三防膠的種類三防膠（共性覆膜）從化學(xué)成分上可分為丙烯酸

1、<p>　　三防漆常見工藝問題分析之毛細(xì)現(xiàn)象</p><p>　　毛細(xì)現(xiàn)象圖片</p><p>　　毛細(xì)現(xiàn)象的原因受以下問題影響：板子設(shè)計(jì)：小間距管腿連接器過于苛刻的涂覆要求三防漆黏度過低三防漆流量過大底材與三防漆的表面張力不合適怎么辦？涂覆區(qū)域與連接器距離增加在連接器周圍使用遮蔽膠形成圍欄使用黏度更高的三防漆降低膜厚清洗板子或者---

2、重新設(shè)計(jì)板子</p><p>　　三防漆常見工藝問題分析之污染</p><p>　　污染有兩種：離子型和非離子型脫模劑污染：助焊劑殘留：指印：因污染造成的缺陷：涂層剝離、涂層溶解或開裂、焊點(diǎn)腐蝕慢性反潤濕原因：大面積污染；阻焊層的表面活性劑含硅；粘合劑含硅；清洗槽污染；HASL（熱風(fēng)整平）造成的污染。局部反潤濕1解決：接觸板子時(shí)戴手套；清洗

3、板子；溶劑型三防漆比水溶性或100%固含量的三防漆更不容易產(chǎn)生反潤濕。局部反潤濕2原因：漆膜太薄；稀釋劑過多；PCB表面能量過低。解決：清洗板子；使用黏度更高的三防漆。針孔原因：有灰塵或其他臟污在板子表面；一般手噴會產(chǎn)生此問題。解決：清洗板子；水性三防漆更容易產(chǎn)生針孔；使用溶劑型三防漆。污染從何而來？板子的制作過程；元器件；裝配設(shè)備；焊接工藝；操作員的操作；不正確的清洗。怎么

4、辦？清洗板子；對于非清洗的板子，建議使用溶劑型的三防漆；對于被污染的板子，水性漆和100%固含量的三防漆會比溶劑型更容易產(chǎn)生缺陷，因?yàn)樗云岬谋砻鎻埩?gt;溶劑型表面張力。</p><p>　　三防漆常見工藝問題分析之起皮</p><p>　　元器件上的分層阻焊層上的分層阻焊層與三防漆涂層的兼容性阻焊劑的成分里含有添加劑，用來改善表面質(zhì)量（如美化修飾、增

5、加耐磨性、增加潤濕性等等）這些添加劑可能會對三防漆涂層產(chǎn)生兼容性影響。阻焊層修飾明亮的修飾=阻焊層沒有被正確處理=表面質(zhì)量不一致表面能量：達(dá)因筆使用方法：把達(dá)因筆裝滿墨水，測試范圍32-44達(dá)因/cm建議最小能量：38達(dá)因/cm，以獲得較好的潤濕效果和附著力42達(dá)因/cm：失敗38達(dá)因/cm：成功因保護(hù)造成的分層移除保護(hù)時(shí)造成分層，漆層附著力較差建議涂層達(dá)到指觸干燥時(shí)（

6、涂層仍柔軟）去除保護(hù)如何消除分層減小膜厚減小爐溫升溫速度清潔板子預(yù)涂一層底漆用來增加附著力</p><p>　　三防漆常見工藝問題分析之裂紋</p><p>　　因?yàn)槟ず襁^厚引起的裂紋因?yàn)橹竸埩粼斐傻牧鸭y如何解決裂紋？優(yōu)化爐溫曲線，爐溫不能過高；確認(rèn)涂層已經(jīng)完全固化，以達(dá)到最佳的性能；減小膜厚；清洗板子，尤其是焊點(diǎn)周圍。&

7、lt;/p><p>　　三防漆常見工藝問題分析之氣泡</p><p>　　常見的氣泡類型：1. 直徑大于300微米的大氣泡2. 直徑小于300微米的小氣泡3. 大小氣泡同時(shí)出現(xiàn)如何解決氣泡？首先需要了解：涂覆線的所有工藝；三防漆的類型；三防漆的黏度和厚度；使用的涂覆設(shè)備；固化設(shè)備；板子的設(shè)計(jì)。典型的溶劑型涂覆線：選擇性涂覆設(shè)備（1m2）+流平揮發(fā)傳送帶（

8、1m2）+4m 紅外固化爐（如果是UV膠，UV爐1m）溶劑的揮發(fā)/紅外固化溶劑隨著溫度的升高揮發(fā)速度加快。以下情況能產(chǎn)生氣泡：太多的溶劑留在漆膜中；爐溫太高---表層快速結(jié)皮；三防漆黏度過高，氣泡無法迅速釋放；三防漆厚度過厚，氣泡無法迅速釋放；流平揮發(fā)區(qū)域排風(fēng)過大；流平揮發(fā)區(qū)域排風(fēng)過小。因此建立正確的爐溫曲線非常重要。以下是一個(gè)典型的溶劑型三防漆的固化爐溫曲線：怎么辦？板子1過正常流程；板子2室溫