畢業(yè)論文--- cadcam的發(fā)展趨勢(shì)

1、<p>　　畢 業(yè) 論 文</p><p>　　題目：CAD/CAM的發(fā)展趨勢(shì) </p><p>　　學(xué) 院 </p><p>　　年 級(jí) </p><p>　　專

2、 業(yè) 數(shù) 控 </p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)鑒定表</p><p>　　院 系 專 業(yè) 數(shù)控 </p><p>　　年 級(jí)

3、 姓 名 </p><p>　　題 目 CAD/CAM的發(fā)展趨勢(shì) </p><p><b>　　指導(dǎo)教師</b></p><p>　　評(píng)

4、 語(yǔ) </p><p>　　過程得分： (占總成績(jī)20%)</p><p>　　是否同意參加畢業(yè)答辯 同意 </p><p>　　指導(dǎo)教師 (簽字)</p><p&g

5、t;<b>　　答辯教師</b></p><p>　　評(píng) 語(yǔ) </p><p>　　答辯得分： (占總成績(jī)80%) </p><p>　　畢業(yè)論文總成績(jī) 等級(jí)：

6、 </p><p>　　答辯組成員簽字 </p><p><b>　　年 月 日</b></p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書</p><p>　　班 級(jí)

7、 學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) </p><p>　　發(fā)題日期：2010 年 12 月 日 完成日期：2011年 3月 日</p><p>　　題 目 CAD/CAM的發(fā)展趨勢(shì) </p><p&g

8、t;　　1、本論文的目的、意義 </p><p>　　2、學(xué)生應(yīng)完成的任務(wù) </p><p>　　3、論文各部分內(nèi)容及時(shí)間分配：(共 20 周)</p><p>

9、;　　第一部分 查詢資料 收集理論知識(shí) ( 3 周) </p><p>　　第二部分 詢問導(dǎo)師，學(xué)長(zhǎng)，資深人士 (3 周) </p><p>　　第三部分 基本資料齊備，完成原稿 ( 6 周)</p><

10、p>　　第四部分 導(dǎo)師審閱，修改原稿 ( 4 周) </p><p>　　第五部分 完成論文，復(fù)查合格 ( 3 周)</p><p>　　評(píng)閱及答辯 ( 1 周)</p&

11、gt;<p>　　備 注 </p><p>　　指導(dǎo)教師： 年 月 日</p><p>　　審 批 人： 年 月 日</p><p><b&

12、gt;　　摘 要</b></p><p>　　論文題目:CAD/CAM的發(fā)展趨勢(shì)，通過對(duì)CAD/CAM的簡(jiǎn)介與歷史 ，了解其發(fā)展歷程，對(duì)什么是CAD/CAM有初步的認(rèn)識(shí)。</p><p>　　然后觀察目前社會(huì)狀態(tài)，目前CAD/CAM的國(guó)內(nèi)外應(yīng)用情況，判斷其發(fā)展趨勢(shì)，前景。</p><p>　　列舉國(guó)內(nèi)外的應(yīng)用軟件，對(duì)發(fā)展趨勢(shì)的判斷，以及對(duì)發(fā)展趨勢(shì)的總結(jié)，

13、最后敘述發(fā)展趨勢(shì)的表現(xiàn)特征。</p><p>　　對(duì)CAD/CAM的發(fā)展趨勢(shì)的要點(diǎn)，以及表現(xiàn)特征進(jìn)行說明，對(duì)未來的軟件要求，對(duì)發(fā)展趨勢(shì)的社會(huì)需求等。</p><p>　　總結(jié)CAD/CAM的發(fā)展初始到未來趨勢(shì)，做出個(gè)人見解，完成論文。</p><p>　　最后致謝，例舉參考文獻(xiàn)。</p><p>　　關(guān)鍵字：[ 簡(jiǎn)介 歷史 應(yīng)用 發(fā)展趨勢(shì) 表

14、現(xiàn) ]</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　畢業(yè)論文I</b></p><p>　　第一章CAD/CAM的簡(jiǎn)介與歷史2</p><p>　　1.1 CAD/CAM簡(jiǎn)介2</p><p>　　1.2 CAD/CAM的發(fā)展歷史

15、2</p><p>　　第二章．CAD/CAM的應(yīng)用情況4</p><p>　　第三章CAD/CAM目前社會(huì)狀態(tài)6</p><p>　　3.1.國(guó)外軟件6</p><p>　　3.2. 國(guó)內(nèi)軟件7</p><p>　　3.3. 目前CAD/CAM軟件二次開發(fā)情況8</p><p>　　

16、四．CAD/CAM的發(fā)展趨勢(shì)9</p><p><b>　　4.1.集成化9</b></p><p><b>　　4.2.網(wǎng)絡(luò)化9</b></p><p><b>　　4.3.智能化9</b></p><p>　　4.4..參數(shù)化9</p><p&

17、gt;　　五CAD/CAM發(fā)展趨勢(shì)的表現(xiàn)特征11</p><p>　　5.1.標(biāo)準(zhǔn)化11</p><p>　　5.2.集成化技術(shù)11</p><p>　　5.3.應(yīng)用人工智能技術(shù)11</p><p>　　5.4.網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用11</p><p>　　5.5.多學(xué)科多功能綜合產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)11</p&g

