生產(chǎn)運(yùn)作管理復(fù)習(xí)資料 最新最全

1、<p>　　生產(chǎn)運(yùn)作管理復(fù)習(xí)資料</p><p><b>　　基本概念</b></p><p>　　生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)：高效、靈活、準(zhǔn)時(shí)、清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提高滿(mǎn)意服務(wù)。（通過(guò)構(gòu)造一個(gè)高效率、適應(yīng)能力強(qiáng)的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)，為企業(yè)制造有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。）</p><p>　　生產(chǎn)運(yùn)作基本內(nèi)容：對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的管理、對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作過(guò)程的管理和

2、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程改進(jìn)過(guò)程的管理。</p><p>　　連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn)（基本概念，可不背）</p><p>　?。?）連續(xù)性生產(chǎn)是指物料均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能，最后產(chǎn)品的生存。連續(xù)性生產(chǎn)又稱(chēng)作流程式生產(chǎn)，如化工（塑料、藥品、肥皂和肥料等）、煉油、冶金、食品和造紙等。</p><p>　?。?）離散性生產(chǎn)：是指物料離散地按一定工藝順

3、序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。</p><p>　　備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)</p><p>　　備貨型生產(chǎn)是指在沒(méi)有接到用戶(hù)訂單時(shí)，經(jīng)過(guò)市場(chǎng)預(yù)測(cè)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的直接目的是補(bǔ)充成品庫(kù)存，通過(guò)維持一定量成品庫(kù)存即時(shí)滿(mǎn)足用戶(hù)的需要。</p><p>　　訂貨型生產(chǎn)是指按用戶(hù)特定的要求進(jìn)行的生產(chǎn)。</p>

4、<p>　　大量大批生產(chǎn)給企業(yè)帶來(lái)的好處：</p><p>　　從設(shè)計(jì)到產(chǎn)出的整個(gè)生產(chǎn)周期短，因此加快資金周轉(zhuǎn)；</p><p>　　大量大批生產(chǎn)一般是備貨型生產(chǎn)，生產(chǎn)周期短使得用戶(hù)的訂貨提前期短，從而加快了整個(gè)社會(huì)的生產(chǎn)速度；</p><p>　　用人少，機(jī)械化，自動(dòng)化水平高，產(chǎn)出率高，勞動(dòng)生產(chǎn)率高；</p><p>　　人力、物

5、力消耗少，成本低；</p><p><b>　　產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。</b></p><p>　　單件小批生產(chǎn)的缺點(diǎn)：</p><p>　　產(chǎn)品制造周期長(zhǎng)，資金周轉(zhuǎn)慢，用戶(hù)訂單提前期長(zhǎng)；</p><p>　　用人多，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)生產(chǎn)率低；</p><p><b>　　成本高；</

6、b></p><p><b>　　產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。</b></p><p>　　流程的分類(lèi) P20 圖1-7 V形、A形和T形企業(yè)</p><p>　　按照物流的特征，制造企業(yè)可以分成V形、A形和T形三種或它們的混合型。</p><p>　　V形：水庫(kù)式，由一種原材料經(jīng)過(guò)基本相同的加工過(guò)程轉(zhuǎn)換成種類(lèi)繁多的最終

7、產(chǎn)品。如鋼材的軋制，原油提煉。</p><p>　　A形：由許多原材料和零部件轉(zhuǎn)換成少數(shù)幾種產(chǎn)品。飛機(jī)、汽車(chē)制造。</p><p>　　T形：最終產(chǎn)品是由相似零部件以不同方式組裝成不同的產(chǎn)品，加工零部件大體是平行進(jìn)行的，裝配時(shí)不同的產(chǎn)品會(huì)用到許多相同或相似的零部件，如家用電器的生產(chǎn)。</p><p>　　第二章 企業(yè)戰(zhàn)略和運(yùn)作策略</p><p&

