名字，雙擊顯示圖標(biāo)

33、，在適當(dāng)位置輸入主要教學(xué)內(nèi)容或者導(dǎo)入相應(yīng)資料圖片。</p><p>　　2.6 插入部分動(dòng)畫的制作</p><p>　　插入部分動(dòng)畫的設(shè)計(jì)思路是和之前的插入背景音樂信息類似，點(diǎn)擊播放程序的時(shí)候會(huì)自動(dòng)播放flash動(dòng)畫，具體操作如下：</p><p>　　（1）添加一個(gè)動(dòng)畫在電腦文件里，命名為“互換性專題flash”，然后在其屬性面板中選擇“插入”選項(xiàng)，如圖所示，&l

34、t;/p><p><b>　　圖 2-5</b></p><p>　?。?）單擊插入選擇“flash”圖標(biāo)，調(diào)整圖片大小，在打開的演示窗口中單擊已經(jīng)制作好的“flash”圖片，如圖所示</p><p><b>　　圖2-6</b></p><p>　　（3）點(diǎn)擊圖標(biāo)插入最下邊的超鏈接，最后單擊頁面上的播

35、放按鈕即可。</p><p>　　（4）添加一個(gè)計(jì)算圖標(biāo)到等待圖標(biāo)的下面，命名為“退出”，雙擊該圖標(biāo)，在打開的代碼編輯窗口中輸入下面的代碼：Quit( )-------退出程序</p><p><b>　　圖2-7</b></p><p>　　第3章 互換性技術(shù)基礎(chǔ)教學(xué)課件的實(shí)現(xiàn)</p><p>　　3.1 尺寸極限與圓

36、柱結(jié)合的互換性模塊設(shè)計(jì)</p><p>　　先在主流程線上導(dǎo)入一幅幻燈片片，然后在其下方拖入一個(gè)框架，再在框架圖標(biāo)右側(cè)拖入一個(gè)群組圖標(biāo)，命名為“學(xué)習(xí)內(nèi)容”，單擊群組圖標(biāo)，插入一個(gè)文本框，命名為“目錄”，下面添加一個(gè)交互文本。然后在每一個(gè)群組圖標(biāo)里放入相應(yīng)的教學(xué)圖片，下面在制作兩個(gè)交互按鈕，一個(gè)是“下一節(jié)”，另一個(gè)是“返回主目錄”，返回主目錄的代碼輸入“GoTo(IconID@"目錄")”，下一

37、節(jié)與此類似，把“目錄”改為下一節(jié)的標(biāo)題就可以了。</p><p>　　第二章主菜單效果如圖：</p><p><b>　　圖3-1</b></p><p>　　上圖中的“退出本章”按鈕的制作如下：雙擊第二章框架圖標(biāo)，把自動(dòng)生成的全部刪除，拖入一個(gè)交互圖標(biāo)，右側(cè)拖入一個(gè)按鈕導(dǎo)航，命名為“退出本章”設(shè)置按鈕格式后，單擊導(dǎo)航圖標(biāo)，屬性欄中的“目的地”

38、選擇“附近”，“頁”選擇“退出框架/返回”，如圖：</p><p><b>　　圖 3-2</b></p><p>　　3.2 尺寸公差與圓柱結(jié)合互換性的CAI課件設(shè)計(jì)</p><p>　　3.2.1 插入幻燈片模板圖形再輸入文本</p><p>　　在“插入”菜單的“插圖”組中，單擊“模板樣式”，彈開圖形選擇窗口。選擇

39、所需要的模板，點(diǎn)擊確定?；脽羝迦雸D3-3所示模板，右邊是文本窗格，其下可以查看有關(guān)該圖形的解釋信息。</p><p>　　圖3-3 圖形幻燈片的效果圖</p><p>　　3.2.2 添加文字</p><p>　　直接點(diǎn)擊幻燈片圖形中的文本占位符并鍵入文字內(nèi)容，這樣操作起來較直觀。也可在文本窗格中進(jìn)行輸入，第一欄為中心題目?jī)?nèi)容，以下為正文文本的內(nèi)容，前方的項(xiàng)目符號(hào)

40、級(jí)別可看出彼此間的從屬關(guān)系。如圖3-4所示模板。所示的學(xué)習(xí)指導(dǎo)為緒論的從帶關(guān)系。</p><p><b>　　圖 3-4</b></p><p>　　3.2.3 直接將幻燈片文字變成SmartArt圖形</p><p>　　如果幻燈片是一組帶有項(xiàng)目符號(hào)的文字，那就可以快速將幻燈片文字轉(zhuǎn)換為SmartArt圖形。直接在文本上點(diǎn)擊右鍵，選擇“轉(zhuǎn)換為

41、SmartArt\其他SmartArt圖形”，在彈出窗口中選擇“分離射線”，幻燈片即刻生成圖3-5的效果。</p><p><b>　　圖3-5</b></p><p>　　3.2.4 改變文本大小</p><p>　　點(diǎn)擊圖形區(qū)域的任何地方，選擇整個(gè)文本框圖形，在開始菜單中設(shè)置全部字體為黑體，考慮到各圓形內(nèi)的字號(hào)不同，使用“ctrl+〗”組合

