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文檔簡介
1、<p><b> 目 錄</b></p><p><b> 摘要i</b></p><p> AbstractII</p><p> 第一章 采購的概述與采購分析的重要性1</p><p> 1.1 企業(yè)采購的概述1</p><p> 1.2
2、 采購分析的重要性及其意義2</p><p> 第二章 我國制造企業(yè)采購成本管理中的主要問題5</p><p> 2.1 我國采購成本片面的注重價格控制5</p><p> 2.2 采購成本管理的體制觀念陳舊5</p><p> 2.3 采購存在的質(zhì)量問題6</p><p> 2.4 采購的批量問
3、題6</p><p> 2.5 我國制造業(yè)采購成本管理存在的問題成因分析7</p><p> 2.6 恒發(fā)鞋業(yè)在采購成本管理上存在的問題8</p><p> 第三章 企業(yè)降低采購成本的有效方法及對策10</p><p> 3.1 應(yīng)對恒發(fā)鞋業(yè)采購成本問題的對策10</p><p> 3.2 建立、
4、完善采購制度,作好采購成本控制的基礎(chǔ)工作11</p><p> 3.3 建立科學(xué)的采購管理系統(tǒng)12</p><p> 3.4 通過聯(lián)合、集中的采購方式控制采購成本12</p><p> 第四章 降低企業(yè)采購成本的未來發(fā)展趨勢研究13</p><p> 4.1 通過戰(zhàn)略采購管理控制采購成本13</p><p
5、> 4.2 注重成本管理與人本管理思想的融合13</p><p> 4.3 加強信息系統(tǒng)建設(shè),促進資源共享13</p><p> 4.4 制造業(yè)企業(yè)將企業(yè)機制與市場機制進行整合14</p><p> 4.5 考慮綜合成本選擇最優(yōu)采購方案14</p><p><b> 結(jié)論15</b></p
6、><p> 參考文獻(References)16</p><p><b> 致謝17</b></p><p> 試論制造企業(yè)的采購成本管理</p><p><b> 摘要</b></p><p> 采購是企業(yè)供應(yīng)鏈的源頭。對于企業(yè)來說,采購活動是一項很重要的行為和活
7、動。采購過程中的任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)偏差,都會影響到采購預(yù)期目標的實現(xiàn)。</p><p> 然而,隨著世界經(jīng)濟全球化步伐不斷加快和我國市場經(jīng)濟的發(fā)展,全球企業(yè)間的合作日益加強,采購成本管理開始成為幫助企業(yè)獲得競爭力的戰(zhàn)略問題而受到重視,而我國制造企業(yè)存在著重銷售,輕采購,過度利己,缺乏戰(zhàn)略眼光的弊端。這就需要從制度、市場機制等方面,加強采購供應(yīng)鏈的科學(xué)管理,全面改善和大力提升企業(yè)物流采購供應(yīng)鏈管理水平,以降低采購物
8、流成本。</p><p> 隨著我國市場經(jīng)濟的發(fā)展,如何加強企業(yè)的采購成本管理,提高我國企業(yè)在國內(nèi)外市場中的競爭優(yōu)勢已成為人們?nèi)找骊P(guān)注的話題,降低采購成本是企業(yè)參與市場競爭的需要,加強采購成本的控制與管理是降低采購成本的主要手段。</p><p> 本文主要從采購的概述及采購成本分析的重要性、我國制造企業(yè)采購成本管理中的主要問題以及結(jié)合實例探討企業(yè)采購成本管理與控制措施來論述制造企業(yè)的
9、采購成本管理。</p><p> 關(guān)鍵詞:采購;成本管理;控制</p><p> Study on the purchase cost management</p><p> of manufacturing enterprises</p><p><b> Abstract</b></p><
10、;p> Procurement is the source of enterprise supply chain for enterprises to speaking. Procurement activities is a very important behavior and activity. Purchasing process of any link deviation, will affect the purcha
11、sing anticipated goal realization. However, with the world economy globalization acceleration and the development of market economy in China, the global enterprise cooperation between the strengthened day by day, the pur
12、chase cost management begins to become help enterprises to obtain co</p><p> Along with the development of market economy in China, how to strengthen enterprise purchase cost management, enhances our countr
13、y enterprise in domestic and international market competition advantage has become the people increasingly focus on the topic, reduce procurement cost is the need of enterprise participates in the market competition, str
14、engthen the procurement cost control and management is a major means of lower procurement costs.</p><p> This article mainly from purchasing overview of purchasing and cost analysis of importance, Chinese m
15、anufacturing enterprise purchase cost management in the main problems and discussed with practical examples, enterprises purchase cost management and control measures to paper manufacturing enterprises purchase cost mana