18、t;<p>　　5.6.逆向工程技術(shù)的應(yīng)用11</p><p>　　5.7.快速成形技術(shù)12</p><p><b>　　結(jié) 論13 </b></p><p><b>　　致 謝14</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)15</b></p&

19、gt;<p>　　第一章CAD/CAM的簡(jiǎn)介與歷史</p><p>　　1.1 CAD/CAM簡(jiǎn)介</p><p>　　CAD即計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD-Computer Aided Design) 利用計(jì)算機(jī)及其圖形設(shè)備幫助設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)工作 。簡(jiǎn)稱cad。</p><p>　　CAM(computer Aided Manufacturing，計(jì)

20、算機(jī)輔助制造)：利用計(jì)算機(jī)來進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備管理控制和操作的過程。</p><p>　　在工程和產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，計(jì)算機(jī)可以幫助設(shè)計(jì)人員擔(dān)負(fù)計(jì)算、信息存儲(chǔ)和制圖等項(xiàng)工作。在設(shè)計(jì)中通常要用計(jì)算機(jī)對(duì)不同方案進(jìn)行大量的計(jì)算、分析和比較，以決定最優(yōu)方案；各種設(shè)計(jì)信息，不論是數(shù)字的、文字的或圖形的，都能存放在計(jì)算機(jī)的內(nèi)存或外存里，并能快速地檢索；設(shè)計(jì)人員通常用草圖開始設(shè)計(jì)，將草圖變?yōu)楣ぷ鲌D的繁重工作可以交給計(jì)算機(jī)完成；由計(jì)算機(jī)自動(dòng)產(chǎn)

21、生的設(shè)計(jì)結(jié)果，可以快速作出圖形顯示出來，使設(shè)計(jì)人員及時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)作出判斷和修改；利用計(jì)算機(jī)可以進(jìn)行與圖形的編輯、放大、縮小、平移和旋轉(zhuǎn)等有關(guān)的圖形數(shù)據(jù)加工工作。</p><p>　　CAD 能夠減輕設(shè)計(jì)人員的計(jì)算畫圖等重復(fù)性勞動(dòng)，專注于設(shè)計(jì)本身，縮短設(shè)計(jì)周期和提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。</p><p>　　它輸入信息是零件的工藝路線和工序內(nèi)容，輸出信息是刀具加工時(shí)的遇到軌跡 (刀位文件)和數(shù)控程序。 &l

22、t;/p><p>　　CAM的核心是計(jì)算機(jī)數(shù)值控制 (簡(jiǎn)稱數(shù)控)，是將計(jì)算機(jī)應(yīng)用于制造生產(chǎn)過程的過程或系統(tǒng)。</p><p>　　1.2 CAD/CAM的發(fā)展歷史</p><p>　　20世紀(jì)50年代在美國(guó)誕生第一臺(tái)計(jì)算機(jī)繪圖系統(tǒng)，開始出現(xiàn)具有簡(jiǎn)單繪圖輸出功能的被動(dòng)式的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)。</p><p>　　60年代初期出現(xiàn)了cad 的曲面片

23、技術(shù)，中期推出商品化的計(jì)算機(jī)繪圖設(shè)備。</p><p>　　70年代，完整的cad 系統(tǒng)開始形成，后期出現(xiàn)了能產(chǎn)生逼真圖形的光柵掃描顯示器 ， 推出了手動(dòng)游標(biāo)、圖形輸入板等多種形式的圖形輸入設(shè)備，促進(jìn)了cad技術(shù)的發(fā)展。</p><p>　　80 年代，隨著強(qiáng)有力的超大規(guī)模集成電路制成的微處理器和存儲(chǔ)器件的出現(xiàn)，工程工作站問世 ，CAD技術(shù)在中小型企業(yè)逐步普及。</p>&l

24、t;p>　　80 年代中期以來，CAD 技術(shù)向標(biāo)準(zhǔn)化、集成化、智能化方向發(fā)展。一些標(biāo)準(zhǔn)的圖形接口軟件和圖形功能相繼推出，為CAD技術(shù)的推廣、軟件的移植和數(shù)據(jù)共享起了重要的促進(jìn)作用；系統(tǒng)構(gòu)造由過去的單一功能變成綜合功能，出現(xiàn)了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與輔助制造聯(lián)成一體的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)；固化技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、多處理機(jī)和并行處理技術(shù)在CAD中的應(yīng)用，極大地提高了CAD系統(tǒng)的性能；人工智能和專家系統(tǒng)技術(shù)引入CAD，出現(xiàn)了智能CAD技術(shù)，使CAD

25、系統(tǒng)的問題求解能力大為增強(qiáng)，設(shè)計(jì)過程更趨自動(dòng)化?，F(xiàn)在，CAD已在電子和電氣、科學(xué)研究、機(jī)械設(shè)計(jì)、軟件開發(fā)、機(jī)器人、服裝業(yè)、出版業(yè)、工廠自動(dòng)化、土木建筑、地質(zhì)、計(jì)算機(jī)藝術(shù)等各個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用</p><p>　　1952年美國(guó)麻省理工學(xué)院首先研制成數(shù)控銑床。數(shù)控的特征是由編碼在穿孔紙帶上的程序指令來控制機(jī)床。此后發(fā)展了一系列的數(shù)控機(jī)床，包括稱為“加工中心”的多功能機(jī)床，能從刀庫(kù)中自動(dòng)換刀和自動(dòng)轉(zhuǎn)換工作位置，能連續(xù)