42、鍵，統(tǒng)一放大字號(hào)，使幻燈片文字更清晰。至此，一個(gè)看似復(fù)雜的PPT結(jié)構(gòu)關(guān)系圖通過簡(jiǎn)單的幾個(gè)操作就完成了，較之以前的制作方法大大節(jié)約了設(shè)計(jì)時(shí)間和成本。SmartArt利用其內(nèi)建的強(qiáng)大設(shè)計(jì)與配色輕松地完成了字詞到視覺圖形的轉(zhuǎn)換，更好地闡釋了作者的創(chuàng)意，是大家不得不用的好幫手。</p><p>　　3.2.5 注意事項(xiàng)</p><p>　　SmartArt提供了上百種的圖形布局，讓人目不暇接。因此

43、，為SmartArt圖形選擇布局時(shí)，先自問一下需要傳達(dá)什么信息以及是否希望信息以某種特定方式顯示。由于您可以快速、輕松地切換布局因此可以嘗試不同類型的不同布局，直至您找到一個(gè)最適合對(duì)您的信息進(jìn)行圖解的布局為止。需要注意的是，很多SmartArt圖形布局對(duì)項(xiàng)目數(shù)量有限制。例如“關(guān)系”類型中的“平衡箭頭”布局只用于顯示兩個(gè)對(duì)立的項(xiàng)目，“基本目標(biāo)圖”布局用于顯示最多五個(gè)分級(jí)關(guān)系或包含關(guān)系的項(xiàng)目。如果需要展示更多的項(xiàng)目，則只能切換到另一個(gè)布局。

44、由于文字量和條目個(gè)數(shù)通常是布局選擇的重要考慮因素，因此還要斟酌具體的文字是想突出要點(diǎn)還是細(xì)節(jié)。通常，在形狀個(gè)數(shù)和文字量?jī)H限于表示要點(diǎn)時(shí)，SmartArt圖形最有效。如果文字量較大則會(huì)分散SmartArt圖形的視覺吸引力，使這種圖形難以直觀地傳達(dá)您的信息。但也有某些布局(如“列表”類型中的“梯形列表”)適用于文字量較大的情況。</p><p>　　3.3 輸入文本的內(nèi)容</p><p>　　

45、3.3.1 互換性的含義</p><p>　　互換性的概念：互換性是指在同一規(guī)格的一批零件或部件中，裝配時(shí)，不需要經(jīng)過任何選擇、修配或調(diào)整，就能裝配在整機(jī)上，并能滿足使用性能要求的特性。</p><p>　　互換性應(yīng)同時(shí)滿足的兩個(gè)條件：</p><p>　　1） 不需經(jīng)過任何選擇、修配或調(diào)整便能裝配。</p><p>　　2） 裝配或更換后的

46、整機(jī)能滿足使用性能要求的特性</p><p>　　3.3.2 互換性的分類</p><p>　　從定義可見廣義互換性可分為幾何參數(shù)互換性和功能互換性。</p><p>　　功能互換性 物理性能 機(jī)械性能 質(zhì)量</p><p>　　幾何參數(shù)互換性 尺寸 形狀 位置 微觀輪廓</p><p>　　本課程只研究幾何參數(shù)的互換

47、性，即機(jī)械精度設(shè)計(jì)。</p><p><b>　　按互換性的程度分類</b></p><p>　　完全互換（絕對(duì)互換） 不完全互換（有限互換）</p><p>　　若零件在裝配或更換時(shí)，不需選擇、輔助加工或修配，則其互換性為完全互換。</p><p>　　不完全互換性是指規(guī)格相同的零部件加工完以后，在裝配（或更換）前需要

48、挑選、調(diào)整或修配等輔助處理，在幾何參數(shù)上才能滿足互換性要求的性能。</p><p>　　3.4 極限與配合基本術(shù)語和定義</p><p><b>　　3.4.1 孔和軸</b></p><p>　　孔：通常指圓柱形內(nèi)表面，也包括非圓柱形內(nèi)表面（由二平行平面或切面形成的包容面）</p><p>　　軸：通常指圓柱形外表面，

49、也包括非圓柱形外表面（由二平行平面或切面形成的被包容面）</p><p>　　從裝配關(guān)系看，孔是包容面，軸是被包容面</p><p>　　從加工過程看，隨著加工余量的切除，孔的尺寸由小變大，軸的尺寸由大變小孔、軸的概念是廣義的，而且都有單一尺寸構(gòu)成</p><p>　　尺寸：以特定單位表示線性尺寸值的數(shù)字</p><p>　　基本尺寸：由設(shè)計(jì)

50、者根據(jù)使用要求確定，并按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行圓整后的尺寸，是運(yùn)用上下偏差計(jì)算極限尺寸的基準(zhǔn)</p><p>　　實(shí)際尺寸：通過測(cè)量獲得的某一孔、軸的尺寸</p><p>　　局部實(shí)際尺寸：一個(gè)孔或軸的任一橫截面中的任一距離，及任何兩點(diǎn)之間測(cè)得的尺寸</p><p>　　極限尺寸： 一個(gè)孔或軸所允許尺寸的兩個(gè)極端，實(shí)際尺寸應(yīng)位于其中或達(dá)到極限尺寸</p>&l