16、gement.</p><p> Keywords: purchase; cost management; control</p><p> 第一章 采購的概述與采購分析的重要性</p><p> 1.1企業(yè)采購的概述</p><p> 1.1.1采購的含義</p><p> 采購(purchase)是指
17、以購買(buying)的方式,由買方支付對等的代價,向賣方換取物品的行為過程,在買賣的雙方的交易過程中一定會發(fā)生所有權(quán)的轉(zhuǎn)移及占有?,F(xiàn)如今,采購活動不僅在區(qū)域內(nèi)進行,而且擴展到全球。所謂全球采購是指利用全球的資源,在全世界范圍內(nèi)去尋找供應(yīng)商,尋找質(zhì)量最好,價格合理的產(chǎn)品。廣義的全球采購是在供應(yīng)鏈思想的指導(dǎo)下,利用先進的技術(shù)和手段,提出合理的采購要求,制定恰當?shù)牟少彿桨福谌蚍秶鷥?nèi)建立生產(chǎn)與運營鏈,采購質(zhì)價比最高的產(chǎn)品,以保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)
18、營活動正常開展一項業(yè)務(wù)活動;同時,通過采購規(guī)范化地操作,可以有效地對采購過程中的績效進行衡量、監(jiān)督,從而確保服務(wù)水平不降低情況下,實現(xiàn)采購總成本最低。采購一直以來是影響公司成功和盈利能力的關(guān)鍵因素。對絕大多數(shù)企業(yè)而言,外部采購占據(jù)公司費用的最大部分,占公司平均費用的60%—80%。所以,采購費用的略微降低將對公司的盈利產(chǎn)生重大影響。</p><p> 由此,我們不能再如以往那樣認為采購成本管理師相對獨立的面向物
19、料的業(yè)務(wù)活動,或僅僅是為了制造車間服務(wù)的職能,而應(yīng)將采購放入企業(yè)整個系統(tǒng)運作的過程中來思考采購和計劃,采購和新產(chǎn)品開發(fā),和制造成本節(jié)約,和產(chǎn)品改善的關(guān)系。并且更進一步關(guān)心與供應(yīng)商關(guān)系的發(fā)展,將供應(yīng)商亦作為企業(yè)的一項戰(zhàn)略資源,希望其有效地參與到上述各項活動中,從而制定采購過程新的策略,將采購過程集成于企業(yè)的各個業(yè)務(wù)過程中進行思考,獲得整體過程效益最優(yōu)化。</p><p> 1.1.2采購業(yè)務(wù)特點</p>
20、;<p> 1.采購業(yè)務(wù)同生產(chǎn)和銷售計劃關(guān)系密切。采購部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)和銷售的需求量,制定材料采購的需求計劃,使采購材料的品種、數(shù)量、質(zhì)量滿足生產(chǎn)需要。</p><p> 2.采購業(yè)務(wù)與貨幣資金業(yè)務(wù)密切聯(lián)系。采購部門依照經(jīng)過批準的請購單實施采購,是企業(yè)在減少一項資產(chǎn)的同時,獲得金額相等的其他資產(chǎn)。</p><p> 3.采購業(yè)務(wù)引起的負債可能影響企業(yè)的資信度?,F(xiàn)代企業(yè)在資
21、金融資方面,較多采用賒購的交易方式,如果企業(yè)賒購引起的應(yīng)付賬款在企業(yè)流動負債額中所占比重較大,企業(yè)不能按期償還負債時,就會降低企業(yè)的資信度。因此,與供應(yīng)商建立良好的信譽和結(jié)算關(guān)系,提高企業(yè)資金使用率,是企業(yè)誠信經(jīng)營的基礎(chǔ)。</p><p> 1.1.3采購業(yè)務(wù)流程</p><p> 采購業(yè)務(wù)的基本流程是:請購→訂貨→驗收→付款。</p><p><b>
22、; 請購流程:</b></p><p> 1.生產(chǎn)部門依據(jù)生產(chǎn)計劃并與材料保管人員核對材料庫存后,提出材料請購計劃,并編制請購單。</p><p> 2.采購部門依據(jù)請購部門的請購單編制采購計劃</p><p> 3.資金預(yù)算部門審查采購計劃</p><p> 4.采購部門依據(jù)已審核的采購計劃組織進貨。</p>
23、;<p><b> 訂貨流程:</b></p><p> 采購部門在正式簽訂購貨訂單前,向不同的供應(yīng)商詢問材料價格、質(zhì)量標準、付款條件、到貨期限等問題,從中選擇最有利的供應(yīng)商。</p><p> 2. 對于大宗原材料采購,采購部門通過采用招投標的方式選擇供應(yīng)商。</p><p> 3. 采購部門與選定的供應(yīng)商達成采購合同的
24、初步方案。</p><p> 采購合同需經(jīng)企業(yè)有關(guān)授權(quán)人員進行審批。</p><p> 經(jīng)審批核準后,采購部門與供應(yīng)商簽訂正式采購合同。</p><p><b> 驗收入庫流程:</b></p><p> 1. 貨物到達后,驗收人員根據(jù)購貨訂單上數(shù)量和質(zhì)量的要求,對材料進行檢驗,核對無誤后由驗收人員編制驗收清單。
25、</p><p> 需通過質(zhì)量部門進行檢驗的材料,經(jīng)檢驗合格后,需填制質(zhì)量檢驗報告并作為驗收的依據(jù)。</p><p> 驗收人員將材料送交倉庫或其他請購部門,并在驗收單上簽字。</p><p> 驗收合格后,倉庫收貨人員點名數(shù)量并填制入庫單后入庫。</p><p><b> 退貨流程:</b></p>
26、<p> 1. 發(fā)現(xiàn)貨物的數(shù)量或質(zhì)量不符合購貨訂單要求時,采購部門可以根據(jù)驗收單決定是否進行退貨。如決定退貨應(yīng)編制退貨通知單。</p><p> 2. 采購部門退貨后,編制紅字入庫單并對應(yīng)付賬款進行調(diào)整。</p><p><b> 付款流程:</b></p><p> 1.應(yīng)付賬款的記錄由獨立于請購、采購、驗收或付款業(yè)務(wù)流
27、程的職員進行。</p><p> 供應(yīng)商的發(fā)票應(yīng)同請購單、訂貨單、驗貨單和退貨單進行核對。</p><p> 應(yīng)付賬款的入賬在取得審核發(fā)票和相關(guān)單據(jù)后進行。</p><p> 對于預(yù)付貨款的交易,在收到供應(yīng)商發(fā)票后,將預(yù)付金額沖抵發(fā)票金額。</p><p> 編制付款計劃,鞏固同供應(yīng)商的良好關(guān)系,提高企業(yè)的信用度。</p>
28、<p> 1.2采購分析的重要性及其意義</p><p> 現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營管理中,采購越來越重要,外購件與原材料的采購成功與否,大大影響到企業(yè)的競爭力。走出傳統(tǒng)采購認識的誤區(qū),正確理解采購和采購管理的重要性、運作模式與方法,是當今企業(yè)在全球化、信息化市場經(jīng)濟競爭中賴以生存的一個基本保障,更是現(xiàn)代企業(yè)謀求發(fā)展壯大的一個必然要求。</p><p> 1.2.1采購環(huán)節(jié)的不可或
