聚合物加工助劑

1、<p><b>　　聚合物加工助劑</b></p><p>　　助劑的分類：      塑料助劑是塑料加工過程中必不可少的添加劑，它可改善塑料原料的工藝性能，影響加工條件，提高生產效率，改進制品性能，延長其壽命。通常使用的塑料有十幾類。 隨著塑料品種的增多，用途的擴大和加工技術不斷進步，助劑的類型和品種也日益增多，成為一個品目十分繁雜又頗具規(guī)模的精細

2、化工行業(yè)。 從助劑的化學結構看，既有無機物又有有機物，既有單一物又有混合物，既有低分子物又有高分子物，因此助劑的分類比較復雜。  有人從助劑的功能作用來分類：分子穩(wěn)定化助劑，其中包括熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、防霉劑；提高機械強度的助劑：增強劑、偶聯(lián)劑、抗沖改性填充劑、交聯(lián)劑；提高加工性能的助劑：潤滑劑、加工改性劑、脫模劑、滑爽劑、防粘連劑；柔質化和輕質化助劑：增塑劑、發(fā)泡劑；改進制品表面和外觀的助劑：抗靜電劑、防霧滴劑、著

3、色劑；難燃助劑；阻燃劑；其它類：驅避劑、金屬鈍化劑等。   也有將助劑劃分為：加工助劑類、強度助劑類、光學助劑類、表面助劑類、壽命助劑類、致廉助劑類、其它助劑類。 也有將十幾大類助劑不再劃分合并，直接分類劃分的，本書采用這種分類方法。又由于目前各種助劑母料單一類。   另外在</p><p><b>　　返回　</b></p><p><

4、b>　　增塑劑</b></p><p>　　增塑劑的作用是：使聚合物玻璃化溫度降低，增加塑性、易于成型加工。其作用機理大致可分為兩種：  一是非極性增塑劑，其主要作用是插入到高分子鏈之間，增大高分子鏈間的距離，從而削弱它們之間的范德華力，故用量越多，則隔離作用越大，而且小分子易活動，易使高聚物粘度降低。   二是極性增塑劑，其主要作用是：增塑劑的極性基團與高聚物分子的極性

5、基團相互作用，代替了高聚物極性分子間作用，從而削弱了高聚物間的范德華力，因此增塑劑的效果與增塑劑的摩爾數(shù)成正比。   作為一個理想的增塑劑，應該滿足以下基本性能：  1：與樹脂有良好的相容性：一般以吸收增塑劑的量作為相容性好壞的標準，吸收量多，則相容性好。  2：增塑效率要高：增塑效率高是在樹脂中加入一定量的增塑劑，使其達到某一硬度值，或某一機械強度等物理指標時，所用的增塑劑量越少，則表示增效率高。

6、  3：對熱和光要穩(wěn)定：指在高溫和日光照射下，不分解，不變質。   4：揮發(fā)性低,遷移性小，耐抽出性好：遷移性是指增塑劑逐漸向塑料表面遷移，抽出性指增塑劑逐漸擴散到油、水等溶劑中去。   5：低溫柔韌性、電緣性、阻燃性能、抗霉菌性能、耐環(huán)境污染性能要</p><p>　　PVC常用增塑劑的增塑效率比值如 </p><p>　　一般都能滿足以上條件的增塑劑

7、是不存在的，只能根據(jù)制品性能要求，選擇主要指標來滿足，或是幾種增塑劑相互配合，取長補短來使用。</p><p><b>　　返回</b></p><p>　　選擇增塑劑時， 首先考慮的是相容性這個基本性質，而增塑劑與樹脂相容性好的判斷方法，尚沒有可靠的依據(jù)，只能憑試驗和經驗來確定。常用以下三種方法，可大致判斷，但都有一定的局限。    首先是 觀

8、察法：將增塑劑與樹脂及適量溶劑混合成均勻溶液后，流涎制成薄膜，觀察薄膜的透明狀況。也可加熱使之塑料化后，冷卻至室溫，觀察表面有滲出物。    其次是 溶解度參數(shù)法：利用增塑劑的溶解度參數(shù)與樹脂的溶解度大小相比較，兩者愈接近，兩者之間差值不超過1，則相容性好. </p><p>　　但有時增塑料劑與樹脂間的溶解度參數(shù)相差較大，但兩者相容性很好。為此有人提出用三維溶解度參數(shù)表示,原來的溶解度參數(shù)

9、是一維值。如聚氯乙烯樹脂的一維溶解度參數(shù)為9.4—9.7，用三維表示時就容易對應起來，易算出兩者之間的差了，但目前這方面數(shù)據(jù)少，應用不起來。   最后一種方法是介電常數(shù)法，用介電常數(shù)來判斷相容性，也有人提出把介電常數(shù)與溶解度參數(shù)相結合，來判斷相容性較好。 </p><p><b>　　《返回》</b></p><p>　　增塑劑的分類方法   增

10、塑劑的分類方法很多，常見的有以下幾種分類方法：   1：按化學結構分類   按增塑劑的化學結構可分為為以下幾類：   鄰苯二甲酸酯類、含氯增塑劑類、烷基磺酸苯酯類、多元醇酯類、脂肪族二元酸酯類、脂肪族二元酸酯類、環(huán)氧酯類、磷酸酯類、聚合型類、偏苯三酸酯類、其它類。   2：按增塑劑的使用和加工性能分類   通用型、耐寒型、耐熱型、阻燃型、防霉型、耐候型、抗靜電型、無毒型。 &

11、#160; 3：按分子量大小分類   根據(jù)增塑劑分子量大小，可分為單體型和增塑劑和聚合型增塑劑。即單體型分子量多在200—600之間，是小分子型；而聚合型平均分子量為1000—8000，屬于大分子范疇。   4：按使用情況及與樹脂的相容性分類   可分為主增塑劑、次增塑劑（副增塑劑）、增量增塑劑三種。主增塑劑起主要作用，與樹脂相容性好，添加量大；次增塑劑也叫輔助增塑劑起次要作用，與樹脂相容性差，不單獨

12、使用，只能與增塑劑共用；增量增塑劑只能混入主次增塑劑中使用，與樹脂相容性極差，加入目的是為降低成本。   5：按添加式分類   分為外增塑劑和內增塑劑，一般用的即為外增塑劑，指在配料</p><p>　　鄰苯二甲酸酯類  鄰苯二甲酸酯類具有較為理想的工作特性，成本較低，品種多，產量大，其產量占增塑劑總產量的80%左右，常作為主增塑來使用。  1：鄰苯二甲酸二辛酯（D

13、OP）：在我國約占增塑劑總量的45%，無色液體，比重為0.986（20℃時），沸點378℃，不溶于水易溶于乙醇、乙醚等，與許多高聚物相容，能符合大多數(shù)通用塑料的要求: 光熱穩(wěn)定性好，電性能良好，揮發(fā)性小，低溫柔軟性好，抽出性低。   DOP的急毒性很低，沒發(fā)現(xiàn)致癌作用，但能夠通過各種途徑侵入機體和造成環(huán)境污染，其原因是遷移和揮發(fā)造成的，由于DOP的毒性爭論，促進了其它代用品的研究，如檸檬酸酯、苯二甲酸直鏈醇酯、己二酸直鏈醇酯

14、、聚酯都屬于低毒增塑劑，可取代DOP用于醫(yī)用制品和接觸食品的制品。   2：鄰苯二甲酸二異辛酯（DIOP）：比重0.986（25℃）,沸點370℃，幾乎為無色的液體、不溶于水，易溶于乙醇、乙醚等，毒性小，與DOP相近，但性能均低于DOP，可作DOP的低價代用品，對PVC糊是一個最有用的增塑料劑 ，有臭味。  3：鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）：比重1.045（25℃），沸點335℃，無色油狀液體，微</p>