51、t;p>　　3.4.2 尺寸偏差和尺寸公差</p><p>　　1）尺寸偏差：指某一尺寸（實(shí)際尺寸、極限尺寸等）減其基本尺寸所得的代數(shù)差</p><p>　　上偏差：ES=Dmax-D es=dmax-d (3.1)</p><p>　　下偏差：EI=Dmax-D es=dmin-d (3.2)</p><p>　　實(shí)際偏

52、差：Da-D da-d</p><p>　　2）尺寸公差：允許尺寸的變動(dòng)量</p><p>　　孔、軸公差TD和Td可分別用下式表示</p><p>　　TD=|Dmax-Dmin|，Td=|dmax-dmin|</p><p>　　由式（3.1）~（3.2）</p><p>　　可得Dmax=D+ES Dmin

53、=D+EI</p><p>　　Dmax=d+es dmin=d+ei</p><p>　　故：TD=|ES-EI| Td=|es-ei|</p><p>　　注意：偏差是代數(shù)值，有正負(fù)值；公差是絕對(duì)值，無正負(fù)之分，且不能為零</p><p><b>　　3)尺寸公差帶圖</b></p><p&

54、gt;　　兩個(gè)組成部分：零線和公差帶</p><p>　　零線：在公差帶圖中，確定偏差的一條基準(zhǔn)直線，即零偏差線。</p><p>　　在尺寸公差帶圖中應(yīng)繪出零線的基本尺寸值和符號(hào)“+，-，0”</p><p>　　尺寸公差帶：在公差帶圖中，由代表上下偏差或最大極限尺寸和最小極限尺寸的兩條直線所限定的一個(gè)區(qū)域</p><p><b>

55、;　　公差帶圖的兩種畫法</b></p><p><b>　　圖3-6</b></p><p>　　3.4.3有關(guān)配合的術(shù)語和定義</p><p>　　配合是指基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系</p><p>　　注：配合是指一批孔、軸的裝配關(guān)系而不是指單個(gè)孔和單個(gè)軸的相配</p>

56、<p>　　間隙和過盈是指孔的尺寸減去相配合軸的尺寸所得的代數(shù)差。</p><p><b>　　D-d>0——X</b></p><p><b>　　D-d<0——Y</b></p><p><b>　　配合的分類</b></p><p>　　間隙配合

57、是指具有間隙的配合（包括最小間隙為零）</p><p><b>　　圖3-7</b></p><p>　　Xmax=Dmax-dmin=ES-ei</p><p>　　Xmin=Dmin-dmax=EI-es</p><p>　　間隙值前面必須加正號(hào)</p><p>　　過盈配合是具有過盈的配合（

58、包括最小過盈為零）</p><p><b>　　圖3-8</b></p><p>　　Ymin=Dmax-dmin=ES-ei</p><p>　　Ymax=Dmin-dmax=EI-es</p><p>　　過盈值前面必須標(biāo)注負(fù)號(hào)</p><p>　　3）過渡配合是可能具有間隙或過盈的配合<

59、;/p><p><b>　　圖3-9</b></p><p><b>　　4）配合公差</b></p><p>　　配合公差為允許間隙或過盈的變動(dòng)量，用代號(hào)Tf表示</p><p>　　間隙配合中Tf=|Xmax-Xmin|=TD+Td</p><p>　　過盈配合中Tf=|Ym

60、in-Ymax|=TD+Td</p><p>　　過渡配合中Tf=|Xmax-Ymax|=TD+Td</p><p>　　注意：對(duì)于各類配合，其配合公差等于相互配合的孔公差和軸公差之和；Tf=TD+Td說明了配合精度的高低是由相互配合的孔和軸精度所決定。配合公差反映配合精度，配合種類反映配合性質(zhì)。</p><p><b>　　配合公差帶圖</b>

61、;</p><p>　　定義：配合公差的特性也可用配合公差帶來表示。配合公差帶的圖示方法，稱為配合公差帶圖。</p><p>　　特點(diǎn)：①零線以上的縱坐標(biāo)為正值，代表間隙；零線以下的縱坐標(biāo)為負(fù)值，代表過盈；</p><p>　?、诜?hào)Ⅱ代表配合公差帶。當(dāng)配合公差帶Ⅱ完全處在零線上方時(shí)，是間隙配合；當(dāng)配合公差帶Ⅱ完全處在零線下方時(shí)，是過盈配合；當(dāng)配合公差帶Ⅱ完全跨在零

62、線上時(shí)，是過渡配合。</p><p>　?、叟浜瞎顜У纳舷聝啥说目v坐標(biāo)值，代表孔、軸配合的極限間隙或極限過盈值。</p><p>　?、芘浜瞎顜D能直觀反映配合的特性。</p><p>　　注意：配合公差帶圖與公差帶圖不同！</p><p>　　例題：計(jì)算孔Φ50+0.025 0與軸Φ50-0.025 -0.041配合、孔Φ50+0.0

63、25 0與軸Φ50配合、孔Φ50+0.059 +0.043與軸Φ50+0.018 +0.002配合的極限間隙，配合公差并畫出配合公差帶圖。</p><p>　　解：（1）Xmax=ES-ei=+0.066 Xmin=EI-es=+0.025 Tf=0.041</p><p>　　(2) Ymax=EI-es=-0.059 Ymin=ES-ei=-0.018 Tf=0.041&l