26、完成銳、鉆、餃、攻絲等多道工序，這些都是通過程序指令控制運(yùn)作的，只要改變程序指令就可改變加工過程，數(shù)控的這種加工靈活性稱之為“柔性”。</p><p>　　加工程序的編制不但需要相當(dāng)多的人工，而且容易出錯(cuò)，最早的CAM便是計(jì)算機(jī)輔助加工零件編程工作。麻省理工學(xué)院于1950年研究開發(fā)數(shù)控機(jī)床的加工零件編程語(yǔ)言APT，它是類似FORTRAN的高級(jí)語(yǔ)言。增強(qiáng)了幾何定義、刀具運(yùn)動(dòng)等語(yǔ)句，應(yīng)用APT使編寫程序變得簡(jiǎn)單。&l

27、t;/p><p>　　縱觀CAD與CAM的歷史發(fā)展來看，說明CAD/CAM發(fā)展迅速，現(xiàn)代需求更是很大，應(yīng)用極為廣泛。</p><p>　　第二章．CAD/CAM的應(yīng)用情況</p><p>　　以汽車工業(yè)為例，說明國(guó)內(nèi)外機(jī)械CAD/CAM技術(shù)的應(yīng)用情況。CAD/CAM在汽車工業(yè)中的技術(shù)應(yīng)用狀況</p><p>　　汽車工業(yè)代表著一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造業(yè)發(fā)

28、展的水平，一直是CAD/CAM技術(shù)應(yīng)用的先鋒和大戶。下面就以汽車工業(yè)為例，說明國(guó)內(nèi)外機(jī)械CAD/CAM技術(shù)的應(yīng)用狀況。 </p><p>　　國(guó)際上，美國(guó)福特汽車公司在CAD/CAM技術(shù)方面處于領(lǐng)先地位。早在80年代初，福特公司就著手CAD/CAM系統(tǒng)的規(guī)劃，建成了以工作站為主體的環(huán)形網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；1985年已經(jīng)有一半以上的產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作使用圖形終端實(shí)現(xiàn)；1986年新開發(fā)的TAURUS和SABLE轎車，大約70%的外板

29、件采用CAD/CAM;90年代初全面實(shí)行產(chǎn)品開發(fā)的CAD/CAM,應(yīng)用率可達(dá)100%。福特公司1990年工作站已達(dá)2000臺(tái)，以FGS工作站（約占70%）和CV工作臺(tái)（約占18%）為主，其應(yīng)用軟件主要為自行開發(fā)的PDGS和CAD/CAM。1993年以后，福特汽車公司提出了C3P(CAD/CAE/CAM/PDM)概念，并決定今后將采用I-DEAS軟件作為 其主流核心軟件。 　　</p><p>　　日本三菱汽車公司

30、1960年從沖模的NC數(shù)控加工著手，以CAD/CAE/CAM為動(dòng)力，對(duì)從設(shè)計(jì)到制作的各項(xiàng)工程踏踏實(shí)實(shí)地進(jìn)行了改革，至今，已形成了從車型款式設(shè)計(jì)到車身組裝的新車型開發(fā)的完整的CAD/CAE/CAM系統(tǒng)。 　　</p><p>　　法國(guó)雷諾汽車公司應(yīng)用Euclid軟件作為CAD/CAM的主導(dǎo)軟件，目前已有95%的設(shè)計(jì)工作量用該軟件完成，并開發(fā)出很多適合汽車工業(yè)需求的模塊，如用于干涉檢查的Megavision,用于鈑金

31、成形分析的OPTRIS等。 </p><p>　　德國(guó)各大汽車公司普遍采用CATIA作為其CAD/CAM系統(tǒng)的主導(dǎo)軟件。1994年，德國(guó)大眾集團(tuán)決定用CATIA和Pro/Engineer作為其將來開發(fā)新車型的主導(dǎo)CAD系統(tǒng)。 　　</p><p>　　我國(guó)的CAD/CAM工作始于70年代，發(fā)展迅速，已取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。少數(shù)大型企業(yè)，如一汽、二汽等，已建立起比較完整的CAD/CAM系統(tǒng)，

32、其應(yīng)用水平也接近國(guó)際先進(jìn)水平。許多中小企業(yè)應(yīng)用CAD/CAM技術(shù)在保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)率等方面也取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。但是總的說來，國(guó)內(nèi)在CAD/CAM技術(shù)應(yīng)用的深度和廣度方面與國(guó)外先進(jìn)水平相比還有很大差距。隨著社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國(guó)有企業(yè)需要對(duì)傳統(tǒng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)設(shè)備和管理模式進(jìn)行改造，以提高企業(yè)的活力和適應(yīng)市場(chǎng)的應(yīng)變能力，而采用CAD/CAM技術(shù)被認(rèn)為是唯一的出路。</p><p>　　我國(guó)開展CAD/