29、缺性</p><p> 對企業(yè)而言,銷售的機會可能沒有,但采購行為卻無法避免。由于社會分工的存在,無論是什么性質(zhì)、什么類型的企業(yè),生產(chǎn)經(jīng)營所需要的各種物資不可能完全自給自足,企業(yè)運作必需的各種原材料、設(shè)備等必須依靠采購來獲得滿足,由此采購成為企業(yè)一項不可或缺的經(jīng)濟活動。沒有采購,企業(yè)不可能維持日常經(jīng)營活動,更談不上發(fā)展。</p><p> 1.2.2采購的廣義重要性</p>
30、<p> 從價值角度看,首先應(yīng)區(qū)別采購成本和采購費用的概念:</p><p> 采購成本:企業(yè)采購成本是所采購物資的價格和采購費用的總和,這部分成</p><p> 本構(gòu)成了企業(yè)成本中的主要部分。</p><p> 采購費用:采購費用主要指企業(yè)在物資采購過程中所發(fā)生的各種耗費,包括</p><p> 由購貨單位負擔的運
31、輸費用、入庫前的挑選整理費用、保管費用、定額范圍內(nèi)的</p><p> 途中損耗等。采購費用和物資價格共同構(gòu)成了企業(yè)采購成本。</p><p> 在市場經(jīng)濟條件下價格是由市場決定的,計劃經(jīng)濟體制下“成本+利潤=價</p><p> 格”的公式己經(jīng)演變成為“價格一利潤=成本”。成本已經(jīng)不再是既成的事實,而是企業(yè)管理應(yīng)該追求的目標。企業(yè)利潤的實現(xiàn)直接取決于成本目標
32、能否順利完</p><p> 成,而采購在其中發(fā)揮著越來越重要的作用,采購部門正在成為企業(yè)的又一個重</p><p><b> 要的利潤中心。</b></p><p> 從質(zhì)量角度來說,采購是企業(yè)物流系統(tǒng)的第一關(guān)卡,也是控制產(chǎn)品質(zhì)量的第一環(huán)節(jié),外購物資的質(zhì)量狀況直接影響本企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。不管有多么豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗,多么先進的生產(chǎn)技術(shù),采
33、購環(huán)節(jié)質(zhì)量把握失誤都將造成不可挽回的損失。所以,企業(yè)必須重視采購環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理:合理確定貨源,“貨比三家”,擇優(yōu)選購;進行供應(yīng)商的資格鑒定,與供應(yīng)商協(xié)調(diào)規(guī)格要求;制定檢驗計劃,進行入廠檢驗;制定不合格品處理程序、對供應(yīng)商進行質(zhì)量評級等,通過這些活動保證外購物資的質(zhì)量。</p><p> 從時間角度來說,尤其是在當今時代,隨著市場競爭的加劇,經(jīng)濟活動節(jié)奏越來越快,市場機會幾乎是稍縱即逝,每個企業(yè)對時間方面的要求都
34、越來越高,不但要求供應(yīng)商按期交貨,而且要求的交貨期越來越短。在市場競爭日益激烈的條件下,爭取時間、加快商務(wù)活動周轉(zhuǎn)速度對企業(yè)非常重要。采購是企業(yè)商務(wù)活動的基礎(chǔ)環(huán)節(jié),供應(yīng)商的反應(yīng)速度必須符合采購者的要求,實現(xiàn)準時交貨.快速滿足生產(chǎn)部門的需求。</p><p> 1.2.3供應(yīng)鏈環(huán)境下采購管理的重要性</p><p> 采購是將物資從資源市場的供應(yīng)商手中,通過商流和物流過程轉(zhuǎn)移到用戶手&l
35、t;/p><p> 中的過程。采購管理是為保障企業(yè)物資供應(yīng)而對企業(yè)采購進貨活動進行的管理活</p><p> 動,是對整個企業(yè)采購活動的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制活動,作為供應(yīng)鏈</p><p> 管理的重要環(huán)節(jié)尤其是始端環(huán)節(jié),采購管理具有十分重要的作用。</p><p> 1.供應(yīng)鏈環(huán)境下,采購功能是供應(yīng)商與企業(yè)之間至關(guān)重要的連接,特
36、別是</p><p> 對于生產(chǎn)企業(yè),采購管理的短期目標主要集中在增加生產(chǎn)率,降低庫存量和降低</p><p> 周轉(zhuǎn)時間上,長期戰(zhàn)略目標則是提升客戶滿意度、增加市場份額、提高整體供應(yīng)</p><p><b> 鏈利潤。</b></p><p> 2.采購供應(yīng)物的質(zhì)量好壞直接決定著企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。企業(yè)能不能生
37、</p><p> 產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,很大程度上取決于所采購原材料的質(zhì)量。原</p><p> 材料質(zhì)量不好必然容易導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量出問題,進一步導(dǎo)致成品返工、退貨等種種</p><p> 情況,在供應(yīng)鏈的環(huán)境下,這些問題導(dǎo)致的供應(yīng)鏈不順暢和整體利益的損失的情</p><p><b> 況更為嚴重。</b&g
38、t;</p><p> 3.物資采購與管理直接影響到成本和利潤的升降。采購成本是產(chǎn)品成本的</p><p> 主體部分,其中包括采購費用、購買費用、進貨費用、倉儲費用、流動資金占用</p><p> 費用以及管理費用等。采購成本過高,將會大大降低物資生產(chǎn)的經(jīng)濟效益,甚至</p><p> 降低企業(yè)在市場上的競爭力。因此,企業(yè)必須采用先
39、進的采購手段,通過規(guī)范采</p><p> 購管理,整合供應(yīng)鏈資源,在保證供應(yīng)的前提下降低成本,提高企業(yè)及整體供應(yīng)</p><p><b> 鏈的利益和競爭力。</b></p><p> 總之,在外部環(huán)境發(fā)生急劇變化的今天,企業(yè)想方設(shè)法采取一切措施以降</p><p> 低成本,提高利潤。企業(yè)日益認識到了采購的重
40、要性,采購?fù)ㄟ^自身的革新,已</p><p> 成為影響企業(yè)競爭力及企業(yè)運作的主要因素。</p><p> 第二章 我國制造企業(yè)采購成本管理中的主要問題</p><p> 2.1我國采購成本片面的注重價格控制</p><p> 2.1.1企業(yè)采購只注重價格</p><p> 傳統(tǒng)的企業(yè)采購?fù)ǔ⒅攸c放在與供