15、;<p><b>　　《返回》 </b></p><p>　　含氯增塑劑   含氯類增塑劑具有阻燃性能，與PVC的相容性較差，一般作為輔助增塑劑用，常用于電線、板材。 1：氯化石蠟：含氯量30%--70%，常用含氯42%類型，52%類型，其揮發(fā)性低、不燃、價廉，但耐寒性及耐候性較差，加入0.2份酚類穩(wěn)定劑可提高氯化石蠟的熱穩(wěn)定性。 2：五氯硬脂酸甲酯（MPCS）

16、:淺黃色油狀液體，有特殊臭味，阻燃、穩(wěn)定性差、耐寒性差。   烷基磺酸苯酯類   烷基磺酸苯酯，也叫石油酯（M-50），淺黃色透明液體，平均分子量390，相對密度：1.03—1.07（25℃），凝固點(-10℃)，不溶于水，溶于大多數(shù)有機溶劑。作為輔助增塑劑，性能比較全面，但耐寒性不及DOP，一般多和DOP類并用，受強光照射易變黃。   多元醇酯類 1：一縮二乙二醇二苯甲酯酸（DEDB）：

17、耐污染性、耐油、水抽出性好，因此適用于地板料、床板，耐寒性差。 2：甘油三醋酸酯、甘油三丁酸酯，均無毒，多用于纖維素塑料。   脂肪族二元酸酯類 1：己二酸二辛酯（DOP）：無色或略有顏色液體，比重0.921—0.924（25℃），沸點210℃，是良好的耐低溫增塑劑，但相容性差，有一定</p><p>　　環(huán)氧酯類   1：環(huán)氧大豆油（ESO）：淺黃色油狀液體，是輔助增塑劑兼穩(wěn)定劑，有

18、良好的熱光穩(wěn)定作用，低溫柔韌性好，揮發(fā)性低，抗抽出性能好，無毒，用量一般控制在增塑劑總用量的三分之一，常用于透明制品，其化學成分復雜，是甘油脂肪酸混合物，與樹脂的相容性較差。  2：環(huán)氧硬酸脂辛酯（ED3）：也叫做環(huán)氧脂肪酸辛酯，為淺黃色油狀液體，是優(yōu)良的輔助增塑劑兼穩(wěn)定劑，熱穩(wěn)定性和耐候性優(yōu)良，耐低溫性、耐抽出性好，常用于農用薄膜，塑料糊。  3：環(huán)氧油酸辛酯（EBST）：或叫環(huán)氧十八酸丁酯，或叫環(huán)氧硬脂酸丁酯

19、，油狀液體，分子量348—356，比重0.9，碘值小于6。為PVC的耐熱性和耐寒性增塑劑，耐寒性比DOA高好，而且揮發(fā)性較低，其它性能良好，相容性好，增塑效率高，適用于低溫農業(yè)透明薄膜、人造革等，還具有一定的潤滑性，可改善配合料的操作性能，一般添加量為5%--10%。   4：環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯（EPS）：無色至淺黃色油狀液體，比重1.007（20℃），具有鄰苯二甲酸酯及環(huán)氧二種結構，因此具有DOP類的全面性能及環(huán)氧類

20、的增塑劑兼穩(wěn)定雙重性能，相容性好，可以作為主增塑劑，防霉性能也好。 </p><p><b>　　磷酸酯類 </b></p><p>　　1：磷酸三甲苯酯（TCP）：無色液體，比重1.162（25℃），沸點241℃--255℃，不溶于水，能溶于普通有機溶劑及植物油，是重要的主增塑劑，相容性很好，還能幫助原來相容性不好的物質提高相容性，耐燃性好，耐水性，耐霉性、耐抽出性

21、好、低溫性能差，有毒，加入量為三分之一以下，再配合耐低溫型增塑劑最好。應注意，若同時加進有機錫穩(wěn)定劑易起副作用。常用于電纜，人造革、板材中。 2：磷酸三苯酯（TPP）：相容性好，阻燃性能好，耐寒性差。用于電線電纜。 3：磷酸三辛酯（TOP）：耐候性和相容性好；揮發(fā)性大，有遷移性，加工性差，常用DOP并用。 4：磷酸二苯一辛酯（DPOP）：相容性好，無毒、比重1.08—1.09，沸點375℃，常用DOP并用，阻燃性，耐低溫性，耐抽出

22、性均好，不易和硬脂酸鋇鎘穩(wěn)定體系并用。 5：磷酸三二甲酯（TXP）：性能比TCP稍差些。</p><p><b>　　《返回》 </b></p><p>　　聚合型增塑劑 1：己二酸丙二醇聚酯（G50）：分子量一般在1500—4000，一般為黃色透明粘稠液體至固體狀物，因為分子量大，所以揮發(fā)性小，耐抽出性，耐遷移性好，常用于耐久性制品，但缺點是相容性差，塑化效率低

23、。 2：癸二酸丙二醇酯（G25）：比重1.06（4℃），與G50相似。一般均與DOP類并用，多用于汽車，電纜電冰箱等長期使用的制品中。   偏苯三酸酯類 偏苯三酸酯劑，兼有單體型的聚合型兩種增塑劑的優(yōu)點，揮發(fā)性低，遷移性小，耐抽出耐久這些特點像聚酯型增塑劑，而相容性好，加工性良，耐低溫又類似于DOP類。 1：偏苯三酸三辛酯（TOTP）：無色至黃色粘稠油狀液體，比重0.988（25℃），流動點-45℃，著火點290℃，粘

24、度300厘泊（20℃）。 2：偏苯三酸三正辛正癸酯（NODTM）：無色至淡黃色油狀液體，平均分子量589，比重0.980（25℃），流動點-55℃，閃點266℃，著火點299℃，粘度11.5厘泊（20℃）。   其它增塑劑   1：季戊四醇酯類 季戊四醇脂肪酸酯：比重0.9974（25℃），流動點-55℃，沸點261℃，閃點247℃、著火點272℃，</p><p><b>

25、　　《返回》</b></p><p>　　潤滑劑的分類和潤滑劑的品種及性質</p><p>　　潤滑劑的分類如下: </p><p>　　潤滑劑是了改善塑料在成型加工時的流動性和脫模性，從而提高制品性能的一種添加助劑。  一個優(yōu)良的潤滑劑應滿足以下要求：  分散性能好，與樹脂有適當?shù)南嗳菪?，熱穩(wěn)定性良好，不引起顏色漂移，不影響制

26、品性質、無毒、價廉。</p><p>　　潤滑劑按作用機能分類：可分為內潤滑和外潤滑劑，但是內外潤滑劑之間并沒有嚴格界限，都是相對而 言，這種分法不太科學。</p><p>　　內潤滑劑與樹脂有一定的相容性，它能夠減少樹脂分子鏈間的內聚力，降低熔融粘度，減弱高分子間的 內摩擦，延長加工時間，改善流動性及提高透明性的作用。</p><p>　　而外

27、潤滑劑與樹脂間的相容性很小，它附著于熔融樹脂表面、加工機械表面、模具表面、形成潤滑分子 層，從而降低樹脂與加工設備之間的摩擦，因此分子碳鏈長的潤滑劑，能使兩個摩擦面間距離更遠些，具 有更大的潤滑效果。</p><p>　　潤滑劑按化學結構分可分為以下幾大類：</p><p>　　烴類、脂肪酸類、脂肪酸酰胺類、酯類、醇類、金屬皂類、復合潤滑劑等。</p>&