33、CAM技術(shù)應(yīng)用工作并不算晚；通過引進(jìn)，不少企業(yè)的軟、硬件條件與國(guó)外相比也相差不大。但是，國(guó)內(nèi)的CAD/CAM應(yīng)用與國(guó)外先進(jìn)水平相比存在較大的差距。原因是： </p><p>　　原有經(jīng)濟(jì)體制的弊端。采用CAD/CAM技術(shù)投資大，有較大風(fēng)險(xiǎn)，效益回報(bào)有一定的滯后期，導(dǎo)2.2產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)建立統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)是實(shí)現(xiàn)CAD/CAM技術(shù)集成化的必要條件。復(fù)雜機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)需要不同企業(yè)、部門的分工協(xié)作完成。由于產(chǎn)品

34、信息是在不同的地點(diǎn)、不同的計(jì)算機(jī)和不同的CAD/CAM系統(tǒng)中產(chǎn)生，造成同一轉(zhuǎn)機(jī)械啟停機(jī)及正常運(yùn)行時(shí)的特性，可分為轉(zhuǎn)速上升、轉(zhuǎn)速下降、轉(zhuǎn)速不變、轉(zhuǎn)速變化等。負(fù)荷狀態(tài)可分為滿載、空載、部分載荷、載荷驟增和驟減等。 </p><p>　　管理上的缺陷。由于條塊分割，重復(fù)引進(jìn)，企業(yè)相互之間缺乏必要的交流和協(xié)作，影響了CAD/CAM技術(shù)效益的發(fā)揮。 </p><p>　　人才培養(yǎng)的不足。福特等企業(yè)之

35、所以CAD/CAM技術(shù)應(yīng)用得好，是因?yàn)榈靡嬗趲资陙硪恢贝罅﹂_展CAD/CAM應(yīng)用而積淀下來的寶貴經(jīng)驗(yàn)以及培養(yǎng)出了一支高水平的技術(shù)隊(duì)伍?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)既懂計(jì)算機(jī)軟、硬件，又有豐富專業(yè)知識(shí)的人才奇缺，而這恰是企業(yè)最為寶貴的財(cái)富。</p><p>　　第三章CAD/CAM目前社會(huì)狀態(tài)</p><p>　　在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中,模具工業(yè)已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的基礎(chǔ)工業(yè),許多新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn),在很大程度上依賴

36、于模具制造技術(shù),特別是在汽車、輕工、電子和航天等行業(yè)中尤顯重要。</p><p>　　模具制造能力的強(qiáng)弱和模具制造水平的高低,已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一,直接影響著國(guó)民經(jīng)濟(jì)中許多部門的發(fā)展。</p><p>　　模具CAD/CAM是在模具CAD和模具CAM分別發(fā)展的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,它是計(jì)算機(jī)技術(shù)在模具生產(chǎn)中綜合應(yīng)用的一個(gè)新的飛躍。CAD/CAM技術(shù)的迅猛發(fā)展,軟件

37、、硬件水平的進(jìn)一步完善,為模具工業(yè)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持,為企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)水平的發(fā)展帶來了質(zhì)的飛躍,已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)信息化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化的最優(yōu)選擇。</p><p>　　首先國(guó)外的軟件介紹：</p><p><b>　　3.1.國(guó)外軟件</b></p><p>　　Unigraphics(UG)：UG起源于美國(guó)麥道(MD)公司的產(chǎn)

38、品,1991年11月并入美國(guó)通用汽車公司EDS分部。UG由其獨(dú)立子公司UnigraphicsSolutions開發(fā),是一個(gè)集CAD/CAM/CAE于一體的機(jī)械工程輔助系統(tǒng),適用于航空、航天、汽車、通用機(jī)械以及模具等的設(shè)計(jì)、分析及制造工程。UG是將優(yōu)越的參數(shù)化和變量化技術(shù)與傳統(tǒng)的實(shí)體、線框和表面功能結(jié)合在一起,還提供了二次開發(fā)工具GRIP、UFUNG、ITK,允許用戶擴(kuò)展UG的功能。</p><p>　　AutoC

39、ADAuto ： CAD是美國(guó)Autodesk公司開發(fā)的一個(gè)具有交互式和強(qiáng)大二維功能的繪圖軟件,如二維繪圖、編輯、剖面線和圖案繪制、尺寸標(biāo)注以及二次開發(fā)等功能,同時(shí)有部分三維功能。AutoCAD軟件是目前世界上應(yīng)用最廣 的CAD軟件,占整個(gè)CAD/CAE/CAM軟件市場(chǎng)的37%左右,在中國(guó)二維繪圖CAD軟件市場(chǎng)占有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。</p><p>　　MDT(MechanicalDesktop)： MDT是Autod

40、esk公司在基于參數(shù)化特征實(shí)體造型和曲面造型的CAD/CAM軟件,它以三維設(shè)計(jì)為基礎(chǔ),集設(shè)計(jì)、分析、制造以及文檔管理等多種功能為一體,為用戶提供了從設(shè)計(jì)到制造一體化的解決方案。據(jù)稱目前已經(jīng)裝機(jī)2萬余套,國(guó)內(nèi)已銷售近千套。</p><p>　　SolidWorks： SolidWorks是由美國(guó)SolidWorks公司于1995年11月研制開發(fā)的基于Windows平臺(tái)的全參數(shù)化特征造型的軟件,SolidWorks是