41、應(yīng)商之間的價格談判以及爭取更大的價格折讓等方面,即不重視合同中關(guān)于售后等的條款,也不重視與供應(yīng)商戰(zhàn)略性伙伴關(guān)系的建立、培養(yǎng)和發(fā)展,以及自身采購流程的優(yōu)化。原因在于,采購企業(yè)每次尋找供應(yīng)商的成本會抵消較低價格所產(chǎn)生的收益,而且這種只注重價格的采購方式會促使供應(yīng)商投機取巧,以劣充優(yōu),致使買賣雙方都不能實現(xiàn)長久的利益。而且傳統(tǒng)的采購對產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期等問題通常采取事后把關(guān)的方式加以控制,采購企業(yè)很難也很少參與供應(yīng)商的生產(chǎn)組織過程及相關(guān)的質(zhì)量控
42、制活動和售后響應(yīng),因此事后把關(guān)的難度很大而且可靠性不足。這種通常以價格作為供應(yīng)商選擇標準的做法,無論從眼前還是從長遠來看,都不能給采購企業(yè)帶來最大的收效。</p><p> 2.1.2價格信息獲取渠道單一,反饋不及時</p><p> 價格信息的獲取主要通過報刊、雜志、電視、廣告、電話查詢、市場調(diào)研等途徑來獲得信息,并且所獲得的信息絕大部分己經(jīng)是陳舊、過時信息,不能提煉出對企業(yè)有用的信
43、息,對企業(yè)不能起到真正意義上的決策作用。因此不能反映出社會的發(fā)展趨勢、顧客的需求信號、供應(yīng)商的發(fā)展計劃等。從一定程度上影響了企業(yè)的戰(zhàn)略決策,特別是在新產(chǎn)品的研發(fā),舊產(chǎn)品的改造、新市場的開辟等方面。如果企業(yè)不能適應(yīng)現(xiàn)代形勢的變化,從某種程度上說,就是讓出了市場份額,丟掉了顧客,企業(yè)也就走到盡頭。因此,價格信息來源渠道狹窄,是企業(yè)致命的弱點。</p><p> 2.2采購成本管理的體制觀念陳舊</p>
44、<p> 下面通過實例來進行說明</p><p> 例:勝利油田的采購體制</p><p> 在采購體系改革方面,許多國有企業(yè)和勝利石油境遇相似,雖然集團購買、市場招標的意識慢慢培養(yǎng)起來,但企業(yè)內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)卻給革新的實施帶來了極大的阻礙。 勝利油田每年的物資采購總量約85億人民幣,涉及鋼材、木材、水泥、機電設(shè)備、儀器儀表等56個大類,12萬項物資。行業(yè)特性的客觀條件給企業(yè)
45、采購的管理造成了一定的難度,然而最讓中國石化勝利油田有限公司頭痛的卻是其他問題。 </p><p> 勝利油田目前有9000多人在作物資供應(yīng)管理,龐大的體系給采購管理造成了許多困難。勝利每年采購資金的85個億中,有45個億的產(chǎn)品由與勝利油田有各種隸屬和姻親關(guān)系的工廠生產(chǎn),很難將其產(chǎn)品的質(zhì)量和市場同類產(chǎn)品比較,而且價格一般要比市場價高。例如供電器這一產(chǎn)品,價格比市場價貴20%,但由于這是一家由勝利油田長期養(yǎng)活的
46、殘疾人福利工廠,只能是本著人道主義精神接受他們的供貨,強烈的社會責任感讓企業(yè)背上了沉重的包袱。同樣,勝利油田使用的大多數(shù)涂料也是由下屬工廠生產(chǎn),一般只能使用3年左右,而市面上一般的同類型涂料可以用10年。還有上級單位指定的產(chǎn)品,只要符合油田使用標準、價格差不多,就必須購買指定產(chǎn)品。在這樣的壓力下,勝利油田目前能做到的就是逐步過渡,拿出一部分采購商品來實行市場招標,一步到位是不可能的。 </p><p> 勝利
47、油田的現(xiàn)象說明,封閉的體制是中國國有企業(yè)更新采購理念的嚴重阻礙。中國的大多數(shù)企業(yè),尤其是國有企業(yè)采購管理薄弱,計劃經(jīng)濟、短缺經(jīng)濟下粗放的采購管理模式依然具有強大的慣性。采購環(huán)節(jié)漏洞帶來的阻力難以消除。</p><p> 所以,產(chǎn)品生產(chǎn)耗用材料的多少,除生產(chǎn)過程能否節(jié)能減耗以外,更重要的是取決于產(chǎn)品的設(shè)計方案面對企業(yè)之間的競爭日益加劇,管理者雖已意識到產(chǎn)品生產(chǎn)成本控制的重要性,但往往認為成本管理就是控制產(chǎn)品的生產(chǎn)
48、成本,將控制的責任歸結(jié)于生產(chǎn)環(huán)節(jié),而不是從產(chǎn)品的設(shè)計、替代材料等方面加以考慮。殊不知單靠成本節(jié)省和控制生產(chǎn)成本是難以確立企業(yè)長期競爭優(yōu)勢的,因而要控制采購成本必須樹立創(chuàng)新型、全局性成本管理觀念。</p><p> 2.3采購存在的質(zhì)量問題</p><p> 采購方與供應(yīng)方相互之間的工作是不透明的,采購方很難參與供應(yīng)商的生產(chǎn)組織過程和有關(guān)的質(zhì)量控制活動,只能通過各種相關(guān)的標準,進行檢查驗
49、收。在供應(yīng)商規(guī)模和技術(shù)水平一定的情況下,產(chǎn)品的質(zhì)量與成本之間存在一種正相關(guān)關(guān)系,即要保證產(chǎn)品質(zhì)量,勢必會增加產(chǎn)品的成本。而供應(yīng)商為了在采購招標中獲取優(yōu)勢,總是通過各種手段。簡化程序,降低成本,結(jié)果使產(chǎn)品質(zhì)量大大下降,使采購方的利益遭受損失,這也是供應(yīng)商與采購部門之間難以建立長期合作關(guān)系的一個主要原因。正是供需雙方之間的這種短期合作的采購關(guān)系,再加上各地區(qū)復(fù)雜的交通運輸狀況使產(chǎn)品交貨誤期、破損的情況時有發(fā)生,從而導(dǎo)致種種糾紛,最終使雙方的
50、合作難以維持。</p><p> 2.4采購的批量問題</p><p> 采購批量是采購成本的另一個影響因素。采購批量大,則采購次數(shù)少,存貨費用高,這是一個矛盾體。對企業(yè)來說,關(guān)鍵在于確定一個最佳訂貨批量,以使有關(guān)的存貨成本最小。影響存貨成本的因素有買價、訂貨成本、儲存成本、缺貨成本等,其中最主要的因素是訂貨成本和存貨成本。訂貨成本和儲存成本與采購批量和采購次數(shù)相關(guān)。采購的次數(shù)越多,所
51、需的訂貨費用、采購人員的費用等訂貨成本也越多,因為這些費用主要是與采購次數(shù)相關(guān)而與采購批量的關(guān)聯(lián)度不大。而儲存成本則與每次采購的批量有顯著的聯(lián)系,每次采購的批量越大,所需的儲存成本也就越多。由于企業(yè)在一定時期內(nèi)所需采購的物料數(shù)量基本上是一個定量,因而在采購次數(shù)與采購批量之間存在一種反向變動關(guān)系,從而導(dǎo)致訂貨成</p><p> 本和存儲成本之間的反向變化。</p><p> 2.5 我