28、lt;p>　　常見的內潤滑劑有高級脂肪醇、脂肪酸酯等。</p><p><b>　　外潤滑劑品種及性質</b></p><p><b>　　烴類潤劑</b></p><p>　　石蠟：固體、熔點為57℃--70℃，比重0.9，折光率1.53，不溶于水，溶于有機溶劑，在樹脂中分散性、 相容性、熱穩(wěn)定性均差，用

29、量一般在0.5份以下，盡管石蠟屬于外潤滑劑，但為非極性直鏈烴，不能潤滑 金屬表面，也就是說不能阻止PVC粘金屬壁，只有和硬脂酸酸鈣并用時，才能發(fā)管轄協(xié)同效應。</p><p>　　液體石蠟：凝固點-15℃-- -35℃，擠出和注射加工時，作為PVC的，內潤滑劑，與樹脂相容性差，添加 量0.3-0.5份，過多時，反而使加工性能變壞。</p><p>　　微晶石蠟：由石油煉

30、制過程中得到，其分子量較大，且有許多異構體，熔點65℃--90℃，比重 0.89- 0.94，潤滑性和熱穩(wěn)定性好，但分散性差，用量一般為0.1-0.2份，最好與硬脂酸丁酯、高級介紹信酸并用。</p><p>　　氯化石蠟：與PVC樹脂相容性較好，但透明性較差，還起增塑劑作用，用量在0.3份以下和其它潤滑劑并 用，效果較好，若作為輔助增塑劑用，其添加量可大些。</p><p&

31、gt;<b>　　脂肪酸類</b></p><p>　　硬脂酸：十八烷酸：純硬脂酸為白色小片狀，比重0.948（20℃）：熔點70℃--71℃，沸點383℃，折光 率1.43，微溶于水，能溶于有機溶劑。工業(yè)上常用的硬脂酸是微黃色塊狀物，純度只有40%--97%為混合物， 熔點為60℃，無毒，用量在0.5份以下。</p><p>　　其它的羥基硬脂酸

32、、蓖麻油酸，其穩(wěn)定性稍差。</p><p><b>　　<返回></b></p><p><b>　　脂肪族胺類和酯類</b></p><p>　　硬脂酸胺：無色結晶，熔點109℃，可用于透明制品，與高級醇并用，可改善潤滑性和熱穩(wěn)定性，用量 0.3-0.8份、還可作聚烯烴的滑爽劑。</p>

33、<p>　　己烯基雙硬脂酰胺，也叫乙撐工雙硬脂酰胺（EBS）：淡黃色片狀，熔點140℃--145℃，比重0.97，具 有抗靜電性能，主要用于PVC、PP、PS、ABS、PF、PE等樹脂中，是一種高熔點潤滑 劑，用量為0.5-2份。 例如在PVC中添加1份EBS，其軟化溫度，流動溫度、熔體粘度均下降，軟化溫度由原來空白樣的111℃降 到102℃，流動溫度由原來的161℃降到154℃，熔體粘度由原

34、來的1270帕秒 降到2310帕秒，缺口沖擊強 度由原來的10提高到11。7千焦耳/平方米，彎曲強度也提高了1兆帕。</p><p>　　硬脂酸丁酯：淡黃色液體，凝固點20℃--22℃，比重0.85，閃點183℃，著火點224℃，常用作脫模劑， 適用于透明制品。</p><p>　　硬脂酸單甘油GMS）：熔點60℃，用于透明制品，無毒，用量為0.125%--1.5%，與

35、外潤滑劑并用效果好。  三硬脂酸甘油酯（HTG）：熔點60℃--64℃，比重0.96。</p><p>　　油酸酰胺，也叫油酰胺，白色結晶，熔點75--76℃，閃點210℃，著火點235℃，用于PE和PP 的滑爽劑 及薄膜的抗粘連劑，用量0.2-0.5份。</p><p><b>　　金屬皂類</b></p><p>　　

36、高級脂肪酸的金屬鹽類，稱為金屬皂，如硬脂酸鋇，熔點260℃，熱穩(wěn)定性好，適用于多種塑料、用量 為0.5份左右。</p><p>　　硬脂酸鋅：熔點120℃，無毒，適于聚烯烴，ABS等，用量為0.3份。</p><p>　　硬脂酸鈣：溶點150℃，無毒，適于通用塑料，內外潤滑用，用量0.2-1.5份。</p><p>　　其它硬脂酸鎘、硬脂酸鎂、硬脂酸鉛與上

37、述皂類一樣，既有熱穩(wěn)定作用，又有潤滑作用。</p><p><b>　　<返回></b></p><p><b>　　復合潤滑劑</b></p><p>　　復合潤滑劑不僅使用方便，而且潤滑性能好，能夠使內部和外部潤滑性能相平衡；在擠出過程中，使初 期潤滑效果、中期潤滑效果和后期潤滑效果相互平衡。常見

38、的復合潤滑劑有如下幾類：</p><p>　　金屬皂類和故事片蠟烴類復合潤滑劑；穩(wěn)定劑與潤滑劑復合體系；以褐煤蠟型為主體的復合潤滑劑； 脂肪酰胺與其它潤滑劑復合物；石蠟烴復合潤滑劑。</p><p><b>　　其它 </b></p><p>　　高溫型潤滑劑，如乙丙酰脲二醇、聚甘油脂肪酸酯等其熱穩(wěn)定性好，揮發(fā)性低，可適應于高軟化點樹

39、脂</p><p><b>　　的加工的需要。</b></p><p>　　聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟及其衍生物：常用的聚乙烯蠟平均分子量為1500，其軟化點為102℃；另一種</p><p>　　規(guī)格的平均分子量為20000，其軟化點為106℃；氧化聚乙烯蠟的長鏈分子上帶有一定量的酯基或皂基，因</p><p>　　而對P

40、VC的內外潤滑作用比較平衡，效果好，其透明性也好。</p><p>　　起脫模作用的潤滑劑:</p><p>　　甲基硅油：聚二甲基硅氧烷：無色無味透明粘稠液體，可在-50℃--+200℃范圍內使用，作脫模劑用。</p><p>　　苯甲基硅油：即聚甲基苯基硅氧烷，性質同甲基硅油。</p><p>　　乙基硅油：即聚二乙基硅氧烷，工作溫度為-

41、60℃--150℃，也作脫模潤滑劑。</p><p><b>　　<返回> </b></p><p>　　偶聯(lián)劑的分類和主要偶聯(lián)劑品種及性質</p><p>　　偶聯(lián)劑是一種增加無機物與有機聚合物之間親合力、而且具有兩性結構的物質。偶聯(lián)劑在無機物和聚 合物之間，通過物理的纏繞，或進行某種化學反應，形成牢固的化學鍵，從而

42、使兩種性質大不相同的材 料緊密結合起來。</p><p>　　無機物一般指：各種無機填料，如碳酸鈣、滑石粉、云母等到，還有玻璃纖維，碳纖維等增強材料。 偶聯(lián)劑按化學結構一般可分為：硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑及其它類偶聯(lián)劑。 硅烷偶聯(lián)劑中硅連接著兩種不同的基團，一頭連接著能夠水解的烷氧基，如甲氧基、乙氧基或氯，這些 基團能水解生成硅醇，容易與無機物表面上的羥苦反應。另一頭連接著

43、能夠與聚合物分子有親合力或反 應能力的活性官能團，如環(huán)氧基、氨基、氰基、乙烯基、巰基、甲基丙烯酰氧基等。</p><p>　　硅烷偶聯(lián)劑中的有機活性官能團，對聚合物的反應有選擇性，如氨基可與環(huán)氧樹脂、尼龍、酚醛樹脂 易進行反應；而乙烯基易與聚酯等反應。</p><p>　　鈦酸酯偶劑：從結構上可分為：單烯氧基型鈦酯酯；單烷氧基焦磷酸酯基型鈦酸酯；螯合型鈦酸酯； 