41、世界各地用戶廣泛使用,富有技術(shù)創(chuàng)新的軟件系統(tǒng),已經(jīng)成為三維機(jī)械設(shè)計(jì)軟件的標(biāo)準(zhǔn)。它可以十分方便地實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的三維零件實(shí)體造型、復(fù)雜裝配和生成工程圖。圖形界面友好,用戶易學(xué)易用。SolidWorks軟件于1996年8月由生信國(guó)際有限公司正式引入中國(guó)以來,在機(jī)械行業(yè)獲得普遍應(yīng)用,目前用戶已經(jīng)擴(kuò)大到三十多萬個(gè)單位。</p><p><b>　　3.2. 國(guó)內(nèi)軟件</b></p><

42、p>　　PICAD： PICAD系統(tǒng)及系列軟件是中科院凱思軟件集團(tuán)及北京凱思博宏應(yīng)用工程公司開發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的CAD軟件。該軟件具有智能化、參數(shù)化和較強(qiáng)的開放性,對(duì)特征點(diǎn)和特征坐標(biāo)可自動(dòng)捕捉及動(dòng)態(tài)導(dǎo)航;系統(tǒng)提供局部圖形參數(shù)化、參數(shù)化圖素拼裝及可擴(kuò)充的參數(shù)圖符庫(kù);提供交互環(huán)境下的開放的二次開發(fā)工具,用戶可以任意增加功能或開發(fā)專業(yè)應(yīng)用軟件。PICAD是國(guó)內(nèi)商品化最早、市場(chǎng)占有率最大的CAD支撐平臺(tái)及交互式工程繪圖系統(tǒng),自從199

43、1年推出中國(guó)第1個(gè)商品化的二維CAD系統(tǒng)以來,PICAD的用戶已經(jīng)遍及各行業(yè)及各省市,至今裝機(jī)量已超過數(shù)萬套。</p><p>　　高華CAD：高華CAD軟件包括機(jī)械設(shè)計(jì)及繪圖系統(tǒng)GHMDS、計(jì)算機(jī)輔助繪圖支撐系統(tǒng)GHDrafting、工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)GHCAPP、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)GHPDMS、三維幾何造型系統(tǒng)GHGEMS及自動(dòng)數(shù)控編程系統(tǒng)GHCAM。其中GHMDS是基于參數(shù)化設(shè)計(jì)的CAD/CAE/CAM集成系統(tǒng),具

44、有全程導(dǎo)航、圖形繪制、明細(xì)表的處理、全約束參數(shù)化設(shè)計(jì)、參數(shù)化圖素拼裝、尺寸標(biāo)注、標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)、圖像編輯等功能模塊。</p><p>　　CAXA：CAXA電子圖板是一套高效、方便、智能化的通用中文設(shè)計(jì)繪圖軟件,可幫助設(shè)計(jì)人員進(jìn)行零件圖、裝配圖、工藝圖表、平面包裝的設(shè)計(jì),適合所有需要二維繪圖的場(chǎng)合,使設(shè)計(jì)人員可以把精力集中在設(shè)計(jì)構(gòu)思上,徹底甩掉圖板,滿足相關(guān)行業(yè)的設(shè)計(jì)要求。</p><p>　　

45、CAXA-ME是一套數(shù)控編程和三維加工軟件,具有強(qiáng)大的造型功能,可快速建立各種復(fù)雜的三維模型,它為數(shù)控加工行業(yè)提供了從造型、設(shè)計(jì)到加工代碼生成、加工仿真、代碼校驗(yàn)等一體化的解決方案。其中的CAXA注塑模設(shè)計(jì)(CAXA-IMD)是一套中文注塑模專業(yè)CAD軟件,該軟件提供注塑模標(biāo)準(zhǔn)模架和零件庫(kù),以及塑料、模具材料和注射機(jī)等設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù),可隨時(shí)查詢、檢索;并能自動(dòng)換算型腔尺寸,對(duì)模具進(jìn)行各種計(jì)算。使用該軟件,設(shè)計(jì)人員不必翻找設(shè)計(jì)手冊(cè)即可輕松

46、設(shè)計(jì)模具。</p><p>　　GS-CAD98： GS-CAD98是浙江大天電子信息工程有限公司開發(fā)的基于特征的參數(shù)化造型系統(tǒng)的軟件。它是一個(gè)具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的基于中文Windows95/NT平臺(tái)的三維CAD系統(tǒng),該軟件是在國(guó)家“七五”重大攻關(guān)及863/CIMS主題目標(biāo)產(chǎn)品開發(fā)成果的基礎(chǔ)上,參照SolidWorks的用戶界面風(fēng)格及主要功能開發(fā)完成的。它包括實(shí)體、草圖、參數(shù)化特征造型及高級(jí)曲面造型技術(shù)以及采用