52、國制造業(yè)采購成本管理存在的問題成因分析</p><p> 2.5.1采購管理制度不健全 </p><p> 從宏觀上看,我國尚未建立一套行之有效的、規(guī)范化的企業(yè)采購管理制度和采購行為準則。企業(yè)內(nèi)部方面考察也缺少健全的采購制度。采購本身是一門包容和涉及管理、貿(mào)易、法律、保險、制造、材料、工程技術(shù)、計劃控制、貯運、物流管理等多項復(fù)雜專業(yè)的管理科學(xué)。鑒于采購科學(xué)本身的復(fù)雜性,以及在企業(yè)經(jīng)營和
53、管理中的重要地位,現(xiàn)代企業(yè)管理中,采購管理應(yīng)是由具備專業(yè)知識和技能的專業(yè)人員來承擔的專業(yè)工作。但在企業(yè)管理層認為采購是油水最足、漏洞最大的環(huán)節(jié),因而采購重任總是把握在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)手中,憑個人主觀意識干預(yù)采購工作,或者將采購工作交給一些未受過采購專業(yè)知識和技能培訓(xùn)的不懂業(yè)務(wù)或經(jīng)驗不足的親信進行管理的狀況比比皆是。從而導(dǎo)致采購材料質(zhì)量不符合要求、材料性價比低下、成本居高不下的惡性循環(huán)。</p><p> 2.5.2員工
54、參與成本管理意識淡漠</p><p> 長期以來,人們存在一種認識偏差:把成本管理作為財務(wù)人員、少數(shù)管理人員的專利,認為成本、效益都應(yīng)由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和財務(wù)部門負責,而把各車間、部門、班組的職工只看作生產(chǎn)者,導(dǎo)致管成本的不懂技術(shù)、懂技術(shù)的不懂財務(wù),廣大職工對于哪些成本應(yīng)該控制、怎樣控制等問題無意也無力過問,成本意識淡漠。職工認為干好干壞一個樣,感受不到市場壓力,控制成本的積極性無法調(diào)動起來,浪費現(xiàn)象嚴重,企業(yè)的成本管
55、理失去偌大的管理群體當然難以真正取得成效。</p><p> 2.5.3成本管理方法落后</p><p> 我國企業(yè)大部分屬于粗放式生產(chǎn),對消費個性的重視不夠,缺乏產(chǎn)品的創(chuàng)新能力,相應(yīng)帶來成本核算方法選擇上的簡單化。目前我國企業(yè)大部分采用品種法和分步法,采用分批法的企業(yè)不足6%,而當前世界生產(chǎn)發(fā)展的趨勢是小批量多品種的生產(chǎn)方式,因為購買者的偏好并非完全相同,隨著生產(chǎn)的發(fā)展,購買者完全可
56、以根據(jù)自己的需要要求廠方設(shè)計并生產(chǎn)自己最滿意的商品,廠方也可以高效益地保證購買者在短時間內(nèi)取得理想的商品。在這種情況下,一條生產(chǎn)線上可能只有幾臺相同甚至是沒有兩臺完全一樣的產(chǎn)品。這樣的生產(chǎn)方式將適用于分批法計算成本。標準成本、計劃成本和目標成本是目前成本與成本管理中較為流行的現(xiàn)代成本管理方法,在我國企業(yè)中也有使用。但是,先進的作業(yè)成本法、成本企劃法在企業(yè)中未得到廣泛推廣。</p><p> 2.6 恒發(fā)鞋業(yè)在采
57、購成本管理上存在的問題</p><p> 采購之所以非常重要是因為它的工作質(zhì)量已經(jīng)關(guān)系到企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和成本,隨著社會分工的進一步細化,企業(yè)經(jīng)營方式向?qū)I(yè)化協(xié)作化發(fā)展,采購的比重呈上升趨勢,它的地位會越來越重要。</p><p><b> 下面以實例說明:</b></p><p> 恒發(fā)鞋業(yè)有限責任公司,地處交通便利的107國道和湖南省道
58、交叉地段,運輸便捷。全廠擁有員工2000余人,主要從事運動鞋和休閑鞋的開發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)營。企業(yè)在不斷發(fā)展過程中,受到外部市場的強烈沖擊,企業(yè)效益持續(xù)下滑,生產(chǎn)經(jīng)營步入進退維谷的境地。通過調(diào)查、察訪有關(guān)內(nèi)部職能部門及其相關(guān)員工,發(fā)現(xiàn)企業(yè)在內(nèi)部物流管理及生產(chǎn)、采購領(lǐng)域存在著如下問題:</p><p> 1.采購部門及員工的思想觀念較為陳舊,尤其是采購人員素質(zhì)普遍偏低已成為降低企業(yè)采購成本的主要障礙。</p>
59、<p> 在傳統(tǒng)經(jīng)營管理模式中,個人的切身利益與生產(chǎn)關(guān)系不大,特別是在選聘采購員時,任人唯親?,F(xiàn)在雖有改觀,但資深業(yè)務(wù)員及熟練人員匱乏,整體素質(zhì)令人擔憂。采購員的構(gòu)成主要是從內(nèi)部車間中選調(diào)能說會道的員工,他們對于產(chǎn)品的作業(yè)流程非常熟悉,但在物流采購方面知之甚少,因此在進行采購分析時,往往是緊緊結(jié)合當時的生產(chǎn)或庫存的情況,不能科學(xué)、合理地確定采購的數(shù)量和方式;當然也不善于從全局角度處理物流問題。也有從外招進的業(yè)務(wù)人員,他們
60、有一定的專業(yè)知識,對工廠作業(yè)流程也有一些了解,但實踐操作能力遠落后于現(xiàn)代知識的掌握,有待于進一步在實踐過程中鍛煉提高。部分采購員有著貪污受賄的行為,購入的部分鞋面皮料屬于進價成本高而品質(zhì)低劣的種類,導(dǎo)致運動鞋、休閑鞋的質(zhì)量下降,給工廠的銷售和信譽造成了非常惡劣的影響。</p><p> 2.落后的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)水平,導(dǎo)致材料耗損較多,進而增加了原材料的采購數(shù)量。車間、倉庫的物流作業(yè)設(shè)備落后、陳舊,常用的有拖車、
61、板車和推盤,以人力操作為主。</p><p> 低效的勞動作業(yè),致使生產(chǎn)庫存激增,而在倉庫的原料表現(xiàn)不足。類似的還有生產(chǎn)設(shè)備的情況,這使得通過生產(chǎn)線制作的半成品皮料不良率上升,而這些不合格的皮面必須清出,不能進入下一個作業(yè)流程。這樣消耗在流水線上的原材料增多,浪費較大。同樣,在針車的作業(yè)環(huán)節(jié)、手工操作量大,對職工技術(shù)水平和熟練程度要求較高。而現(xiàn)在廠內(nèi)多半是一些年輕女工,上班時間不長,作業(yè)不夠熟練,致使皮料出現(xiàn)了