8、gt;　　戰(zhàn)略選擇（公司戰(zhàn)略、經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、職能戰(zhàn)略）</p><p><b>　　公司戰(zhàn)略</b></p><p>　　專(zhuān)注于單一事業(yè)（專(zhuān)業(yè)化戰(zhàn)略）集中資源，容易取得優(yōu)勢(shì)；產(chǎn)品、技術(shù)和管理要不斷創(chuàng)新，保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。</p><p>　　垂直（縱向）一體化：公司自行生產(chǎn)其投入，產(chǎn)出。</p><p>　　水平（橫向）一體化：

9、將非核心的業(yè)務(wù)委外或外包。只保留核心業(yè)務(wù)，將不擅長(zhǎng)的業(yè)務(wù)外包，并購(gòu)?fù)N業(yè)務(wù)的企業(yè)，實(shí)現(xiàn)水平一體化。</p><p>　?、芏嘣ǘ嘟腔寒?dāng)公司擁有的財(cái)務(wù)資源超過(guò)維持現(xiàn)有的或核心業(yè)務(wù)的需要，同時(shí)又看到令人激動(dòng)地發(fā)展機(jī)會(huì)時(shí)，就企圖利用剩余資源去投資，以創(chuàng)造價(jià)值，從而形成不同的業(yè)務(wù)。</p><p><b>　　經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略</b></p><p>

10、　　成本領(lǐng)先戰(zhàn)略：要使企業(yè)的某項(xiàng)業(yè)務(wù)在行業(yè)內(nèi)成本最低。</p><p>　　差異化戰(zhàn)略：創(chuàng)造一種使顧客感到是獨(dú)一無(wú)二的產(chǎn)品或服務(wù)，是消費(fèi)者感到物有所值，從而愿意支付較高的價(jià)格。</p><p>　　集中一點(diǎn)戰(zhàn)略：對(duì)選定的細(xì)分市場(chǎng)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)和服務(wù)的戰(zhàn)略，為特定的狹窄目標(biāo)市場(chǎng)顧客的特殊需求提供良好產(chǎn)品和服務(wù)。</p><p>　　職能戰(zhàn)略：增進(jìn)企業(yè)內(nèi)職能性操作效果的

11、策略，如生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)、物料管理、研究和開(kāi)發(fā)及人力資源管理的策略。</p><p>　　生產(chǎn)運(yùn)作策略（了解各自包含對(duì)象）P51</p><p><b>　　生產(chǎn)運(yùn)作的總體策略</b></p><p>　　自制還是外包；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的選擇；組織生產(chǎn)是預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)還是訂單驅(qū)動(dòng)；④采用高效供應(yīng)鏈還是敏捷供應(yīng)鏈；⑤配送網(wǎng)絡(luò)的選擇。</p>

12、<p>　　產(chǎn)品或服務(wù)的選擇、開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)</p><p>　　產(chǎn)品或服務(wù)的選擇；產(chǎn)品或服務(wù)的開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)策略。</p><p><b>　　生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)</b></p><p>　　選址；設(shè)施布置；崗位設(shè)計(jì)；④工作考核和報(bào)酬。</p><p>　　產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計(jì)和技術(shù)選擇</p><p&

13、gt;　　影響生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)：最主要因素產(chǎn)品/服務(wù)的構(gòu)成特征</p><p>　　產(chǎn)品/服務(wù)需求性質(zhì)：生產(chǎn)系統(tǒng)要有足夠的能力滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。首先要了解產(chǎn)品/服務(wù)需求的特點(diǎn)，從需求的數(shù)量、品種、季節(jié)波動(dòng)性等方面考慮對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)能力的影響，從而決定選擇哪種類(lèi)型的生存流程。因此，生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)首要老驢產(chǎn)品/服務(wù)特征。</p><p><b>　　P82 </b></p>

14、;<p>　　串行的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法：從需求分析、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)一直到加工制造和裝配是一步步在各部門(mén)之間順序進(jìn)行。</p><p>　　并行的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法：對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過(guò)程，包括制造過(guò)程和支持過(guò)程，進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化方法。</p><p>　　第四章 生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址與布置</p><p>　　影響選址的因素P95</p>