44、;配位體型鈦酸酯。其中鈦酸酯易和酯類增塑劑發(fā)生反應，因此酯類增塑料劑應在偶聯(lián)劑添加之后，混合 充分以后再加進。</p><p>　　鈦酸酯偶聯(lián)劑可與硅烷類偶聯(lián)劑并用，協(xié)同效果好。  其它偶聯(lián)劑包括的品種有：</p><p>　　有機鉻偶聯(lián)劑：由不飽和有機酸與三價鉻原子形成的配價型金屬鉻合物。</p><p>　　鋯類偶聯(lián)劑：是含有鋁酸鋯的低分子

45、量無機聚合物，也存在著兩種有機配位基，一頭與無機物反應， 另一頭與有機聚合物反應。</p><p>　　改性的硅烷偶聯(lián)劑：耐高溫型，即芳香硅烷；過氧化物型；水溶性型，即多氮酰胺硅烷；陽離子型； 疊氮型等。</p><p>　　鋁酸酯偶聯(lián)劑是新近出現(xiàn)的蠟狀固體偶聯(lián)劑。其它還有錫酸酯、磷酸酯、硼酸酯等偶聯(lián)劑。</p><p><b>　　硅

46、烷偶聯(lián)劑</b></p><p>　　KH-500，國外牌號叫A-1100，化學結構式為：H2N-（CH2）3-Si（OC2H5）3，學名為γ-氨基丙基三乙氧 基硅烷：分子量為221。外觀為無色透明液體，水溶性：含KH-550 10%體積的水溶液不溶液物≥0.4%，密</p><p>　　度0.939-0.943。折光率1.4175-1.4200，沸點222℃，閃點1

47、04℃，最小包復面積354平方米/克。  KH-560：也叫A-187，KBM-403，學名為γ-（2，3環(huán)氧丙氧基）丙基三甲氧基硅烷化學結構式為：</p><p><b>　　，</b></p><p>　　外觀為無色透明液體，密度1.06-1.07，折光率1.4260-1.4280，沸點290℃ 。</p><p>　　GH57

48、0，也叫KH570，A-174，KBM-503，外觀為無色透明液體 ，密度1.04-1.05，學名為γ-甲基丙烯酰氧基）  丙基三甲氧基硅烷：折光率1.4285-1.4315，化學結構式為</p><p>　　沸點255℃，閃點138℃。  以上三種硅烷偶聯(lián)劑產品，由遼寧省地方國營蓋縣化工廠生產，質量均符合國家標準，效果顯著。</p><p>　　151：乙烯基三乙

49、氧基硅烷：比重0.89，沸點161℃，閃點45℃，折光率1.40，最小包復面積411 平方米/克。</p><p>　　172：乙烯基三（β-甲氧基乙烯基）硅烷，比重1.04，沸點285℃，閃點64℃，折光率1.43，最小包復 面積為279平方米/克。其它有：A-1160，A-1120、KH-590、A-143、A-150、SI-400、KH840等品種。 硅烷類偶聯(lián)劑一般價格較貴，

50、但用量較少0.2%--1%之間。</p><p><b>　　<返回></b></p><p><b>　　鈦酸酯類偶聯(lián)劑</b></p><p>　　TTS ：也有寫作KR-TTS，或OLT-999，學名為異丙基三異硬脂?；佀狨ィ杭t棕色油狀液體，分子量956， 比重0.99，閃點179℃，粘度16

51、5厘泊。  NDZ-201，或TTOP-12，或KP-12，學名為異丙基三（二辛基磷?；┾佀狨ァ?lt;/p><p>　　FSD-03：三如酚基鈦酸異丙酯。</p><p>　　FSD-21：1、2丙二氧基二如酚基鈦酸酯。</p><p>　　OL-T951：三油?；佀岙惐ィ杭t色液體，分子量951，比重0.895，閃點197℃，粘度40厘泊。無毒。&l

52、t;/p><p>　　KR-38S，或TTOPP-38S，異丙基三（二辛基焦磷?；┾佀狨ァ?lt;/p><p>　　其它有：KR-9S、KR-44、NDZ-101、NDZ-401等。</p><p><b>　　其它類偶聯(lián)劑</b></p><p>　　沃蘭：甲基丙烯酸氯化鉻合物：暗綠色液體，比重1。1，PH值1-3，鉻含量大

53、于6%，可溶于水，不耐高溫， 添加量為玻纖用量的0.03%--0.6%，在聚酯、酚醛、環(huán)氧樹脂中效果較好。</p><p>　　CAVCO，MOD，A，含有鋁酸鋯的低分子量無機聚合物，有機官能團為氨基，金屬含量4.2%--4.5%，比 重0.923,沸點70℃。適于EP、PA等樹脂。</p><p>　　南大-821：二鄹 磷酸二異辛酯硬脂酸鎂：淡黃色粉末，分子量125

54、8，分解溫度220℃，不溶于水，部分 溶于石蠟油、苯等有機溶劑、無毒、無味、添加量為填充劑的2%--2.5%。</p><p>　　DL系列鋁酸酯偶聯(lián)劑：白色或淡黃色蠟狀固體，熔點范圍60℃--90℃，熔化時間1-3分鐘，添輥量為填 充劑量的0.5%--1.3%，其型號有DL-411類，分A型、AF型、D型、DF型。 </p><p>&

55、lt;b>　　《返回》</b></p><p>　　填充劑（以下簡稱填料）</p><p>　　是塑料材料的重要添加劑之一，它可以降低成本，同時還能提高  某些物理或化學性能。用同一種原料生產的填料，由于其處理方法不同，則填充改性效果  也不相同。  以前認為填料在塑料中只起填充空間增量致廉的作用，但是隨著新型改性填料、復

56、合  填料的出現(xiàn)，填料已被認為是一種功能性添輥劑。  填料的種類很多，有把填料分成兩大類：一類是無機填料，如：碳酸鈣。云母、滑石粉  等；一類是有機填料，如：木粉、棉短絨、麥桿等。好有把填料分成單組份填料。即由  一種原料物質組成；多級分填料，也叫復合填料，是由兩種或兩種以上物質組成，如碳  酸鈣和滑石粉組合等。</p><p>

57、<b>　　碳酸鈣</b></p><p>　　碳酸鈣是目前最常用的無機粉狀填料，從填料角度碳酸鈣可分為輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣、 膠質碳酸鈣，一般常用輕質碳酸鈣。從天然礦物角度碳酸鈣為無臭無味的白爭粉末，在酸性 溶液中或加熱至825℃就分解為氧化鈣和二氧化碳。碳酸鈣資源豐富。在一般填料中屬于廉價 填料。碳酸鈣無毒，白度大，無活性。</p><

58、p>　　輕質碳酸鈣：這是用化學方法制造的碳酸鈣；，學名叫沉降性碳酸鈣。  重質碳酸鈣：是指由石灰石經選礦、粉碎、分級、表面處理而成的碳酸鈣，它不像輕質碳酸鈣 那樣，經過化學反應制得。重質碳酸鈣也叫三飛粉，是無味、無臭的白色粉末，幾乎不溶于水。 膠質碳酸鈣：是一種白色細膩、軟質粉末，與輕質碳酸鈣不同之處，是其粒子表面吸附一層脂 肪酸皂，使碳酸鈣具有膠體活化性能，比重小于輕質碳酸鈣，為1.99-