62、許多不必要的報廢。這些都使得企業(yè)不斷擴大采購數(shù)量來維持正常生產(chǎn)經(jīng)營活動,增大了企業(yè)的制造成本導(dǎo)致企業(yè)的效益持續(xù)下滑。</p><p> 3.為了滿足持續(xù)生產(chǎn)的需要,企業(yè)采購的訂貨點與經(jīng)濟批量不合理,造成庫存原材料積壓,使得倉庫的周轉(zhuǎn)使用率低下。</p><p> 為了企業(yè)生產(chǎn)的需要,避免出現(xiàn)缺貨的高昂代價,企業(yè)采購的原材料過多,大量積壓在倉庫內(nèi),這樣一方面耗用的資金成本高,另一方面導(dǎo)致
63、流動資金周轉(zhuǎn)不靈。而下線的鞋樣成品也是如此存放在倉庫中,造成存貨擠占空間過多,堆放較亂,不能發(fā)揮倉庫作為一個物流節(jié)點的其它職能。使得分揀、裝盒、入箱不得不另外騰出廠房來進行作業(yè),這樣大大降低了倉庫的使用率;且一些物質(zhì)的堆放時間長,保管難度大,使庫存費用大增,擴大了鞋子出廠的成本。</p><p> 4.生產(chǎn)部門和銷售部門的市場需求信息不對稱,使得采購需求決策失真,導(dǎo)致進貨成本居高不下。</p>&
64、lt;p> 由于休閑鞋受一定的時令因素影響,在市場上的銷售不是穩(wěn)定不變的。追蹤市場需求信息的銷售部門,常常只關(guān)注發(fā)放到各配送中心和零售商場的產(chǎn)品數(shù)量,對其是否出售與市場和時間的變化未予充分的考慮,這樣分析、調(diào)研得出的進貨數(shù)量的預(yù)測,反饋到采購部門,常常與生產(chǎn)部門看重企業(yè)車間機械生產(chǎn)能力、員工技術(shù)等自身特點反映出的進貨原材料的需求量不一致。作為保證企業(yè)正常生產(chǎn)運營的重要部門,采購必須滿足生產(chǎn)銷售的需要,創(chuàng)造一定的經(jīng)濟效益。在生產(chǎn)與
65、銷售信息不對稱的情況下,決策者們通常會以銷售信息的影響來推算該期的采購量,造成一些不合理成本的增加。</p><p> 第三章 企業(yè)降低采購成本的有效方法及對策</p><p> 3.1應(yīng)對恒發(fā)鞋業(yè)采購成本問題的對策</p><p> 通過對2.6節(jié)的案例中存在的四個問題進行分析,可得出應(yīng)對恒發(fā)鞋業(yè)采購成本問題的如下對策:</p><p&
66、gt; 3.1.1重視對采購人員的管理</p><p> 通過制訂嚴格的采購制度和教育培訓(xùn),約束并規(guī)范業(yè)務(wù)員的采購行為,避免給企業(yè)的發(fā)展造成不良后果,通過付款條款的選擇降低采購成本。如果企業(yè)資金充裕,或者銀行利率較低,可采用現(xiàn)金交易或貨到付款的方式,這樣往往能帶來較大的價格折扣。此外,對于進口材料、外匯幣種的選擇和匯率走勢也是要格外注意的,同時,加強采購監(jiān)控,探索科學(xué)化、標準化的采購核算模式,讓采購人員心中有
67、數(shù),自覺遵守職業(yè)道德,約束不良行為。嚴格的監(jiān)管可有效防患因采購人員的出錯帶給企業(yè)巨大損失,從源頭控制企業(yè)物流采購成本。</p><p> 3.1.2 引進現(xiàn)代機械設(shè)備,改善物流服務(wù)效率,提高員工生產(chǎn)技術(shù)水平</p><p> 以物資消耗定額管理,降低采購數(shù)量,運用先進的現(xiàn)代技術(shù),努力開拓并發(fā)展電子商務(wù)。根據(jù)現(xiàn)代社會生活需求及季節(jié)因素影響,加強庫存管理與控制,進行多頻率少批次的采購作業(yè),
68、壓縮物流采購成本。制造業(yè)企業(yè)新型成本管理模式將企業(yè)機制與市場機制進行整合,建立企業(yè)內(nèi)部市場鏈,考慮綜合成本選擇最優(yōu)采購方案。在鞋廠的生產(chǎn)中,提高產(chǎn)品的技術(shù)含量,意味著:一是加快生產(chǎn)運作的速度,引入現(xiàn)代機械作業(yè)設(shè)備。全手工作業(yè)時間非常慢,不利于企業(yè)生產(chǎn)銷售,而機械作業(yè)則能加快速度,創(chuàng)造產(chǎn)品的時間效益。</p><p> 3.1.3把握價格變動的時機</p><p> 價格會經(jīng)常隨著季節(jié)、
69、市場供求情況而變動,因此,采購人員應(yīng)注意價格變動的規(guī)律,把握好采購時機,以競爭招標的方式來牽制供應(yīng)商。對于大宗物料采購,一個有效的方法是實行競爭招標,往往能通過供應(yīng)商的相互比價,最終得到底線的價格。此外,對同一種材料,應(yīng)多找?guī)讉€供應(yīng)商,通過對不同供應(yīng)商的選擇和比較使其互相牽制,從而使公司在談判中處于有利地位,從而降低材料積壓,提高倉庫使用周轉(zhuǎn)率。</p><p> 3.1.4 選擇信譽佳的供應(yīng)商并積極把握市場最
70、新信息</p><p> 與誠實、講信譽的供應(yīng)商合作不僅能保證供貨的質(zhì)量、及時的交貨期,還可得到其付款及價格的關(guān)照,特別是與其簽訂長期的合同,往往能得到更多的優(yōu)惠。</p><p> 充分進行采購市場的調(diào)查和信息收集,一個企業(yè)的采購管理要達到一定水平,應(yīng)充分注意對采購市場的調(diào)查和信息的收集、整理,只有這樣,才能充分了解市場的狀況和價格的走勢,使自己處于有利地位。</p>
71、<p> 3.2 建立、完善采購制度,作好采購成本控制的基礎(chǔ)工作</p><p> 控制采購成本對一個企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績至關(guān)重要。采購成本下降不僅體現(xiàn)在企業(yè)現(xiàn)金流出的減少,而且直接體現(xiàn)在產(chǎn)品成本的下降、利潤的增加,以及企業(yè)競爭力的增強。由于材料成本占生產(chǎn)成本的比例往往達到50%以上,因此控制好材料成本并使之不斷下降,是一個企業(yè)不斷降低產(chǎn)品成本、增加利潤的重要和直接手段之一。</p><
72、;p> 采購工作涉及面廣,并且主要是和外界打交道,因此,如果企業(yè)不制定嚴格的采購制度和程序,不僅采購工作無章可依,還會給采購人員提供暗箱操作的溫床。完善采購制度要注意以下幾個方面:</p><p> 3.2.1建立嚴格的采購制度</p><p> 建立嚴格、完善的采購制度,不僅能規(guī)范企業(yè)的采購活動、提高效率、杜絕部門之間扯皮,還能預(yù)防采購人員的不良行為。采購制度規(guī)定物料采購的申