64、t;/p><p>　　(3) Xmax=ES-ei=+0.023 Ymax=EI-es=-0.018 Tf=0.041</p><p>　　3.5 基準(zhǔn)制，標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差</p><p>　　3.5.1 配合制（基準(zhǔn)制）</p><p>　　基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度</p>

65、<p>　　基孔制中選作基準(zhǔn)的孔為基準(zhǔn)孔，其代號(hào)為“H”</p><p>　　基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度</p><p>　　基軸制中選作基準(zhǔn)的軸為基準(zhǔn)軸，其代號(hào)為“h”</p><p><b>　　圖3-10</b></p><p>　　3.5.2 標(biāo)準(zhǔn)公差系列

66、</p><p>　　標(biāo)準(zhǔn)公差是指大小已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化了的公差值，即在本標(biāo)準(zhǔn)極限與配合之中所規(guī)定的任一公差，可以用于確定公差帶的大小。</p><p>　　公差計(jì)算表達(dá)式T=ai=af（D）</p><p><b>　　a——公差等級(jí)系數(shù)</b></p><p><b>　　i——標(biāo)準(zhǔn)公差因子</b>&l

67、t;/p><p>　　D——基本尺寸幾何均值</p><p>　　根據(jù)科學(xué)實(shí)驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)分析表明，標(biāo)準(zhǔn)公差因子與零件尺寸的關(guān)系如圖所示</p><p><b>　　圖3-11</b></p><p>　　有公差和誤差的關(guān)系可知T≥f加工+f測(cè)量</p><p>　　標(biāo)準(zhǔn)公差因子i及其計(jì)算式的確定</

68、p><p>　　當(dāng)D≤500mm時(shí)：i=0.45+0.001D</p><p>　　當(dāng)D∈500~3150mm時(shí)：I=0.004D+2.1</p><p>　　尺寸分段及D值的確定</p><p>　　對(duì)于尺寸分段（Dn~Dn+1）D=</p><p>　　公差等級(jí)及a值的確定</p><p>　　

69、GB/T1800.3-1998在基本尺寸在500mm內(nèi)規(guī)定了01,0,1,…,18共20個(gè)等級(jí)</p><p>　　在基本尺寸大于500mm至3150mm內(nèi)規(guī)定了1,2,…,18共18個(gè)等級(jí)</p><p>　　各標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)表達(dá)為：IT01，IT0，IT1…，IT18，精度從IT01至IT18降低，公差值依次增大</p><p>　　不同尺寸的同一公差等級(jí)雖公差值

70、不同，但應(yīng)看作精度相同。</p><p>　　3.5.3 基本偏差系列</p><p>　　基本偏差是確定公差帶相對(duì)于零線位置的那個(gè)極限偏差一般為靠近零線的那個(gè)偏差，是決定公差帶位置的參數(shù)。</p><p><b>　　圖3-12</b></p><p>　　基本偏差代號(hào)用拉丁字母表示，大寫表示孔，小寫表示軸。</

71、p><p>　　基本偏差的主要特點(diǎn)：</p><p>　　1）對(duì)于軸的基本偏差：從a~h為上偏差es（為負(fù)值或零）；從j~zc為下偏差ei（多為正值）；</p><p>　　對(duì)于孔的基本偏差：從A~H為下偏差EI（為正值或零）；從J~ZC為上偏差ES（多為負(fù)值）。</p><p>　　即由理想實(shí)體內(nèi)向理想實(shí)體外移動(dòng)</p><

72、p>　　2）H和h的基本偏差均為零，即H的下偏差EI=0，h的上偏差es=0。</p><p>　　3）JS和js在各個(gè)公差等級(jí)中，公差帶完全對(duì)稱于零線</p><p>　?。?）A—H與h 和a—h與H 各形成11種間隙配合。</p><p>　　其中A與h，a與H形成的配合間隙最大；其后，間隙依次減?。籋與h，h與H形成的配合間隙最小，其最小間隙為零。&l

73、t;/p><p>　?。?）JS、J—N與h和js、j—n與H各形成5種過渡配合。</p><p>　　其中JS與h，js與H形成的配合較松，獲得間隙的概率較大N與h，n與H形成的配合較緊，獲得過盈的概率較大。</p><p>　?。?）P—ZC與h和p—zc與H各形成12種過盈配合。</p><p>　　其中P與h，p與H形成的配合過盈最小，其

74、后，過盈依次增大，ZC與h，zc與H形成的配合過盈最大</p><p>　　3.6 圓柱結(jié)合的精度設(shè)計(jì)</p><p>　　3.6.1 配合制的選用</p><p>　　1.一般情況下應(yīng)優(yōu)先選用基孔制</p><p>　　2.在下列情況下應(yīng)選基軸制</p><p>　?。?）采用冷拉鋼材直接作軸常常應(yīng)用在農(nóng)業(yè)、紡織機(jī)械

75、中。（2）直徑小的光軋鋼絲作軸常常應(yīng)用在儀器儀表中。（3）結(jié)構(gòu)上的需要。常常應(yīng)用于一軸與多孔配合，且配合性質(zhì)不同的情況。</p><p>　　3.與標(biāo)準(zhǔn)零部件配合，基準(zhǔn)件的選用由配合的標(biāo)準(zhǔn)件決定。</p><p>　　4.為滿足特殊的需要，允許采用任一適當(dāng)?shù)目住⑤S公差帶組成配合。</p><p>　　3.6.2 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選用 </p><p