15、<p>　　經(jīng)濟(jì)因素：運(yùn)輸條件與費(fèi)用；勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用；能源可獲性與費(fèi)用；廠(chǎng)址條件和費(fèi)用。</p><p>　　其他因素：政治；社會(huì)；自然。</p><p>　　生產(chǎn)單位的專(zhuān)業(yè)化原則（按生產(chǎn)流程的不同類(lèi)型）</p><p>　　工藝專(zhuān)業(yè)化原則：工藝專(zhuān)業(yè)化形式的生產(chǎn)單位內(nèi)集中了完成相同工藝的設(shè)備和工人，可以完成不同產(chǎn)品上相同工藝內(nèi)容的加工。</p

16、><p>　　對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則：對(duì)象專(zhuān)業(yè)化形式的生產(chǎn)單位內(nèi)集中了完成同一產(chǎn)品生產(chǎn)所需的設(shè)備、工藝裝備和工人，可以完成相同產(chǎn)品的全部或大部分的加工任務(wù)。</p><p>　　P113 P120 計(jì)算題 </p><p>　　節(jié)拍、工作地概念和公式，計(jì)算</p><p><b>　　工作設(shè)計(jì)與作業(yè)組織</b></p>

17、<p>　　工作設(shè)計(jì)的內(nèi)容：明確生產(chǎn)任務(wù)的作業(yè)過(guò)程；通過(guò)分工確定工作內(nèi)容；明確每個(gè)操作者的工作責(zé)任；以組織形式規(guī)定分工后的協(xié)調(diào)，保證任務(wù)的完成。</p><p>　　生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)間消耗的結(jié)構(gòu)：</p><p>　　基本工作時(shí)間：由作業(yè)時(shí)間和寬放時(shí)間構(gòu)成。</p><p>　　寬放時(shí)間由三部分時(shí)間組成：</p><p>　　休息與生

18、理需要時(shí)間；布置工作地時(shí)間；準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間。</p><p>　　工作環(huán)境是指人操縱機(jī)器設(shè)備或利用各種工具進(jìn)行勞動(dòng)生產(chǎn)時(shí)在工作地周?chē)奈锢憝h(huán)境因素，它們主要包括氣候狀況、照明與色彩狀況、噪音狀況三大類(lèi)影響因素。</p><p>　　P147 計(jì)算題1、2</p><p><b>　　第七章 生產(chǎn)計(jì)劃</b></p><p&g

19、t;　　生產(chǎn)能力有設(shè)計(jì)能力、查定能力和現(xiàn)實(shí)能力之分。（區(qū)分）</p><p>　　設(shè)計(jì)能力：建廠(chǎng)或擴(kuò)建后應(yīng)該達(dá)到的最大年產(chǎn)量。</p><p>　　查定能力：原設(shè)計(jì)能力已不能反映實(shí)際情況，重新調(diào)查核實(shí)的生產(chǎn)能力。</p><p>　　現(xiàn)實(shí)能力：計(jì)劃年度實(shí)際可達(dá)到的生產(chǎn)能力，是編制生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)。</p><p>　　代表產(chǎn)品與假定產(chǎn)品（區(qū)分）

20、P182</p><p>　　代表產(chǎn)品是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動(dòng)量乘積最大的產(chǎn)品。在多品種生產(chǎn)企業(yè)里，產(chǎn)品你的結(jié)構(gòu)、工藝、勞動(dòng)量差別很大，難以確定代表產(chǎn)品，這是可采用假定產(chǎn)品。假定產(chǎn)品是按各種具體產(chǎn)品工作量比重構(gòu)成的一種實(shí)際上不存在的產(chǎn)品。</p><p><b>　　調(diào)節(jié)需求的方法</b></p><p>　　通過(guò)調(diào)節(jié)價(jià)格轉(zhuǎn)移需求；&