73、請、授權(quán)人的權(quán)限、物料采購的流程、相關(guān)部門的責任和關(guān)系、各種材料采購的規(guī)定和方法、報價和價格審批等。比如,可在采購制度中規(guī)定采購的物品要向供應(yīng)商詢價、列表比價,然后選擇供應(yīng)商,并把所選的供應(yīng)商及其報價填在請購單上;還可規(guī)定超過一定金額的采購須附上三個以上的書面報價等,以供財務(wù)部門或內(nèi)部審計部門稽核。</p><p> 3.2.2建立供應(yīng)商檔案和準入制度</p><p> 對企業(yè)的正式供
74、應(yīng)商要建立檔案,供應(yīng)商檔案除有編號、詳細聯(lián)系方式和地址外,還應(yīng)有付款條件、交貨條款、交貨期限、品質(zhì)評級、銀行帳號等,每一個供應(yīng)商檔案應(yīng)經(jīng)嚴格的審核才能歸檔。企業(yè)的采購必須在已歸檔的供應(yīng)商中進行,供應(yīng)商檔案應(yīng)定期或不定期地更新,并有專人管理。同時要建立供應(yīng)商準入制度。重點材料的供應(yīng)商必須經(jīng)質(zhì)檢、物料、財務(wù)等部門聯(lián)合考核后才能進入。 </p><p> 3.2.3建立價格檔案和價格評價體系</p>&
75、lt;p> 企業(yè)采購部門要對所有采購材料建立價格檔案,對每一批采購物品的報價,應(yīng)首先與歸檔的材料價格進行比較,分析價格差異的原因。如無特殊原因,原則上采購的價格不能超過檔案中價格水平,否則要作出詳細的說明。對于重點材料的價格,要建立價格評價體系,由公司有關(guān)部門組成價格評價組,定期收集有關(guān)的供應(yīng)價格信息,來分析、評價現(xiàn)有的價格水平,并對歸檔的價格檔案進行評價</p><p> 和更新。這種評議視情況可以一
76、季或半年進行一次。</p><p> 3.2.4建立材料的標準采購價格,對采購人員根據(jù)工作業(yè)績進行獎懲</p><p> 財務(wù)部對所重點監(jiān)控的材料應(yīng)根據(jù)市場的變化和產(chǎn)品標準成本定期定出標準采購價格,促使采購人員積極尋找貨源,貨比三家,不斷地降低采購價格。標準采購價格亦可與價格評價體系結(jié)合起來進行,并提出獎懲措施,對完成降低公司采購成本任務(wù)的采購人員進行獎勵,對沒有完成采購成本下降任務(wù)的
77、采購人員,分析原因,確定對其懲罰措施。</p><p> 3.3建立科學(xué)的采購管理系統(tǒng)</p><p> 所以,為控制企業(yè)的采購成本,企業(yè)應(yīng)針對采購管理現(xiàn)狀及未來發(fā)展,參照國內(nèi)外先進采購管理模式,建立先進的采購管理系統(tǒng),在保證物流、資金流、信息流暢通的前提下,有效控制采購過程,使采購系統(tǒng)更有效率和效益,從而更好地控制采購成本。企業(yè)通過采購管理系統(tǒng)來控制企業(yè)部門內(nèi)的工作,可以通過各種相關(guān)
78、的信息記載來管理和考評業(yè)務(wù)人員的工作業(yè)績,增加工作過程的透明度,有利于跨部門工作的連續(xù)性、一致性,從而提高工作效率和采購效率。采購管理系統(tǒng)的實施可以使采購資源共享,有利于節(jié)省采購成本,同時,通過合并在一起的較大采購量也能夠使供應(yīng)商最大程度地提高效率和實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟效益,使采、供雙方實現(xiàn)“雙贏”。</p><p> 3.4通過聯(lián)合、集中的采購方式控制采購成本</p><p> 在某些情況下
79、,企業(yè)可將原先分散在企業(yè)集團內(nèi)部的通用材料采購集中起來,或聯(lián)合眾多同行廠家結(jié)成采購?fù)?,通過擴大采購規(guī)模實行聯(lián)合采購或集中采購,以向供應(yīng)商爭取最大的價格優(yōu)惠;或按貨比三家或就地就近原則,與具備集中供貨能力的供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的供求關(guān)系,通過大量集中采購,獲取價格、數(shù)量上的折讓利益。以海爾為例,海爾的采購策略是利用全球化網(wǎng)絡(luò)集中購買。以規(guī)模優(yōu)勢降低采購成本,同時精簡供應(yīng)商隊伍。要做到集中采購,聽起來容易做起來難,有時不是僅靠公司采購部一個
80、部門就能完成的,還需公司其他部門以及供應(yīng)商的配合。電纜是海爾集團產(chǎn)品的主要部件,為了做到集中采購,采購部門和產(chǎn)品設(shè)計部門通力合作,對空調(diào)、洗衣機、電冰箱等產(chǎn)品所用的電纜進行了統(tǒng)一的設(shè)計,能夠標準化的做到標準化,能采用通用部件的盡量使用通用部件。通過這些措施,海爾集團所采購的電纜由原來的幾百種減少為十幾種。采購產(chǎn)品種類減少,才能順理成章地實現(xiàn)集中采購。</p><p> 第四章 降低企業(yè)采購成本的未來發(fā)展趨勢研究
81、</p><p> 4.1通過戰(zhàn)略采購管理控制采購成本</p><p> 戰(zhàn)略采購是企業(yè)為滿足正常的生產(chǎn)經(jīng)營需要,對供應(yīng)商生產(chǎn)能力及市場條件進行了解,以最低總成本建立物資供應(yīng)網(wǎng)絡(luò),通過協(xié)商談判,簽定協(xié)議價格,按照協(xié)議價格獲得所需物資的一系列業(yè)務(wù)活動。戰(zhàn)略采購是針對某一特定物資或服務(wù),通過內(nèi)部需求、外部市場、競爭對手、供應(yīng)基礎(chǔ)等分析,設(shè)定該物資的采購目標、達成目標所需的采購策略及行動計劃
82、。計劃內(nèi)容包括采用何種采購技術(shù),與什么樣的供應(yīng)商打交道,建立何種關(guān)系,如何培養(yǎng)與建立對企業(yè)競爭優(yōu)勢具有貢獻的供應(yīng)商群體,日常采購執(zhí)行與合同如何確立等登。因此,戰(zhàn)略采購是一種系統(tǒng)性的、以數(shù)據(jù)分析為基礎(chǔ)的采購方法。</p><p> 戰(zhàn)略采購不僅在于壓價,它在本質(zhì)上也是戰(zhàn)略性的。戰(zhàn)略采購重點在于開發(fā)一個戰(zhàn)略性供應(yīng)基地,從而加強公司的競爭力,使公司能在高速發(fā)展的經(jīng)濟中成長發(fā)展。為達到這個目標,戰(zhàn)略采購運用一種有系統(tǒng)、
83、以數(shù)據(jù)分析為基礎(chǔ)的方法,幫助公司更了解外部供應(yīng)市場狀況及內(nèi)部需求。通過這種認識,公司能對其采購成本、內(nèi)部需求控制、采購戰(zhàn)略、供應(yīng)基地聯(lián)盟做出戰(zhàn)略性決策。同時,重視企業(yè)上、下游價值鏈紐帶之間的聯(lián)系。傳統(tǒng)成本管理的對象主要是企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)過程,而戰(zhàn)略成本管理是對成本全方位的管理,因而在實施過程中要格外強調(diào)價值鏈的開發(fā)與運用。</p><p> 首先,要了解企業(yè)內(nèi)部的價值鏈,盡量消除不增值作業(yè);其次,要了解企業(yè)在整個