76、>　　3.6.2.1 選用原則</p><p>　　在充分滿足使用條件下，考慮工藝的可能性，應(yīng)盡量選用精度較低的公差等級(jí)。</p><p><b>　　圖3-13</b></p><p>　　每一工藝序列都具有一定的加工能力范圍,即當(dāng)公差要求增加到某一值,成本趨于無窮大。每一工藝序列都具有基本成本,公差要求降低到一定程序,成本不再降低。&

77、lt;/p><p>　　選用尺寸公差應(yīng)遵循工藝等價(jià)性原則，孔和軸的工藝等價(jià)性是指孔和軸的加工難易程度應(yīng)相同。</p><p><b>　　在常用尺寸段內(nèi)：</b></p><p>　　對(duì)間隙配合和過渡配合，孔的公差等級(jí)高于或等于IT8級(jí)時(shí)，軸比孔應(yīng)高一級(jí)，如H8/g7，H7/n6。當(dāng)孔的精度低于IT8級(jí)時(shí)，孔和軸的公差等級(jí)應(yīng)取同一級(jí)，如H9/d9&

78、lt;/p><p>　　對(duì)過盈配合，孔的公差等級(jí)高于或等于IT7級(jí)時(shí)，軸應(yīng)比孔高一級(jí)，如H7/p6，而孔的公差等級(jí)低于IT7級(jí)時(shí)，孔和軸的公差等級(jí)應(yīng)取同一級(jí)，如H8/s8。這樣可以保證孔和軸的工藝等價(jià)性。</p><p>　　3.6.2.2 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選用</p><p><b>　　類比法</b></p><p>　　

79、根據(jù)具體情況，參照已被實(shí)踐證明合理的實(shí)例來選用。</p><p><b>　　2）計(jì)算法</b></p><p>　　公差與配合選擇的分析圖解法</p><p><b>　　分析圖解法原理</b></p><p>　　a)確定配合的基準(zhǔn)制(為了減少定值尺寸的刀具、量具,一般選用基孔制):基孔制<

80、;/p><p>　　b)計(jì)算許用的配合公差Tf</p><p>　　Tf=|Xmax-Xmin|間隙配合Tf=|Ymax-Ymin|過盈配合Tf=|Xmax-Ymax|過渡配合</p><p>　　c)根據(jù)Tf≥TH+ Ts,查標(biāo)準(zhǔn)公差表,一般連查三級(jí)，ITn+1,ITn，ITn-1，使ITn+1+ITn等于或接近Tf。</p><p>　　d)

81、分析試作尺寸公差帶圖</p><p>　　1)初步確定孔軸的公差等級(jí)。在可能情況下,孔取較低公差等級(jí)ITn+1,并初作基準(zhǔn)孔的公差帶Hn+1,軸的公差等級(jí)視孔的公差等級(jí)ITn+1,取ITn+1或ITn。</p><p>　　2)根據(jù)Xmax、Xmin或Ymax、Ymin等使用要求及相配軸的公差等級(jí)ITn+1或ITn。(根據(jù)工藝等價(jià)性要求)確定相配軸的極限偏差變化范圍及基本偏差選取范圍,并以

82、es、ei及es、ei分別表示相配軸的上、下偏差的上限及下限。</p><p>　　3)根據(jù)軸的基本偏差選取范圍、es、ei或es、ei查軸的基本偏差表,將處于基本偏差選取范圍內(nèi)所有的軸的基本偏差代號(hào)一并查出,便可得到所有滿足要求的配合,從中確定最佳者。如果在軸的基本偏差選取范圍內(nèi)查不到適用的基本偏差代號(hào),則說明基準(zhǔn)孔的公差等級(jí)初選偏低,將基準(zhǔn)孔標(biāo)準(zhǔn)公差提高1級(jí)至ITn級(jí),重新確定相配軸的極限偏差變化范圍及基本偏

83、差選取范圍,重新查軸的基本偏差表,直至查出軸的基本偏差代號(hào)為止。</p><p>　　3.6.2.3 圖解分析法應(yīng)用舉例</p><p>　　例1·已知某基孔制配合的基本尺寸為D= d=Φ70mm,許用的最大間隙為Xmax=+35μm許用的最大過盈Y′max=-15μm,試確定孔、軸尺寸的公差等級(jí),并選擇適當(dāng)?shù)呐浜?。?</p><p>　　a)配合基準(zhǔn)制

84、為基孔制</p><p>　　b)計(jì)算T′f=|X′max-Y′max|=|+35-(-15) |=50μm</p><p>　　c)由T′f=50≥TH+ Ts,查標(biāo)準(zhǔn)公差表得</p><p>　　IT5=13μm,IT6=19μm,IT7=30μm</p><p>　　d)試作尺寸公差帶圖(未注單位:μm)</p><

85、p>　　圖3-14 試作尺寸公差帶圖</p><p>　　1)初選基準(zhǔn)孔公差帶代號(hào)為H7,軸的公差等級(jí)為IT6。</p><p>　　2)查軸的基本偏差表,知沒有適用的基本偏差代號(hào)。</p><p>　　3)再選基準(zhǔn)孔公差帶代號(hào)為H6,軸的公差等級(jí)為IT5,重作尺寸公差圖(未注單位：μm)</p><p>　　圖3-15 重作尺寸公差圖