21、lt;/p><p><b>　　推遲交貨；</b></p><p>　　按需求來(lái)源不同轉(zhuǎn)移需求；</p><p><b>　　刺激低谷需求；</b></p><p>　　供不應(yīng)求時(shí)適當(dāng)限制需求；</p><p>　　開(kāi)發(fā)預(yù)定（約）系統(tǒng)；</p><p>&

22、lt;b>　　調(diào)節(jié)上下班時(shí)間；</b></p><p><b>　　固定時(shí)間表。</b></p><p>　　P202 計(jì)算題1、2</p><p><b>　　第九章 MRP</b></p><p><b>　　MRP的基本思想</b></p>

23、<p>　　MRP的基本思想是圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，是吸納按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，MRP按反工藝順序來(lái)確定零部件，毛坯直至原材料的需要數(shù)量和需要時(shí)間。</p><p>　　獨(dú)立需求：對(duì)于一種產(chǎn)品或零部件的需求，若與對(duì)其他產(chǎn)品或零部件的需求無(wú)關(guān)，則對(duì)這種產(chǎn)品或零部件的需求為獨(dú)立需求。對(duì)產(chǎn)品和某些維修使用的零部件的需求來(lái)自企業(yè)外部，是獨(dú)立需求。</p><p>　　相關(guān)需求：如果對(duì)某

24、種產(chǎn)品項(xiàng)目的需求取決于對(duì)另一些產(chǎn)品項(xiàng)目的需求，則對(duì)這種產(chǎn)品項(xiàng)目的需求為相關(guān)需求。對(duì)原材料、毛坯、零件、部件的需求，來(lái)自制造過(guò)程，是相關(guān)需求。</p><p>　　MRP的輸入主要有3部分：產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫(kù)存狀態(tài)文件。P231</p><p>　　P234 圖-庫(kù)存狀態(tài)文件（會(huì)填寫(xiě)）</p><p>　　P238 MPG（最大零件周期收益） P2

25、39 表9-8 零件凈需求（看懂）</p><p>　　MRPⅡ應(yīng)用中的管理問(wèn)題=成功實(shí)施MRPⅡ的保證：</p><p><b>　　領(lǐng)導(dǎo)重視；</b></p><p>　　改革企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理體制和模式；</p><p>　　管理制度的健全和嚴(yán)格執(zhí)行；</p><p><b>　　

26、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的精確性；</b></p><p><b>　　全員參與；</b></p><p>　　總體規(guī)劃，分步實(shí)施。</p><p>　　DRP與MRP的不同點(diǎn)</p><p>　　MRP處理的是生產(chǎn)過(guò)程的物料流問(wèn)題，其形態(tài)在不斷變化。如果若干不同零件裝配成一臺(tái)產(chǎn)品，計(jì)劃的對(duì)象不斷發(fā)生變化。DRP處理的是流通

27、領(lǐng)域的物料流，其形態(tài)并不發(fā)生改變，計(jì)劃對(duì)象無(wú)論在最底層的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，還是最高層的批發(fā)部門(mén)，都是不變的。</p><p>　　MRP是從總體（產(chǎn)品）出發(fā)，按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，自上而下地處理到部分（零部件、原材料）；DRP是從局部（最低層服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)）出發(fā)，按分配網(wǎng)絡(luò)，自上而下地處理到全局（如全國(guó)服務(wù)中心）。</p><p><b>　　第十章 供應(yīng)鏈管理</b></p>

28、;<p>　　30、供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則：</p><p>　?。?）自頂向下和自底向上相結(jié)合的設(shè)計(jì)原則；</p><p><b>　?。?）簡(jiǎn)潔性原則；</b></p><p><b>　?。?）互補(bǔ)性原則；</b></p><p><b>　　（4）協(xié)調(diào)性原則；</

29、b></p><p><b>　?。?）動(dòng)態(tài)性原則；</b></p><p><b>　?。?）戰(zhàn)略性原則。</b></p><p>　　供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存問(wèn)題</p><p>　　沒(méi)有供應(yīng)鏈的整體觀(guān)念，庫(kù)存管理的思想落后；</p><p>　　對(duì)用戶(hù)服務(wù)的理解和定