84、行業(yè)價值鏈中的位置,加強與上、下游價值鏈的聯(lián)系,更好地完成供應(yīng)、銷售過程的成本管理;最后,還要了解企業(yè)競爭對手的價值鏈,大多數(shù)企業(yè)應(yīng)認識到他們的利益是與客戶和供應(yīng)商即合作伙伴緊密聯(lián)系在一起的,博弈論上的雙贏才是最佳策略。因此,重視與上、下游企業(yè)的聯(lián)系有利于企業(yè)重大戰(zhàn)略目標的實現(xiàn),進而獲取持久競爭優(yōu)勢。</p><p> 4.2 注重成本管理與人本管理思想的融合</p><p> 人是具
85、有主觀能動性的,人的能動性也就決定其努力的方向。因此,在現(xiàn)代成本管理這個系統(tǒng)工程中,要提倡以人為本。那么,企業(yè)如何設(shè)計適當?shù)募钪贫纫哉{(diào)動員工的能動性是管理者首先要考慮的問題。無論如何完美無缺的管理方法,如果不能使員工自愿、積極主動參與,也只會適得其反。因此,現(xiàn)代成本管理方法一定要與“以人為本”的現(xiàn)代管理思想相結(jié)合,這也是對和諧社會建設(shè)的一大貢獻。</p><p> 4.3 加強信息系統(tǒng)建設(shè),促進資源共享<
86、;/p><p> 在當今信息時代,企業(yè)要想降低成本,建立以計算機為中心的信息管理體系是勢在必行。使用先進的信息管理系統(tǒng),進行科學(xué)的分析、計劃、決策,有效控制相關(guān)物料的采購、供給等,大幅度節(jié)約成本。有實驗表明,通過管理信息系統(tǒng),集合生產(chǎn)商、批發(fā)商、零售商在內(nèi)的連鎖供應(yīng)系統(tǒng),能大幅度提高企業(yè)信息管理水平,從而極大地節(jié)約了企業(yè)的人力、財力與物力。</p><p> 4.4 制造業(yè)企業(yè)將企業(yè)機制與
87、市場機制進行整合</p><p> 將企業(yè)外部市場目標轉(zhuǎn)化為企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營目標,將企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營目標轉(zhuǎn)化為員工利益目標,建立企業(yè)內(nèi)部市場鏈。這種內(nèi)部市場鏈的建立是通過業(yè)務(wù)流程再造實現(xiàn)的。即,通過將過去的職能管理轉(zhuǎn)變?yōu)榱鞒坦芾?,建立企業(yè)由定單開始一切活動的新業(yè)務(wù)流程。企業(yè)內(nèi)部市場鏈是以客戶定單信息為起點和終點,由定單客戶、營銷部門、產(chǎn)品組裝部門、產(chǎn)品部件生產(chǎn)部門、原料采購部門、會計部門、研發(fā)部門、原料供應(yīng)商等所構(gòu)成的
88、閉環(huán)結(jié)構(gòu)。</p><p> 4.5考慮綜合成本選擇最優(yōu)采購方案</p><p> 影響材料價格的因素較多,價格波動較大,為了保證充足的貨源和實現(xiàn)最優(yōu)采購成本目標,采購人員必須及時了解和掌握供求變動的規(guī)律,避免高價位采購。企業(yè)也可在確定的多家供應(yīng)商中,通過招標、詢價、談判等方式,實施比價采購。企業(yè)還可在綜合考慮成本的前提下,進行成本分析,通過調(diào)整采購批量,選擇合適的進貨地點、運輸方式等
89、,選擇最優(yōu)采購方案,降低采購成本。</p><p><b> 結(jié) 論</b></p><p> 采購是企業(yè)供應(yīng)鏈的源頭,對于企業(yè)來說,采購活動是一項很重要的行為和活動,采購過程中的任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)偏差,都會影響到采購預(yù)期目標的實現(xiàn)。為了更好地實現(xiàn)使企業(yè)的采購目標,企業(yè)應(yīng)該規(guī)范采購業(yè)務(wù)流程和采購人員行為,實行采購績效評估制度,與供應(yīng)商保持長期供需雙贏的伙伴關(guān)系,加強
90、采購供應(yīng)鏈的科學(xué)管理,全面改善和大力提升企業(yè)物流采購供應(yīng)鏈管理水平,以降低采購物流成本。</p><p> 傳統(tǒng)的采購成本控制是日常成本管理的一部分,即在既定的條件下,通過降低消耗、提高勞動生產(chǎn)率等措施降低成本。一般來說,剛開始時成本下降的幅度比較快,但隨著成本絕對值的下降,其下降的趨勢會減弱,最終趨于一個極限。而戰(zhàn)略成本管理是要找到成本持續(xù)降低的潛力所在,從該處著手,改善成本的現(xiàn)有基礎(chǔ)條件,從長遠看有更大的降
91、低空問。戰(zhàn)略成本管理在對成本進行管理的同時,更加關(guān)注企業(yè)在市場中的競爭地位,使企業(yè)更加適應(yīng)持續(xù)變化的外部環(huán)境。</p><p> 采購面向市場,主要與外界打交道,對于市場商品繁多,魚目混雜,如果沒有嚴格的采購制度,將會造成采購混亂,采購的商品質(zhì)次價高,采購人員拿回扣、好處費等問題,增加采購成本,給企業(yè)造成經(jīng)濟損失,因此,企業(yè)必須建立健全采購制度。</p><p> 總之,采購是企業(yè)經(jīng)營
92、的核心環(huán)節(jié),是企業(yè)獲取利潤的主要渠道。采購對企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量保證、整體供應(yīng)鏈以及經(jīng)營管理都起著極為重要的作用。因此,要從傳統(tǒng)采購的誤區(qū)中走出來,正確認識采購的地位,全面改善和大力提升企業(yè)物流采購供應(yīng)鏈管理水平,以降低采購物流成本,從而達到控制企業(yè)成本的最終目的。這既是現(xiàn)代企業(yè)在全球化、信息化市場經(jīng)濟激烈競爭中賴以生存的一個基本保障,也是現(xiàn)代企業(yè)不斷發(fā)展壯大的必然要求。</p><p> 參考文獻(Refer
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99、icheal Stoll,---From Purchasing to Supply Management---,2008</p><p><b> 致 謝</b></p><p> 時光荏苒,四年的大學(xué)黃金生涯即將劃上一個句號,四年有太多的故事都讓我銘記于心,但人生才剛剛起步,未來還有很長的路在等著我去探索,四年的求學(xué)生涯,在師長和朋友們的支持和鼓舞下,終達彼岸。
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