86、</p><p>　　查軸的基本偏差表得h=0,j=-7μm,k=+2μm,又由于es及ei基本對(duì)稱于零線,故有js=±(IT5/2)=±6·5μm可作為基本偏差,所以可選用的配合有φ70H6h5,φ70H6/j5,φ70H6/js5,φ70H6/k5。</p><p><b>　　三、配合的選用</b></p><p

87、>　　1.配合類別的選用：根據(jù)使用要求和孔軸間有無相對(duì)運(yùn)動(dòng)</p><p><b>　　有—間隙配合</b></p><p>　　無—間隙配合\過盈配合\過渡配合</p><p><b>　　2.配合種類的選用</b></p><p>　　配合種類的選用通常有計(jì)算法，類比法，試驗(yàn)法三種<

88、/p><p>　　3.6.3 線性尺寸未注公差的選用</p><p>　　是指在車間一般工藝條件下和機(jī)械加工能力可能達(dá)到的公差，在零件圖上不標(biāo)注它們的公差。</p><p>　　1.未注尺寸公差的公差等級(jí)</p><p>　　f-精密級(jí)m-中等級(jí)c-粗糙級(jí)v-最粗級(jí)</p><p>　　一般公差的圖樣表示法</p&g

89、t;<p>　　在圖樣標(biāo)題欄附近或技術(shù)要求中注出標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和公差等級(jí)。如：GB/T1804-m</p><p>　　一般公差的線性偏差極限取值一律對(duì)稱分布</p><p>　　未注尺寸公差的尺寸數(shù)量很大約占零件尺寸總數(shù)的70%~80%，選擇時(shí)應(yīng)從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)。</p><p>　?。?）未注公差所要求的精度是機(jī)床經(jīng)濟(jì)加工精度中的最低等級(jí)，一般為粗加工精度。

90、機(jī)床的加工精度與機(jī)床的狀態(tài)有很大關(guān)系，一般來說新出廠的機(jī)床精度高，經(jīng)過大修后的機(jī)床比新出廠時(shí)精度低一到兩個(gè)等級(jí)。</p><p>　?。?）未注公差的選用還應(yīng)與零件的生產(chǎn)方式相匹配。一般而言，單件小批量生產(chǎn)尺寸未注公差比大批大量生產(chǎn)尺寸未注公差低一個(gè)等級(jí)比較適宜。</p><p>　?。?）同時(shí)未注公差的選用還與量具的精度有關(guān)并須保留一定的精度儲(chǔ)備。</p><p>

91、;　　第4章 形狀和位置精度設(shè)計(jì)模塊CAI課件生成</p><p>　　4.1 幾何公差模塊設(shè)計(jì)</p><p>　　在尺寸極限與圓柱結(jié)合的互換性框架的下方拖入第三章的背景圖片，背景效果是在Wps中做的，導(dǎo)入圖片，輸入字體，畫一個(gè)圓角矩形，填充白色。</p><p>　　和上一章類似，拖入一個(gè)框架圖標(biāo)和群組圖標(biāo)，群組圖標(biāo)命名為“6學(xué)習(xí)內(nèi)容”，雙擊群組圖標(biāo)，在第二層流

92、程線上放入一個(gè)交互圖標(biāo)，在交互圖標(biāo)右側(cè)拖入四個(gè)群組圖標(biāo)，交互方式為“下拉菜單”，最后在放入一個(gè)導(dǎo)航圖標(biāo)，交互方式也是“下拉菜單”，命名為“退出本章”，四個(gè)群組圖標(biāo)里面放入相應(yīng)的資料圖片，最后的導(dǎo)航圖標(biāo)屬性目的地為“附近”，“頁”選擇“退出框架/返回”。</p><p>　　本章內(nèi)容的課件生成方法與上一章節(jié)的生成方法相同，在此不加以贅述，以下是此章節(jié)內(nèi)文本內(nèi)容。</p><p>　　4.2

93、形位誤差與形位公差</p><p>　?。?）實(shí)際零件形狀和相互位置與設(shè)計(jì)規(guī)定的理想幾何體形狀和線、面位置之間存在差異，其中形狀上的差異就是形狀誤差；相互位置上的差異就是位置誤差。</p><p>　?。?）形狀和位置公差(又稱幾何公差)，用于控制零件上各要素的實(shí)際形狀、方向和相互位置相對(duì)于理想形狀、方向和相互位置的偏離程度，以保證零件的形位幾何精度。</p><p&g

94、t;　　（3）形位誤差與形位公差間的關(guān)系：t形位≥f形位</p><p>　　零件的形位誤差對(duì)零件的使用性能的影響</p><p><b>　　影響零件的功能要求</b></p><p><b>　　影響零件的配合性能</b></p><p>　　影響零件的自由裝配性</p><

95、p>　　4.3 形位誤差的研究對(duì)象—幾何要素</p><p>　　幾何要素—零件上的特征部分，即構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線、面</p><p><b>　　圖4-1</b></p><p>　　形位公差項(xiàng)目共有14項(xiàng)，它們分別是</p><p>　　形狀公差4項(xiàng)：對(duì)單一要素提出要求，無基準(zhǔn)要求</p>