59、2.01。 還有一種新的無定形碳酸鈣，形狀有薄片狀，柱狀六方晶系等到。比表面積特別大，約為600平 方米/克，比普通碳酸鈣的表面積大20倍左右。溶解度也高30倍左右，10%的懸濁液PH值為6-8。</p><p>　　碳酸鈣按粒度分級規(guī)定為：粒徑為1-5微米時，稱之微粒碳酸鈣；粒徑為0.1-1微米時，稱之 為微細碳酸鈣；粒徑在0.02-0.1微米時，稱之超細碳酸鈣；粒徑小于0.02微

60、料時，稱之超微 細碳酸鈣。</p><p>　　目前生產超微細碳酸鈣多采用連續(xù)噴霧碳化和噴霧干燥工藝（即雙噴工藝）。這樣可使碳酸 鈣表觀團粒（平均粒徑為12微米）微細化，且粒子表面化均勻。當粒徑為0.005-0.02微米時， 其補強作用與白炭黑相當</p><p><b>　　滑石粉</b></p><p>　　滑

61、石粉是純白、銀白、粉紅或淡黃的細粉，不溶于水?；瘜W性堪不活潑。性柔有滑膩感， 是典型的片狀填料。其晶體屬單斜晶系，呈六方形或菱形，常成片狀、鱗片狀或致密塊狀 集合體，片狀解理極完全，滑石粉化學成分為含水硅酸鎂，是由基本單位組成的集合體， 再形成上下層，層間靠微弱的范德華力結合著，所以施加外力易在層間剝離、滑脫。</p><p>　　滑石粉作為塑料填料，可提高警惕制品的硬度、耐火性、抗

62、酸堿性，電絕緣性，尺寸穩(wěn)定 性、耐蠕變性。鉭由于不同產地滑石粉的化學元素成分、結晶構造不同，則填充塑料的性 能也不相同。</p><p>　　滑石粉由于是片狀填料，所以填充塑料時制品的剛性大，制品的各向異性小，或用于加工 大型和平面制品材料。</p><p>　　熱穩(wěn)定劑的性質及作用機理  熱穩(wěn)定劑的發(fā)展與聚氯乙烯制品的以展是密切相關的，一般來說，

63、熱穩(wěn)定劑的消費量約為PVC樹脂產量的2%--4%。   熱穩(wěn)定劑一般要具備以下的作用，才能夠防止PVC在加工過程中，由于熱和機械剪切所引起的降解，同時還能使制品在使用過程中，防止熱的破壞作用： 1：能捕捉PVC在降解時放出的氯化氫。 2：能與PVC中游離基起反應，與PVC降解時產生的共軛雙鍵結構起加成作用。3：能防止氧化，及鈍化具有催化作用的金屬氯化物。 4：能置換PVC中不穩(wěn)定的氯原子。 目前熱穩(wěn)定劑的作用機理很

64、復雜，可具備一種或多種作用，才能有效地發(fā)揮其熱穩(wěn)定作用。      熱穩(wěn)定劑的發(fā)展方向是：無毒，高效多功能、低成本、非重金屬化、復合型等。 　 　  抗氧劑的性質及作用機理聚合物在加工、貯存、使用過程中常受到氧和臭氧的作用，這種氧化反應尤其在受熱、光照或有重金屬離子存在下會加速進行，引起高聚物分子鏈降解或交聯(lián)，從而使制品性能下降?？寡鮿┚褪悄芤种苹蜓泳徃呔畚镒詣友趸磻俣鹊奈镔|。 &#

65、160; 抗氧劑的分類方法有兩種，一種是從抗氧劑的作用機理劃分，另一種是從抗氧劑的化學結構來</p><p><b>　　《返回》</b></p><p>　　光穩(wěn)定劑的性質及作用機理   塑料及其它高分子材料，暴露在陽光或高能射線下，由于吸收了紫外光能量，會發(fā)生光氧化降解，導致制品變色、性能下降。凡是能夠抑制或減緩光氧老化作用的物質，叫作光穩(wěn)定劑，或稱為

66、抗紫外線劑。   光穩(wěn)定劑的用量一般為0.01%--0.5%，但效果顯著，光穩(wěn)定劑應具備以下幾個條件： 1：能強烈吸收290—410毫微米波長范圍的紫外光，或能有效地淬滅激發(fā)態(tài)分子的能量，或具有足夠的捕獲自由基的能力。其光穩(wěn)定作用具有長期性。 2：與樹脂相容性好，熱穩(wěn)定性好，不與其它助劑反應，耐抽出性能好。 3：無毒或低毒，不污染制品、低廉。 不同的樹脂對紫外線敏感的波長范圍也不同，如表25所示。 </p>

67、;<p>　　據(jù)光穩(wěn)定劑的作用機理，可分為以下四類：</p><p>　　光屏蔽劑、紫外線吸收劑、猝滅劑、自由基捕獲劑。  也可根據(jù)光穩(wěn)定劑的化學結構來分類，可分為如幾類：</p><p>　　受阻胺類、二苯甲酮類、水楊酸酯類、苯并三唑類、三嗪類、取代丙烯腈類、</p><p>　　有機鎳絡合物類、草酰胺類等。</p><

68、p><b>　　《返回》</b></p><p>　　鉛類穩(wěn)定劑  1：三鹽基性硫酸鉛：簡稱三鹽，為白色細粉末，最為常用，熱穩(wěn)定性能好，具有持久的熱穩(wěn)定效果，加工性能好，電絕緣性優(yōu)良。一般并用其它助劑克服其缺點：   與二鹽基性硬脂酸鉛、硬脂酸鋇、硬脂酸鈣并用，可克服潤滑性差的缺點，但是也有報道     三鹽兼有加工改性作用和潤滑作

69、用，尤其在硬質PVC板材中較明顯。   與二基亞磷酸鉛并用，可克服耐候性差的缺點。   與鎘皂并用，可克服加工初期色相較差的缺點。   其主要缺點是有毒性及不透明性，遇硫產生硫化交叉污染。   常用于不透明PVC硬板、硬管、注射件、人造成革、電纜外層絕緣材料等。   2：二鹽基性亞磷酸鉛：簡稱二鹽：也是常用的熱淚盈眶穩(wěn)定劑，為白色結晶粉末，對氯化氫的吸收性能稍低于三鹽，耐候性較

70、好，常與三鹽并用，它缺乏潤滑性。常用于不透明軟硬PVC制品。   3：二鹽基性硬脂酸鉛：白色粉末，具有良好的熱穩(wěn)定性及電絕緣性，但耐候性及初期色相較差。它具有潤滑作用，常用于擠出和注射制品中。   4：二鹽基鄰苯二甲酸鉛：白色粉末，耐熱和候性好，潤滑性差，與DOP類增塑劑并用，相容性好，常用于高溫制品中。   5：鹽基</p><p><b>　　金屬皂類穩(wěn)定劑<

71、;/b></p><p>　　金屬皂類穩(wěn)定劑是指：鋇、鎘、鋅、鈣、鉛、鎂、鋁等高級脂肪酸的鹽類，常用的為前四種即鋇、鎘、  鋅、鈣的硬脂酸鹽，月桂酸鹽、蓖麻油酸鹽。</p><p>　　這類穩(wěn)定劑都具有潤滑性,一般都協(xié)同使用。</p><p>　　鎘和鋅的皂類具有類似性質，而鋇、鈣和鎂的皂有相似的性質，這兩種有明顯的協(xié)同作用，如通用型