30、義不恰當(dāng)；</p><p>　　低效率的信息傳遞系統(tǒng)；</p><p>　　庫(kù)存控制策略簡(jiǎn)單化；</p><p><b>　　缺乏合作與協(xié)調(diào)性。</b></p><p>　　第十一章 制造業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制</p><p><b>　　計(jì)算 </b></p>

31、;<p>　　P290 加工周期的計(jì)算 1、排最優(yōu)加工順序；2、表11-2 填好右上角的數(shù)字</p><p>　　P293 關(guān)鍵零件法；相同零件、不同移動(dòng)方式下加工周期的計(jì)算（T順、T平、</p><p><b>　　T平順）</b></p><p><b>　　企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組</b></p>

32、<p>　　業(yè)務(wù)流程重組的幾個(gè)問(wèn)題</p><p>　　從整體上把握工作流程重新設(shè)計(jì)；</p><p>　　確定首要的企業(yè)流程重構(gòu)的項(xiàng)目；</p><p>　　分析和評(píng)價(jià)現(xiàn)行作業(yè)流程；</p><p>　　選擇合適的信息技術(shù)手段；</p><p>　　設(shè)計(jì)和建立作業(yè)流程的原型系統(tǒng)；</p>&

33、lt;p>　　取得合作伙伴的支持和配合。</p><p><b>　　企業(yè)流程重構(gòu)的方法</b></p><p>　　轉(zhuǎn)變觀(guān)念，改造企業(yè)文化；</p><p><b>　　借助外部的力量；</b></p><p><b>　　借助信息技術(shù)；</b></p>

34、<p>　　選取最關(guān)鍵的流程作為改造的突破口。</p><p><b>　　第十六章 質(zhì)量管理</b></p><p>　　全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)：</p><p>　　TQC=是全面質(zhì)量的管理；</p><p>　　TQC是全過(guò)程質(zhì)量的管理；</p><p>　　TQC是全員參與的質(zhì)量管理

35、；</p><p>　　TQC是全社會(huì)推動(dòng)的質(zhì)量管理。</p><p>　　全面質(zhì)量管理的基本工作方法：PDCA循環(huán)（戴明環(huán)）：P（plan）是計(jì)劃階段，D（do）是執(zhí)行階段，C（check）是檢查階段，A（action）是處理階段。</p><p>　　常用的質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)方法：QC七種工具：直方圖、數(shù)據(jù)分層法、控制圖、排列圖、因果分析圖、散布圖和統(tǒng)計(jì)分析表。<

36、;/p><p>　　服務(wù)質(zhì)量特性（從被服務(wù)者的物質(zhì)需求和精神需求看）：功能性；經(jīng)濟(jì)型；安全性；時(shí)間性；舒適性；文明性。</p><p><b>　　第十七章 精細(xì)生產(chǎn)</b></p><p>　　三種生產(chǎn)方式的比較（精細(xì)生產(chǎn)方式重點(diǎn)，其他略看）P438</p><p><b>　　P447 看板</b>

37、</p><p>　　傳送看板：用于指揮零件在前后兩道工序之間移動(dòng)。傳送看板只是在上道工序的出口存放處與下道工序的入口存放處之間往返運(yùn)動(dòng)。</p><p>　　生產(chǎn)看板：用于指揮工作地的生產(chǎn)，它規(guī)定而來(lái)所生產(chǎn)的零件及其數(shù)量。它只能在工作地和它的出口存放處之間往返。</p><p>　　41、5S：整理（settle）、整頓（straighten）、清掃（seaven