47、自適應(yīng)參數(shù)關(guān)聯(lián)技術(shù)來保證從設(shè)計(jì)到制造過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的一致性。</p><p>　　金銀花系統(tǒng)(Lonicera)： 金銀花系統(tǒng)是由廣州紅地技術(shù)有限公司開發(fā)的基于STEP標(biāo)準(zhǔn)的CAD/CAM系統(tǒng)。該系統(tǒng)是國(guó)家科委863/CIMS主題在“九五”期間科技攻關(guān)的最新研究成果。它是基于STEP標(biāo)準(zhǔn)的CAD/CAM系統(tǒng),該軟件主要應(yīng)用于機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造中,它可以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)/制造一體化和自動(dòng)化。</p><

48、p>　　該軟件采用面向?qū)ο蟮募夹g(shù),使用先進(jìn)的實(shí)體建模、參數(shù)化特征造型、二維和三維一體化、SDAI標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)存取接口的技術(shù);具備機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃設(shè)計(jì)和數(shù)控加工程序自動(dòng)生成等功能;同時(shí)還具有多種標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)接口,如STEP、DXF等;支持產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)。目前金銀花系統(tǒng)的系列產(chǎn)品包括:機(jī)械設(shè)計(jì)平臺(tái)MDA、數(shù)控編程系統(tǒng)NCP、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDS、工藝設(shè)計(jì)工具M(jìn)PP。機(jī)械設(shè)計(jì)平臺(tái)MDA1.7版已投放市場(chǎng),MDA99版也已發(fā)布,目標(biāo)是

49、向國(guó)外三維CAD軟件發(fā)出強(qiáng)有力的挑戰(zhàn)。</p><p>　　3.3. 目前CAD/CAM軟件二次開發(fā)情況</p><p>　　如上所述,許多商品化的CAD/CAM系統(tǒng)在模具行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,但由于這些CAD/CAM系統(tǒng)都是作為通用機(jī)械設(shè)計(jì)與制造軟件來設(shè)計(jì)的,沒有特別針對(duì)模具,為了提高模具設(shè)計(jì)的效率與正確率,需要對(duì)其進(jìn)行二次開發(fā)。</p><p>　　在微機(jī)平臺(tái)上

50、開發(fā)CAD/CAM軟件方面我國(guó)與國(guó)外起點(diǎn)差不多,都是使用VisualC++或OpenGL等工具進(jìn)行軟件開發(fā),國(guó)內(nèi)許多高校、軟件公司和企業(yè)在此基礎(chǔ)上開發(fā)出了先進(jìn)的、有自己特色的、符合中國(guó)用戶習(xí)慣的CAD/CAM軟件或模塊,其中有一些成果已經(jīng)得到了推廣和使用[7]。</p><p>　　如華中科技大學(xué)1997年推出了HSC2.0注射模CAD/CAE/CAM集成系統(tǒng),該系統(tǒng)以AutoCAD軟件包為圖形支撐平臺(tái),包括模具

51、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)子系統(tǒng),結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)計(jì)算校核子系統(tǒng),塑料流動(dòng)、冷卻等子系統(tǒng)。合肥工業(yè)大學(xué)基于AutoCAD與MDT的三維參數(shù)化注射模系統(tǒng)IPMCADV4.0。</p><p>　　另外,眾多的科研單位和企業(yè)也針對(duì)具體應(yīng)用開發(fā)了眾多的插件和模塊,如武漢汽車工業(yè)大學(xué)開發(fā)了基于SolidWorks的三維標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)3DPARTLIB等。</p><p>　　四．CAD/CAM的發(fā)展趨勢(shì)</p>

52、<p><b>　　4.1.集成化　</b></p><p>　　集成化是CAD/CAM技術(shù)發(fā)展的一個(gè)最為顯著的趨勢(shì)。它是指把CAD、CAE、 CAPP、CAM以至PPC（生產(chǎn)計(jì)劃與控制）等各種功能不同的軟件有機(jī)地結(jié)合起來，用統(tǒng)一的執(zhí)行控制程序來組織各種信息的提取、交換、共享和處理，保證系統(tǒng)內(nèi)部信息流的暢通并協(xié)調(diào)各個(gè)系統(tǒng)有效地運(yùn)行。</p><p>　　

53、國(guó)內(nèi)外大量的經(jīng)驗(yàn)表明，CAD系統(tǒng)的效益往往不是從其本身，而是通過CAM和PPC系統(tǒng)體現(xiàn)出來；反過來，CAM系統(tǒng)如果沒有CAD系統(tǒng)的支持，花巨資引進(jìn)的設(shè)備往往很難得到有效地利用；PPC系統(tǒng)如果沒有CAD和CAM的支持，既得不到完整、及時(shí)和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)作為計(jì)劃的依據(jù)，訂出的計(jì)劃也較難貫徹執(zhí)行，所謂的生產(chǎn)計(jì)劃和控制將得不到實(shí)際效益。</p><p>　　因此，人們著手將CAD、CAE、CAPP、CAM和PPC等系統(tǒng)有機(jī)地

54、、統(tǒng)一地集成在一起，從而消除"自動(dòng)化孤島"，取得最佳的效益。</p><p><b>　　4.2.網(wǎng)絡(luò)化　　</b></p><p>　　21世紀(jì)網(wǎng)絡(luò)將全球化，制造業(yè)也將全球化，從獲取需求信息，到產(chǎn)品分析設(shè)計(jì)、選購(gòu)原輔材料和零部件、進(jìn)行加工制造，直至營(yíng)銷，整個(gè)生產(chǎn)過程也將全球化。</p><p>　　CAD/CAM系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)