72、60;Ba-Cd-Zn，耐硫化型Ba-Zn，無毒型Ca-Zn，這些混合型是粉狀或液體的復合物。</p><p>　　1：鋇皂類穩(wěn)定劑：熱穩(wěn)定性好，光穩(wěn)定性差，常與Cd、Zn皂類及環(huán)氧增塑料劑 、有 機亞磷酸酯配合使用，有毒、用于半透明制品。</p><p>　　硬脂酸鋇：白色粉末狀，熱淚盈眶穩(wěn)定性、滑爽性、透明性好，只是“析出”和“噴霜”</p><p>

73、　　現(xiàn)象嚴重，常與Cd、Zn并用。</p><p>　　月桂酸鋇：白色粉末，滑爽性較差，“析出”和噴霜”少，與Cd皂并肜效果好。</p><p>　　蓖麻油酸鋇：淺黃色粉末，熱穩(wěn)定性稍差，但耐候性極好，與Cd皂并用效果好。</p><p>　　2：鎘皂類穩(wěn)定劑：為透明穩(wěn)定劑，有毒、光穩(wěn)定性好，透明性和潤滑性好，不耐硫化污染，</p><p>

74、<b>　　毒性強。</b></p><p>　　月桂酸鎘：白色粉末，與硬脂酸鎘相似。潤滑性稍差。</p><p>　　蓖麻油酸鎘：白色粉末，耐氣候性最好，與硬脂酸鎘相似。</p><p>　　安息香酸鎘：白色粉末，滑爽性差。在鎘皂中透明性最好。</p><p>　　3：鈣皂類穩(wěn)定劑：初期著色性，長期耐熱性好，耐硫化污染

75、性好，無毒潤滑性好，耐候性</p><p><b>　　和透明性差。</b></p><p>　　硬脂酸鈣：白色粉末，滑爽性最好，用量多時易析出，耐候性、透明性差，無毒、相容性、</p><p>　　流動性較好。與鎘皂和環(huán)氧化合物配合，可增加透明性；與0.1份左右的碳酸鈉或碳酸氫鈉并用，可使PVC</p><p><

76、;b>　　制品由微紅色變白。</b></p><p>　　蓖麻油酸鈣：與硬脂酸鈣相似。</p><p>　　4：鋅皂類穩(wěn)定劑：初期不著色，透明性好，長期耐熱性差，用量過多時，易使樹脂降解，</p><p><b>　　產生黑斑。</b></p><p>　　硬脂酸鋅：白色粉末，抗硫化污染性好，與鈣皂配合

77、作無毒穩(wěn)定劑。熱穩(wěn)定性差，用量應 控制。</p><p>　　辛酸鋅：白色粘稠物，與硬脂酸鋅相似。  5：復合型穩(wěn)定劑：液體鋇/鎘穩(wěn)定劑、液體鋇/鎘/鋅穩(wěn)定劑，液體鈣/鋅穩(wěn)定劑等，有時還</p><p>　　在復合體系中加入抗氧劑、有機亞磷酸酯、多元醇、環(huán)氧大豆油作為螯合劑或輔助穩(wěn)定劑。  6：其它：鎂和鋅復合，如2份氧化鎂和3份氧化鋅在2份硬脂酸存在下。

78、其熱穩(wěn)定效果好，無味、無毒、</p><p>　　易分散、沒有硫化物的污染，用量可以減少。  有機錫穩(wěn)定劑和 銻類穩(wěn)定劑</p><p>　　有機錫穩(wěn)定劑在國外用量占全部穩(wěn)定劑用量的10%，主要用在食品包裝膜和其它透明PVC制品上。這類穩(wěn)定劑 大部分是液體，少數(shù)為固體，可單獨用，也可和抗氧劑或鋇/鎘并用。含硫的有機錫與鉛類穩(wěn)定劑易發(fā)生污染， 應避免并用。

79、添加量一般化為1-4份。</p><p>　　1：二月桂酸二丁基錫：淺黃色透明液體，錫含量17%--19%，水分小于0。4%，用于軟質PVC 制品如薄膜、半軟片、人造革、透明軟管、波紋板等。耐候性、透明性、配伍性好，無硫化污染、無滲出性， 與金屬皂并用效果良好，潤滑性最好。</p><p>　　缺點：有毒、熱穩(wěn)定性差，初期有色澤。</p><p>

80、;　　還有與環(huán)氧物質配制的協(xié)同復合物，與上相似，常用于珠光透明鞋。</p><p>　　2：二月桂酸二辛基錫：性質與二月桂酸二丁基錫相似，較無毒。</p><p>　　3：二馬來酸二丁基錫：屬于順丁烯二酸鹽類，耐熱性和耐候性良好，主要用于硬質PVC</p><p>　　制品，與金屬皂類并用效果不大，加工時會產生白色無定型粉末，熔點130℃，用量0.5份以下。可作聚乙

81、烯的</p><p>　　熱穩(wěn)定劑及聚苯乙烯的保色穩(wěn)定劑。  4：二馬來酸單辛酯二辛基錫：無毒，用于食品包裝膜，潤滑性，加工性好。其透明性、</p><p>　　熱穩(wěn)定性稍差些，價格較貴。如京錫-8831為無毒有機錫穩(wěn)定劑，淺黃色透明液體，含錫量為16%，含硫量8%， 水分≤0.4%，比重1.055-1.075，折光率1.490-1.500。另酯基錫RWS-784也是

82、一種無毒、透明、高效的硫醇錫 穩(wěn)定劑，其錫含量≥12%，比重1.11-1.16，折光率1.493-1.503。  有機錫穩(wěn)定劑貯存溫度15℃--30℃，有效期為3-6個月。</p><p>　　5：其它：十二硫醇二丁基錫，硫代甘醇酸異辛酯二丁基錫等，其初期色相，長期耐熱性和透明都非常好，</p><p>　　缺點是耐候性差，易受金屬污染，加工有臭味，潤滑性差。<

83、/p><p><b>　　銻穩(wěn)定劑</b></p><p>　　銻穩(wěn)定劑具有優(yōu)秀的初期著色性、色調保持性，并在擠出加工時熔融粘度低、廉價等特點，是一種新型熱穩(wěn) 定劑。   銻穩(wěn)定劑種類有：硫醇銻鹽類，巰基羧酸酯銻類，雙二硫醇銻醚類，酸酸酯銻類等。 </p><p>　　常用的是硫醇銻類，其特點為：在低用量時0.25-0.5份其穩(wěn)

84、定效力大于有機錫類，與0.8份硬脂酸鈣并用， 協(xié)同效果好，耐熱性和耐候好。缺點為：與有機錫并用易出現(xiàn)硫化污染，耐光性稍差，口服急毒性量為 700-2000 毫克/千克。  如STH-2型的銻含量大，為9%--10.5%，是無毒穩(wěn)定劑。</p><p><b>　　《返回》</b></p><p>　　有機輔助穩(wěn)定劑和其它類穩(wěn)定劑 <

85、/p><p>　　有機輔助穩(wěn)定劑穩(wěn)定作用很小，但與金屬皂類或有機錫并用，可發(fā)揮良好的協(xié)同作用，作輔助穩(wěn)定劑用。</p><p>　　1：α-苯基吲哚：與鈣/鋅穩(wěn)定劑并用，用于PVC瓶。</p><p>　　2：β-氨基巴豆酸酯：用于食品包裝膜。</p><p>　　3：環(huán)氧化合物：與皂類配合，能顯著提高熱穩(wěn)定性及耐候性，如環(huán)氧大豆油、環(huán)氧大豆油酸

86、辛酯。</p><p>　　4：多元醇類：能提高熱穩(wěn)定性，特別是對于含有石棉填料的制品，防止鐵化合物引起的變色。如季戊四醇、</p><p>　　甘露糖醇、三羥甲基醇。</p><p>　　5：β-二酮類：與鈣/鋅并用，抗初期著色性優(yōu)良。</p><p>　　6：亞磷酸酯類：與金屬皂并用可改善耐候性，或透明性。如亞磷酸三苯酯（TPP）、亞磷酸