96、<p>　　位置公差8項(xiàng)：對(duì)關(guān)聯(lián)要素提出的要求，大多數(shù)情況下有基準(zhǔn)要求</p><p>　　形狀或位置公差2 項(xiàng)：若無基準(zhǔn)要求則為形狀公差，有基準(zhǔn)要求則為位置公差。</p><p>　　4.4 公差原則和公差要求</p><p>　　有關(guān)公差原則的一些術(shù)語和定義：</p><p>　　體外作用尺寸是指被測(cè)要素在給定長(zhǎng)度上，與實(shí)際內(nèi)表

97、面（孔）體外相接的最大理想面或與實(shí)際外表面（軸）體外相接的最小理想面的直徑或?qū)挾取?lt;/p><p>　　孔Dfe=Da－f形位 軸dfe=da+f形位</p><p>　　最大實(shí)體狀態(tài)和最大實(shí)體尺寸</p><p>　　最大實(shí)體狀態(tài)是指實(shí)際要素在給定長(zhǎng)度上處處位于尺寸公差帶內(nèi)，并具有實(shí)體最大（即材料最多，重量最重）的狀態(tài)。</p><p>

98、　　最大實(shí)體尺寸是指在最大實(shí)體狀態(tài)下的尺寸：對(duì)孔DM=Dmin 對(duì)軸 dM=dmax</p><p>　　最大實(shí)體實(shí)效狀態(tài)和最大實(shí)體實(shí)效尺寸</p><p>　　是指實(shí)際要素在給定長(zhǎng)度上處于最大實(shí)體狀態(tài)，且其中心要素的f形位=t形位時(shí)綜合狀態(tài)。</p><p>　　最大實(shí)體實(shí)效尺寸是指在最大實(shí)體實(shí)效狀態(tài)下的尺寸 </p><p>　　對(duì)孔D

99、MV=DM-t形位 對(duì)軸dMV=dM+t形位</p><p><b>　　邊界</b></p><p>　　邊界是設(shè)計(jì)給定的具有理想形狀的極限包容面（既包括內(nèi)表面，也包括外表面）。</p><p>　　單一要素的邊界沒有方向和位置的約束，關(guān)聯(lián)要素的邊界應(yīng)與基準(zhǔn)保持圖樣上給定的方向或位置關(guān)系。</p><p><b

100、>　　獨(dú)立原則</b></p><p>　　圖樣上對(duì)某要素的t形位與T尺各自獨(dú)立，彼此無關(guān)，分別滿足各自公差要求。即f尺≤T尺 f形位≤t形位</p><p><b>　　包容要求</b></p><p>　　用于單一要素的一種相關(guān)要求</p><p>　　表示實(shí)際要素應(yīng)遵守其最大實(shí)體邊界（即尺寸為

101、最大實(shí)體尺寸的邊界），其局部實(shí)際尺寸不應(yīng)超過最小實(shí)體尺寸</p><p>　　對(duì)軸dfe≤dM=dmax 且da≥dL=dmin</p><p>　　對(duì)孔Dfe≥DM=Dmin 且Da≤DL=Dmax</p><p><b>　　最大實(shí)體要求</b></p><p>　　適用于中心要素有形位公差要求的情況</

102、p><p>　　是控制被測(cè)要素的實(shí)際輪廓處于最大實(shí)體實(shí)效邊界之內(nèi)的一種公差要求對(duì)軸dfe≤dMV=dM+t形位且dmin≤da≤dmax對(duì)孔Dfe≥DMV=DM-t形位且Dmin≤Da≤Dmax</p><p>　　4.5 形狀和位置精度設(shè)計(jì)</p><p>　　形位公差特征項(xiàng)目的選取</p><p>　　公差原則和公差要求的選用基準(zhǔn)要素的選用形

103、位公差值的選用形位公差特征項(xiàng)目的選取</p><p>　　根據(jù)零件工作性能的要求，零件在加工過程中產(chǎn)生的形位公差的可能性，以及檢驗(yàn)條件來確定公差原則和公差要求的選用對(duì)于有特殊功能要求的要素，一般采用獨(dú)立原則；有配合性質(zhì)要求的要素，一般采用包容要求；對(duì)于保證可裝配性、無配合性質(zhì)要求的要素，一般采用最大實(shí)體要求。</p><p><b>　　基準(zhǔn)要素的選用：</b><

104、;/p><p>　　根據(jù)零件的安裝、作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及加工和檢測(cè)要求等來選用；但應(yīng)盡量遵循設(shè)計(jì)、工藝、測(cè)量和工作等基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。</p><p>　　第5章 滾動(dòng)軸承精度設(shè)計(jì)</p><p><b>　　5.1 概述</b></p><p>　　軸承工作原理：滾動(dòng)體形成滾動(dòng)摩擦并承受載荷，又保持架將其均勻分開，使每個(gè)滾動(dòng)體輪

105、流承載，并在內(nèi)外滾道上滾動(dòng)。</p><p>　　滾動(dòng)軸承分類：（1）按滾動(dòng)體形式；（2）按承載作用力方向。滾動(dòng)軸承與孔、軸結(jié)合的精度設(shè)計(jì)</p><p>　　5.2 配合選用的依據(jù)</p><p>　　5.2.2 孔軸形位公差和表面粗糙度的選用</p><p>　　表5-1 向心軸承和外殼的配合 孔公差帶代號(hào)</p><