38、ge）、清潔（sanitary）、素養(yǎng)（schooling）</p><p>　　第十八章 其他先進(jìn)生產(chǎn)方式</p><p>　　OPT的倡導(dǎo)者認(rèn)為，任何制造企業(yè)額真正目標(biāo)只有一個(gè)，即在現(xiàn)在和未來(lái)都能賺錢(qián)。要衡量一個(gè)企業(yè)能否賺錢(qián)，通常采用以下三個(gè)指標(biāo)：</p><p>　　凈利潤(rùn)：即一個(gè)企業(yè)賺多少錢(qián)的絕對(duì)量，凈利潤(rùn)越高的企業(yè)，其效益越好；（2）投資收益率：表示一定時(shí)

39、期的收益與投資的比。當(dāng)兩個(gè)企業(yè)投資大小不同時(shí)，單靠?jī)衾麧?rùn)是無(wú)法比較他們效益的好壞的；</p><p>　　現(xiàn)金流：表示短期內(nèi)收入和支出的錢(qián)。沒(méi)有一定的現(xiàn)金流，企業(yè)就無(wú)法生存下去。</p><p>　　TOC的聚焦五步驟：</p><p><b>　　找出系統(tǒng)中的約束；</b></p><p>　　確定如何充分利用約束資源

40、的辦法；</p><p>　　使所有其他過(guò)程服從于（2）步所作出的決定；</p><p><b>　　提升所確定的約束；</b></p><p>　　如果采取這些步驟后，第（1）步找出的約束不再是約束，則回到第（1）步。當(dāng)你突破一個(gè)約束以后，一定要重新回到第（1）步，開(kāi)始新的循環(huán)。</p><p>　　敏捷制造與大量生產(chǎn)

41、在觀(guān)念、戰(zhàn)略上的差別</p><p><b>　　使顧客滿(mǎn)意；</b></p><p>　　傳統(tǒng)觀(guān)念，銷(xiāo)售活動(dòng)總是要以賺顧客的錢(qián)為目的；</p><p>　　敏捷制造有兩個(gè)新的提法：一是使顧客富裕，二是，銷(xiāo)售是“解決”而不是“產(chǎn)品。”敏捷制造把目標(biāo)定位在大量個(gè)人市場(chǎng)上，主要是滿(mǎn)足顧客個(gè)性化的需要，而評(píng)價(jià)準(zhǔn)則又只以“顧客滿(mǎn)足”為標(biāo)準(zhǔn)。因此，必須突

42、破傳統(tǒng)觀(guān)念。</p><p><b>　　用合作去加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)；</b></p><p>　　敏捷制造有與以前不一樣的新思想，“合作”可以在從前的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手之間進(jìn)行。</p><p>　　從組織的內(nèi)部來(lái)說(shuō)，主要是發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)的合作精神。要鼓勵(lì)員工協(xié)同工作解決問(wèn)題，他們要把合作看作一種義務(wù)，而不是互相推諉責(zé)任。</p><p>　　

43、從組織的外部來(lái)說(shuō)，合作概念的發(fā)展已進(jìn)展到了以前競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手之間的合作。</p><p><b>　　急救室式的工作；</b></p><p>　　對(duì)于敏捷制造，為了能完成一項(xiàng)用戶(hù)需要的緊急訂單，首先是人員之間，能主動(dòng)承擔(dān)責(zé)任，互相積極配合；其次，是設(shè)備器材、專(zhuān)業(yè)知識(shí)等也將能做最靈活的調(diào)度。</p><p>　　在管理上，強(qiáng)調(diào)權(quán)力分散，讓中下層管理人

44、員在保證企業(yè)總?cè)蝿?wù)的前提下，有更多的自治權(quán)。</p><p>　　充分發(fā)揮人和信息和作用；</p><p>　　在敏捷企業(yè)中人是最核心的資源，最寶貴的是人和信息。因此，敏捷企業(yè)應(yīng)該不斷地探索并實(shí)施激勵(lì)人的主動(dòng)性和創(chuàng)造性的措施。</p><p>　　另一方面是信息的作用。因?yàn)槭鞘袌?chǎng)的幾句變化，最主要的是掌握用戶(hù)需求的變化和在競(jìng)爭(zhēng)知己知彼?！懊艚荨钡幕舅枷胧羌瓤煊朱`，