55、化能使設(shè)計(jì)人員對(duì)產(chǎn)品方案在費(fèi)用、流動(dòng)時(shí)間和功能上并行處理的并行化產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)用系統(tǒng)；能提供產(chǎn)品、進(jìn)程和整個(gè)企業(yè)性能仿真、建模和分析技術(shù)的擬實(shí)制造系統(tǒng)；能開發(fā)自動(dòng)化系統(tǒng)，產(chǎn)生和優(yōu)化工作計(jì)劃和車間級(jí)控制，支持敏捷制造的制造計(jì)劃和控制應(yīng)用系統(tǒng)；對(duì)生產(chǎn)過程中物流，能進(jìn)行管理的物料管理應(yīng)用系統(tǒng)等。</p><p><b>　　4.3.智能化　　</b></p><p>　　人工智

56、能在CAD中的應(yīng)用主要集中在知識(shí)工程的引入，發(fā)展專家CAD系統(tǒng)。專家系統(tǒng)具有邏輯推理和決策判斷能力。它將許多實(shí)例和有關(guān)專業(yè)范圍內(nèi)的經(jīng)驗(yàn)、準(zhǔn)則結(jié)合在一起, 給設(shè)計(jì)者更全面，更可靠的指導(dǎo)。應(yīng)用這些實(shí)例和啟發(fā)準(zhǔn)則，根據(jù)設(shè)計(jì)的目標(biāo)不斷縮小探索的范圍，使問題得到解決</p><p><b>　　4.4..參數(shù)化</b></p><p>　　給于目標(biāo)建模，進(jìn)行的幾何約束，人工智能

57、的幾何推理，生成的過程構(gòu)造，對(duì)生成物進(jìn)行描述，自動(dòng)生成所需目標(biāo)。 CAD/CAM的發(fā)展必然遵循這個(gè)趨勢(shì)，也就是遵循有使用價(jià)值的趨勢(shì)，那目前這個(gè)趨勢(shì)的表現(xiàn)是什么？</p><p>　　五CAD/CAM發(fā)展趨勢(shì)的表現(xiàn)特征 </p><p><b>　　5.1.標(biāo)準(zhǔn)化 </b></p><p>　　CAD/CAM系統(tǒng)可建立標(biāo)準(zhǔn)零件數(shù)據(jù)庫(kù),非標(biāo)準(zhǔn)零件數(shù)

58、據(jù)庫(kù)和模具參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)。標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù)中的零件在CAD設(shè)計(jì)中可以隨時(shí)調(diào)用,并采用GT(成組技術(shù))生產(chǎn)。非標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù)中存放的零件,雖然與設(shè)計(jì)所需結(jié)構(gòu)不盡相同,但利用系統(tǒng)自身的建模技術(shù)可以方便地進(jìn)行修改,從而加快設(shè)計(jì)過程,典型模具結(jié)構(gòu)庫(kù)是在參數(shù)化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的,按用戶要求對(duì)相似模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改,即可生成所需要的結(jié)構(gòu)。</p><p>　　5.2.集成化技術(shù) </p><p>　　現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)制造

59、系統(tǒng)不僅應(yīng)強(qiáng)調(diào)信息的集成,更應(yīng)該強(qiáng)調(diào)技術(shù)、人和管理的集成。在開發(fā)模具制造系統(tǒng)時(shí)強(qiáng)調(diào)“多集成”的概念,即信息集成、智能集成、串并行工作機(jī)制集成及人員集成,這更適合未來制造系統(tǒng)的需求。 </p><p>　　5.3.應(yīng)用人工智能技術(shù)</p><p>　　應(yīng)用人工智能技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期(包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、使用)各個(gè)環(huán)節(jié)的智能化,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程(包括組織、管理、計(jì)劃、調(diào)度、控制等)各個(gè)環(huán)節(jié)的智

60、能化,以及模具設(shè)備的智能化,也要實(shí)現(xiàn)人與系統(tǒng)的融合及人在其中智能的充分發(fā)揮。</p><p>　　5.4.網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用</p><p>　　網(wǎng)絡(luò)技術(shù)包括硬件與軟件的集成實(shí)現(xiàn),各種通訊協(xié)議及制造自動(dòng)化協(xié)議,信息通訊接口,系統(tǒng)操作控制策略等,是實(shí)現(xiàn)各種制造系統(tǒng)自動(dòng)化的基礎(chǔ)。目前早已出現(xiàn)了通過Internet實(shí)現(xiàn)跨國(guó)界模具設(shè)計(jì)的成功例子。</p><p>　　5.5.多

61、學(xué)科多功能綜合產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù) </p><p>　　未來產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)不僅用到機(jī)械科學(xué)的理論與知識(shí),而且還用到電磁學(xué)、光學(xué)、控制理論等知識(shí)。產(chǎn)品的開發(fā)要進(jìn)行多目標(biāo)全性能的優(yōu)化設(shè)計(jì),以追求模具產(chǎn)品動(dòng)靜態(tài)特性、效率、精度、使用壽命、可靠性、制造成本與制造周期的最佳組合。</p><p>　　5.6.逆向工程技術(shù)的應(yīng)用 </p><p>　　在許多情況下,一些產(chǎn)品并非來自設(shè)