106、p>　　5.2.3 配合選用的依據(jù)</p><p>　　負(fù)荷類型 負(fù)荷大小 軸承的工作條件 軸和外殼孔的結(jié)構(gòu)與材料 安裝與拆卸軸承的條件</p><p><b>　　負(fù)荷類型</b></p><p>　?。?）作用在軸承上的合成徑向負(fù)荷為一定值向量P0，該向量與該軸承的內(nèi)圈或外圈相對(duì)靜止。</p><p>　　（2

107、）作用在軸承上的合成徑向負(fù)荷，是由一個(gè)與軸承某套圈相對(duì)靜止的定值向量P0和一個(gè)較小的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的定值向量P1合成的。</p><p>　　定向載荷 負(fù)荷始終方向不變的作用在該套圈的局部滾道上，該套圈承受的負(fù)荷被稱為定向負(fù)荷。</p><p>　　旋轉(zhuǎn)載荷軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，作用在軸承上合成徑向負(fù)荷與某套圈相對(duì)旋轉(zhuǎn)，并以此作用在該套圈整個(gè)滾道上。</p><p><b&g

108、t;　　擺動(dòng)載荷</b></p><p><b>　　負(fù)荷大小</b></p><p>　　輕負(fù)荷P≤0.07C，正常負(fù)荷P>0.07C ～0.15C ， 重負(fù)荷P>0.15C （P: 徑向當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷，C徑向額定動(dòng)負(fù)荷）。</p><p><b>　　軸承的工作條件</b></p>&

109、lt;p><b>　　工作溫度的影響</b></p><p>　　由于滾動(dòng)體摩擦生熱，在選擇配合時(shí)應(yīng)考慮溫度影響，以避免內(nèi)圈的松動(dòng)與外圈得過緊。</p><p>　　旋轉(zhuǎn)精度和旋轉(zhuǎn)速度的影響</p><p>　　在旋轉(zhuǎn)精度要求較高的場(chǎng)合：重載應(yīng)避免間隙配合，以消除振動(dòng)和彈性變形的影響；輕載則用間隙配合消除形位誤差的影響。</p>

110、;<p>　　在旋轉(zhuǎn)速度高時(shí)應(yīng)選用緊一些的配合</p><p>　　孔軸尺寸公差帶的選用</p><p>　　5.2.4 孔軸形位公差和表面粗糙度的選用</p><p>　　形狀公差由于軸承是薄壁易變形件應(yīng)對(duì)軸頸和外殼孔分別采用包容要求，并提出圓柱度要求</p><p>　　位置公差為保證較高的旋轉(zhuǎn)精度，用端面跳動(dòng)限制軸肩和外殼

111、孔肩的傾斜</p><p>　　表面粗糙度嚴(yán)格限制軸孔表面的表面粗糙度可避免因接觸剛度下降而導(dǎo)致的支承不良。</p><p><b>　　結(jié) 論</b></p><p>　　本文通過互換性技術(shù)基礎(chǔ)多媒體教學(xué)課件的設(shè)計(jì)，對(duì)機(jī)械精度課程的內(nèi)容進(jìn)行了重新整合和梳理。通過這種梳理，提出了課程教學(xué)方法的新思路，即利用參數(shù)化，標(biāo)準(zhǔn)化的思想指導(dǎo)教學(xué)，先講述影

112、響零件使用性能的主要因素，即尺寸精度、形位精度和表面質(zhì)量。給出評(píng)定參數(shù)，再將參數(shù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的過程。最后結(jié)合實(shí)際，給出典型零件的精度設(shè)計(jì)案例。</p><p>　　本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的制作過程采用了Wps office 2010的技術(shù)，目的是為了充分發(fā)掘該軟件制作效果的潛力并最終達(dá)到了預(yù)期效果。同時(shí)使用了Porerpoint來制作背景，Porerpoint也是課件設(shè)計(jì)中常用的工具之一。使用到它也是為了讓設(shè)計(jì)更漂亮，在設(shè)計(jì)

113、過程中，出現(xiàn)了不少問題，在老師的幫助下和通過查閱資料得以解決。但課件仍存在許多待以改進(jìn)的地方。希望在以后的課件制作過程中做得更好。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 屈華昌.塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)[M].機(jī)械工業(yè)出版社，1995:25-42</p><p>　　[2] 彭建聲.簡(jiǎn)明模具工實(shí)用技術(shù)手冊(cè)[M]

114、.機(jī)械工業(yè)出版社，1993:24-53</p><p>　　[3] 唐志玉.模具設(shè)計(jì)師指南[M].國防工業(yè)出版社，1999:102-123</p><p>　　[4] 《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫組.塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].機(jī)械工業(yè)出版社，1994:23-36</p><p>　　[5] 賈潤禮，程志遠(yuǎn). 實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].中國輕工業(yè)出版社，2000:35-62&l

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118、 2007新功能SmartArt打造極品美麗[J]．電力信息化，2008，8(1):16-16</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　我首先要感謝xx老師，在我基本知識(shí)和實(shí)踐能力比較匱乏的情況下，經(jīng)過他的悉心指導(dǎo)和盡心的輔導(dǎo)，以及大量資料的收集，才得以讓我能夠順利完成這個(gè)課題的研究。</p><p>　　同時(shí)我還要感謝