87、苯二異辛荑</p><p>　?。≒DOP）、亞磷酸二苯-異辛酯（DPOP）、磷酸三壬基苯酯（TNPP）等，與主抗氧劑酚類配合，能發(fā)揮協(xié)同 作用。</p><p>　　亞磷酸酯的添加量為0.1份，酚類抗氧劑為0.05-0.1份、光穩(wěn)定劑為0.1-0.3份，可適合于聚丙烯、聚乙烯； 在PVC中，亞磷酸酯添量為1份左右；還可用于其它樹脂中。  其它穩(wěn)定劑

88、0; 1：鋁、鎂的無機穩(wěn)定劑：它們與硫醇錫、脂肪酸鋅、β-二酮并用，其穩(wěn)定效果很好，而且無毒。 例如：水合硅酸鎂穩(wěn)定劑，還具有爽滑作用，分散作用，防止沉淀作用，改善流動性能等，用于聚丙烯。 人造水合滑石穩(wěn)定劑兼有薄膜開口劑作用。用于聚丙烯，外觀為白色粉末，其中氧公鎂與三氧化二鋁的分子比 為4-5，松密度0.2-0.3克/立方厘米，揮發(fā)份小于1%，比表面積：7-16平方米/克、白度大于97。 

89、2：VF液體穩(wěn)定劑：該穩(wěn)定劑由聚甘油酯、環(huán)烷酸鈣、受阻鋅、環(huán)氧蛹油酸丁酯組成，具有耐熱、抗靜電、 防霧、抗氧、耐光，無毒多種性能，可用于PVC制品。 外觀為：含磷0.3-0.4%羥值：保留約為30%，酸值小于5毫克KOH/克。</p><p>　　3：磷酸鋯或鋯皂已開發(fā)作為PVC用穩(wěn)定劑。</p><p>　　4：稀土穩(wěn)定劑：其中包括：脂肪酸稀土、月桂酸稀土、硬脂酸稀土

90、、油酸稀土、硫酸脂基稀土、氨基酸酯 稀土、檸檬酸稀土、灑石酸稀土、蘋果酸稀土等。</p><p>　　在此基礎上，目前又開發(fā)了液體稀土穩(wěn)定劑，其熱穩(wěn)定效率優(yōu)于鉛鹽及鋇鋅穩(wěn)定劑，其特點為低毒、透明、 耐候性好，添加量為3份左右。 還有用氧化銻、氧化鑭、氧化鐠等稀土混合物，進行化學改性三鹽基性硫酸鉛，來提高對PVC的熱穩(wěn)定作用。 </p><p><

91、b>　　《返回》</b></p><p>　　主抗氧劑和輔助抗氧劑</p><p>　　1：抗氧劑1010：四季戊四醇酯：白色粉末，熔點119℃--123℃，抗氧效果好，常用于PP、PA、ABS。用 量為0.1-0.5，與輔助抗氧劑并用如DLTP或DSTP，主輔比例為1/3效果更好，可節(jié)省主抗氧劑用量。  2：抗氧劑1076：丙酸十八醇酯：白色結晶，

92、熔點49℃--55℃，不污染，不著色，揮發(fā)性小，熱穩(wěn)定性優(yōu) 良，抗氧效果低于抗氧劑1010，適用于PE、PP、PS、ABS、PMMA、PA、PVC等，用量為0.1%--0.5%，毒性低。</p><p>　　3：抗氧劑264：即BHT，2，6二叔丁基對甲酚，白色結晶粉末，遇光變黃，熔點70℃，易溶于苯、醇、 丙酮、汽油、四氯化碳、脂肪，不溶于水及稀釋液。無毒，可用于PE、PS、ABS、PVC，

93、用量為0.5%--2%， 不著色、不污染、無味、揮發(fā)性大。</p><p>　　4：抗氧劑CA（也叫TCA）：1,1,3三（2-甲基羥基-5叔丁基苯基）丁烷：白色結晶粉末、熔點 185℃--188℃，毒性低，揮發(fā)性小、不污染 ，耐熱性限，具有優(yōu)良的抗氧化性和抑制銅離子催化的功能， 適于PE、PP、PVC中銅電纜電線的絕緣層，一般用量0.1%--1%。</p><p

94、>　　5：抗氧劑2246：（即MMB）：熔點130℃--132℃，毒性低。</p><p>　　6：雙酚A、雙酚C、均為低效抗氧劑。  7：抗氧劑702：淡黃色粉末、熔點為156℃，沸點250℃，低毒，分子量424.7，用量0.1%--2%，用于PP 時添加量為0.4份和輔助抗氧劑并用效果好。</p><p>　　8：抗氧劑300：白色至淺灰色粉末，分子量358

95、.9，熔點大于150℃、分解溫度250℃，水分小于1%，細 度50目，比重1.06-1.12。低毒，作食品包裝材料PS時添加量為0.6%以下，PE、PP、PVC時添加量為0.3%以 下，其它可用于ABS、PA、PET、EP、PU等。</p><p>　　9：抗氧劑DNP：苯基對苯二胺，屬于胺類抗氧劑，淡灰色粉末，熔點235℃，有毒。用于PP、氯化聚醚， 用量為0.1%--1%。

96、60; 10：抗氧劑E：二苯基對苯二胺，也是胺類抗氧劑，熔點152℃，有毒，用于PE、PA，用量為0.1%--0.3%。</p><p>　　11：其它阻礙酚類抗氧劑有：抗氧劑330、三甲基苯、熔點200℃，抗氧劑MEB；抗氧劑HBP；抗氧劑TBM等。</p><p>　　12：其它胺類抗氧劑有：4-羥基十二烷酸酰替苯胺（HLB）；4-羥基十八烷酸酰替苯胺（HBS）等。</p>

97、;<p><b>　　輔助抗氧劑</b></p><p><b>　　1：含硫酯類：</b></p><p>　　抗氧劑DLTP：硫代二丙酸二月桂酯：熔點66℃，相容性好，常與酚類抗氧劑1010等并用，并有增塑作用， 白色粉末，毒性低，用量為0.05%--1.5%。</p><p>　　抗氧劑DST

98、P：硫代二丙酸二（十八）酯，白色結晶粉末，熔點41℃，毒性低，與DLTP相似，相容性稍差。</p><p>　　2 ：亞磷酸三壬基苯酯（TNP）：淡黃色透明粘稠液體，微具酚味，無毒，磷含量4.3%，比重0，982， 凝固點小于-5℃，折光率1.5260，溶于丙酮、醇苯、石油醚等有機溶劑，不溶于水，為不變色、不污染的 輔助抗氧劑，用于聚烯烴、PVC、PET、EP等，與酚類抗氧劑并用，用量0.1%

99、--0.3%。</p><p>　　其它有亞磷酸三苯酯（TPP）：亞磷酸辛二苯酯（PDOP）等。</p><p><b>　　3：金屬離子鈍化劑</b></p><p>　　其作用是與變價金屬反應，保護聚合物，其中有：</p><p>　　N-水楊叉-N‘水楊酰肼（SSH）：淡黃色粉末，熔點281℃，常用于PP、PE的金

100、屬鈍化劑，添加量為0.5%。</p><p>　　1,2雙肼（BHH）：白色粉末，熔點301℃，與PE、PP相容性好，不揮發(fā)，不污染，用量為0.5%。</p><p>　　二乙酰肼硫代二丙酰基雙肼（DTD）：二乙?；憾；ｋ拢―AD）等與BHH性質相似，均為聚烯烴的 有效金屬鈍化劑。</p><p>　　其它抗氧劑還有：四甲基呱啶醇（TMP）；五甲基