62、計(jì)概念,而是起源于另外一些產(chǎn)品或?qū)嵨?要在只有產(chǎn)品原型或?qū)嵨锬Ｐ?而沒有產(chǎn)品圖樣的條件下進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)和制造以便制造出產(chǎn)品。</p><p>　　此時(shí)需要通過實(shí)物的測(cè)量,然后利用測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)物的CAD幾何模型的重新構(gòu)造,這種過程就是逆向工程RE(ReverseEngineering)。逆向工程能夠縮短從設(shè)計(jì)到制造的周期,是幫助設(shè)計(jì)者實(shí)現(xiàn)并行工程等現(xiàn)代設(shè)計(jì)概念的一種強(qiáng)有力的工具,目前在工程上正得到越來越廣泛的應(yīng)用

63、。</p><p>　　5.7.快速成形技術(shù)</p><p>　　快速成形制造技術(shù)RPM(RapidPrototyping&Manufacturing)是基于層制造原理,迅速制造出產(chǎn)品原型,而與零件的幾何復(fù)雜程度絲毫無關(guān),尤其在具有復(fù)雜曲面形狀的產(chǎn)品制造中更能顯示其優(yōu)越性。</p><p>　　它不僅能夠迅速制造出原型供設(shè)計(jì)評(píng)估、裝配校驗(yàn)、功能試驗(yàn),而且還可

64、以通過形狀復(fù)制快速經(jīng)濟(jì)地制造出產(chǎn)品模具(如制造電極用于EDM加工、作為模芯消失鑄造出模具等),從而避免了傳統(tǒng)模具制造的費(fèi)時(shí)、高成本的NC加工,因而RPM技術(shù)在模具制造中日益發(fā)揮著重要的作用。</p><p><b>　　結(jié) 論</b></p><p>　　近年來， 隨著我國(guó)正式加入WTO，經(jīng)濟(jì)全球化和信息化使我國(guó)制造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境、發(fā)展模式和活動(dòng)空間等發(fā)生了深刻變化，

65、這些變化對(duì)我國(guó)制造企業(yè)提出了嚴(yán)峻的挑</p><p><b>　　戰(zhàn)。</b></p><p>　　如何提高自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力已成為制造企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。在機(jī)械CAD/CAM的應(yīng)用方面，經(jīng)過這幾十年的發(fā)展，我國(guó)機(jī)械CAD/CAM的應(yīng)用有了長(zhǎng)足的發(fā)展，機(jī)械CAD/CAM技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于我國(guó)企業(yè)。</p><p>　　在機(jī)械CAD/CAM人才方面，

66、在政府的大力支持下，高校和企業(yè)培養(yǎng)了一大批模具CAD/CAM軟件開發(fā)及應(yīng)用人才。CAD/CAM技術(shù)的進(jìn)步始終與工程實(shí)際相結(jié)合，它在我國(guó)的應(yīng)用和發(fā)展必將對(duì)制造企業(yè)產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響，對(duì)提高我國(guó)制造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力起到舉足輕重的作用。</p><p>　　隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，用戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、上市時(shí)間提出了越來越高的要求。</p><p>　　CAD/CAN技術(shù)是加快產(chǎn)品更新?lián)Q代，增強(qiáng)企業(yè)

67、競(jìng)爭(zhēng)能力的最有效手段。企業(yè)應(yīng)看清應(yīng)用CAD/CAM技術(shù)帶來的進(jìn)步性，并以自身為基礎(chǔ)，借鑒同行各企業(yè)應(yīng)用推廣的經(jīng)驗(yàn)，靈活應(yīng)用CAD/CAM技術(shù)，加快企業(yè)的設(shè)計(jì)制造一體化發(fā)展。</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　光陰荏苒，日月如梭，在xx大的三年學(xué)習(xí)時(shí)間即將過去。在漫長(zhǎng)的人生旅程中，三年時(shí)間并不算長(zhǎng)，但對(duì)我而言，是磨礪青春、揮灑書生意氣的三年

68、，也是承受師恩、增長(zhǎng)才干、提高學(xué)識(shí)的三年。在此，我特別要感謝我的論文指導(dǎo)老師xx先生。</p><p>　　就本篇畢業(yè)論文總結(jié)報(bào)告而言，從提綱、草擬、修改到最后定稿，易老師都給予了一而再、再而三的精心批閱，每個(gè)環(huán)節(jié)都凝結(jié)老師努力的付出和辛勞的汗水。</p><p>　　感謝幫助過我的學(xué)長(zhǎng)，并且感謝我們的主任導(dǎo)師xx老師。</p><p><b>　　參考文

69、獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 李志剛.模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)[Ｍ].武漢：華中理工大學(xué)出版社，1998.</p><p>　　[2] 余世浩，李熙亞.沖裁模CAD/CAM系統(tǒng)[Ｍ].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1997.</p><p>　　[3] 辛明，卜昆，汪文虎，李大雙．葉片精鑄模具設(shè)計(jì)中標(biāo)準(zhǔn)件智能選用方法研究．機(jī)床與液壓，2006，（3）：219

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