101、呱啶醇（PMP）；雙五甲基呱啶癸二酸酯（GW508）等 也可作為聚烯烴的抗氧劑，與抗氧劑264并用起協(xié)同作用，用量為0.05%-0.1%. </p><p><b>　　《返回》</b></p><p><b>　　光屏蔽劑</b></p><p>　　光屏蔽劑是一類能夠吸收或反射紫外線的物質，如：炭黑、二氧

102、化鈦（金紅石型）、氧化鋅等。</p><p>　　另外氧化鋁廠生產時的廢渣：赤泥也有光屏蔽作用，如在PE瓦楞紙箱中；添加20%的赤泥，在日光下曝 曬14天后，添加普通碳酸鈣填料的PE箱伸長率完全喪失，而添加赤泥的PE箱，伸長率損失很少，  炭黑的加量一般為2%以下，超過2%時，光穩(wěn)定效果并不明顯增大，反而降低其它性能，粒度在5-25毫 微米為好。</p><p&

103、gt;　　氧化鋅，即鋅白是一種價廉、耐久、無毒的光屏蔽劑，與二乙基二硫代氨基甲酸鋅、亞磷酸三壬基苯酯、 硫代二丙酸二月桂酯等過氧化物并用，可發(fā)揮優(yōu)良的協(xié)同作用。</p><p><b>　　紫外線吸收劑</b></p><p>　　1：UV-326：氯代苯并三唑：淡黃色結晶粉末，熔點137℃--141℃，不溶于水，溶于有機溶劑，低毒，能 有效地吸收

104、270-380毫微米波長的紫外光，穩(wěn)定效果好，用量0.1%--3%，兼有抗氧性能，可用于多種樹脂。</p><p>　　2：UV-531：2-羥基-4辛氧基二苯甲酮：淡黃色粉狀結晶，熔點48℃，毒性小，最大吸收峰為325毫微米， 適用于PE、PS、PP、PVC等，可用于制造淺色和透明制品，用量為0.1%--1%，比重1.16（25℃）。</p><p>　　3：UV-9：2-羥-

105、4甲氧基二苯甲酮：白色至淡黃色粉狀結晶，熔點63℃最大吸收峰為328毫微米，可用于 多種樹脂，毒性低，用量為0.5%--1.5%，比重1.324（25℃），不溶于水，溶于有機溶劑。</p><p>　　4：其它：UV-24：熔點68℃，最大吸收峰355毫微米；UV327：熔點154℃--158℃，吸收波長300-385毫 微米，用量0.2%--1.0%；UV-P：熔點130℃；水楊酸苯脂：用量

106、4%；雙酚A雙水楊酸酯（BAD）：用量 0.2%--4%；三嗪（5）類，耐光性能優(yōu)于UV-9，用量0.1%--1%，熔點211℃。</p><p><b>　　《返回》</b></p><p><b>　　猝滅劑</b></p><p>　　猝滅劑是一類鎳、鈷的絡合物，它的有機部分是取代酚和硫代雙酚，它能通過共振

107、轉移能量， 從而起到光穩(wěn)定劑作用。  202：3，5二特丁基礎理論羥基芐基磷酸單乙酯鎳：淡黃色或淡綠色粉末，熔點180--200℃， 易溶于有機溶劑。</p><p>　　CRASORB-1084或鎳Ⅲ：2，2硫代雙鎳正丁基氨，淡綠色粉末，易流動，熔點258--261℃， 與烯烴相容性好。</p><p>　　NBC：二丁基二硫代氨基甲酸鎳：深綠色

108、粉末，熔點86℃，閃點263℃，不溶于有機溶劑。</p><p><b>　　自由基捕獲劑</b></p><p>　　自由基捕獲劑是一類呱啶衍生物，也可看作是受阻胺化合物，能捕獲聚合物中生成的活性 自由基，從而抑制光氧化反應，達到光穩(wěn)定的目的。</p><p>　　受阻胺類：國內品種有：LS-770，LS-744，GW-540，PD

109、S等，國外瑞士品種有：TINUIN770、 770SPR、MB218等牌號。</p><p>　　受阻胺類不污染樹脂，用量少穩(wěn)定效果好，耐抽出性好，與樹脂相容性好，與二苯甲酮類， 苯并三唑類光穩(wěn)定劑并用，協(xié)同效果很好，但是遇到含硫的化合物，如DLDP、DSTDP硫代醇酯類， 會削弱其光穩(wěn)定效果，應注意這點。添加量為0.1%--0.6%。</p><p>　　L

110、S-770：學名為癸二酸四甲基呱啶酯</p><p>　　LS-744：學名為4，苯甲酯基四甲基呱啶</p><p>　　GW-540：學名為3，五甲基呱啶基亞磷酸酯</p><p><b>　　《返回》</b></p><p>　　增強劑即增強材料，加入到塑料中能夠顯著提高制品的力學性能。往往增強劑與填充劑很難區(qū)別開，

111、 有些填充劑，如云母、高縱橫比的滑石粉也能起增強作用，也可把它們劃入增塑劑中，而增塑劑又可 看成是一種填料，因此二者并沒有嚴格的界限。</p><p><b>　　玻璃纖維</b></p><p>　　玻璃纖維是纖維增強塑料中最有代表性的增強材料，玻璃纖維增強塑料發(fā)展很快，產量高，用途廣，其 耐火性、耐有機溶劑性、硬度、機械強度，電性能等

112、大大優(yōu)于普通增強塑料。</p><p>　　玻璃纖維（以下簡稱玻纖）的化學組成為：SiO2 52.4%，（CaO+MgO） 21.4%，（AL2O3+Fe2O3） 14.4%， （B2O3+BaO） 9.3%，（Na2O+K2O）0.8%。比重2.54，拉伸強度3000兆帕，抗張模量7.5×104兆帕. 一般采有含堿金屬氧化物在于2%以下的無堿玻纖.</p><

113、p>　　玻纖增強熱固性塑料的抗張強度可達到400兆帕,與一般鋼材相接近,其耐水,耐候,耐化學藥品腐蝕性能好, 導熱系數(shù)為金屬的0.1%--1%.</p><p>　　玻纖按原料組成可分為:無堿玻纖(即E型),指堿金屬氧化物含量在2%以下;低堿玻纖,指堿金屬含量為2%-- 6%,中堿玻纖,指堿金屬含量為6%--12%;無堿無繃玻纖指:三氧化硼只占10%左右;特種玻纖是由純鎂,鋁,硅三

114、60;種元素組成的高強度玻纖;石英玻纖是指二氧化硅含水量量在99.95%;耐化學玻纖是由鎂,鋁硅,鈣等到元素 組成;含鉛玻纖指玻纖中含有鉛等.  玻纖組成不同,強度也不相同,如直徑均不5毫米的玻纖,無堿玻纖和中堿玻纖的強度分別為2000兆帕和1600 兆帕.  玻纖的細度越細,其玻纖的拉伸強度越大,如玻纖直徑為4和10微米時,其對應強度分別為3500兆帕和 1100兆帕. 

115、 在同種細度情況下,玻纖長度越短(在一定范圍內),玻纖拉伸強度越大,如玻纖直徑均為13微米時,玻纖長 度分別為5,20,90毫米時其對應的玻纖強度分別為1500,1200,700兆帕.  《返回》 超強無機纖維  石英纖維、炭芯硼纖維、鎢芯碳化硅纖維、二硼化鈦纖維 、不銹鋼纖維、等超強無機纖維 用于空間和尖端技術等特殊要求的結構