厚砂層(30米)如何進行沖孔樁施工

1、<p>　　厚砂層(30米)如何進行沖孔樁施工</p><p>　　摘要：厚砂層作為工程施工中遇到的常見的地質(zhì)，如何進行其建筑施工的設(shè)計十分重要。本文以厚砂層為30m 的工程項目為研究對象，進行其沖孔樁施工的場地進行處理，泥漿護壁處理方式以及孔渣清理方法，灌注方式等措施處理，有效的提高了沖孔樁施工的質(zhì)量。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：厚砂層，沖孔樁，施工，質(zhì)量 </p&g

2、t;<p>　　中圖分類號： TU74 文獻標(biāo)識碼： A 文章編號： </p><p><b>　　引言 </b></p><p>　　在工程建設(shè)環(huán)節(jié)，厚砂層是常常遇到的地質(zhì)情況，通常來講，對于大于5米的后砂層的施工過程中，常常會出現(xiàn)樁打不下去以及樁被打斷的情況，在此條件下進行施工，如果方法不正確，則會造成很重要的經(jīng)濟損失以及工程質(zhì)量問題，造成工程周期滯

3、后。在進行厚砂層沖孔樁施工過程中，一個良好的施工方法對工程質(zhì)量產(chǎn)生了重要的影響，本文以厚砂層為30米的地質(zhì)為研究對象，進行關(guān)于沖孔樁的施工的設(shè)計與方法的研究。 </p><p><b>　　1工程概況 </b></p><p>　　本文擬建在黃河中下游地區(qū)的一個12棟的高層建筑，地面為34層，地下為2層，內(nèi)部采用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系。設(shè)計地震加速度大小為0.05g

4、，特征周期為0.38s，抗震設(shè)防烈度為6度，風(fēng)壓力大小為0.35KN/m2。該樓的基礎(chǔ)由樁基加筏板組成,，本地區(qū)的由于受到黃河水的沖擊形成的地層，其地質(zhì)的組成為：粉土與粉質(zhì)粘土，層厚度為1.4-2.3,與3.1-4.7m之間；粉土加粉制粘土與粉質(zhì)粘土加粉土厚度之和為3.7-6.2m；細砂層厚度大小約為5.5m；細沙層厚度約為20.5m；粉質(zhì)粘土層為0.6m；整體地質(zhì)的厚砂層為30m，占施工的大部分。 </p><p&

5、gt;<b>　　2．工程樁基選擇 </b></p><p>　　本文選擇以沖孔灌注樁的方式進行工程的施工，其是泥漿護壁沖孔灌注樁的一種形式，沖擊鉆成孔施工法是采用沖擊式鉆機或卷揚機帶動一定重量的沖擊鉆頭，在一定的內(nèi)使鉆頭提升，然后突放使鉆頭自由降落，利用沖擊性能沖擊土層或破碎巖層形成樁孔，再用掏渣筒或其他方法將鉆渣巖屑排出。每次沖擊之后，沖擊鉆頭在鋼絲繩轉(zhuǎn)向裝置帶動下轉(zhuǎn)動一定的角度，從而使

6、樁孔得到規(guī)則的圓形斷面。、 </p><p>　　沖擊鉆成孔灌注樁雖采用抓斗取土，也需要泥漿護壁方可穿過厚砂層，大量的泥漿排放也會對周圍環(huán)境造成嚴(yán)重污染，對場地要求也高。同時在成孔過程中，泥皮的沉淀厚度不易控制，過厚的泥皮將使得樁身的側(cè)摩阻力降低，極大地影響單樁承載力。 </p><p><b>　　3施工方法 </b></p><p><

7、;b>　　3.1場地處理 </b></p><p>　　對于采用沖孔灌注樁的方式進行施工過程，由于對場地的要求比較高，因此在施工過程中，必須進行場地的處理。在施工前，必須對當(dāng)前的施工面進行平整處理以及環(huán)境處理，采用壓路機對路面進行壓實、沖孔樁下部應(yīng)擺放枕木，進行樁基的固定防滑處理，使得防止在沖孔時候造成傾斜以及作業(yè)操作的不安全。同時將吊車行走的軌道進行碎石鋪蓋，防止吊車運作傾斜。并通過四根長度為

8、0.8m的長鋼筋進行對樁位進行有效的定位控制。 </p><p><b>　　3.2泥漿護壁 </b></p><p>　　對于泥漿護壁的施工方法的控制，主要從以下幾個方面來完成： </p><p><b>　　護筒 </b></p><p>　　在進行厚砂層的施工的過程中，必須進行一定的泥漿護壁措

9、施的處理，采用的是沖孔泥漿的護筒導(dǎo)流來完成對孔口處的控制。在施工中，此護筒在地底埋設(shè)的深度為2mm深度，并且高出施工面30m，留一個出漿口采用鋼板制作成。 </p><p><b>　　泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計 </b></p><p>　　由于處于黃河中下游地區(qū)，該工程的厚砂層為30m，其結(jié)構(gòu)比較松散，護壁方式比較困難，很容易產(chǎn)生沉淀，在成孔過程中，泥皮的沉淀厚度不易控制，

10、過厚的泥漿使得樁身的側(cè)摩阻力降低，極大地影響單樁承載力，對場地的環(huán)境與施工的安全性產(chǎn)生了很大的影響。因此必須設(shè)計出一個良好的泥漿循環(huán)系統(tǒng)。可以設(shè)計一組泥漿池與沉淀池，中間夾雜著土堰來完成第樁機的排漿的處理。當(dāng)進行沖孔的時候，通過對泥漿反復(fù)的沖壓，使其泥漿的比例達到規(guī)定的要求后，保證泥漿的良好的性能。每進行一個沖孔的過程，根據(jù)沖孔的尺寸以及泥漿的性能來進行泥漿的補充，不能出現(xiàn)孔壁失穩(wěn)的問題。在施工的過程中，最為重要的兩方面是進行粘土補充泥

11、漿與排渣的操作，使得泥漿能夠發(fā)揮最好的作用。 </p><p>　　本工程設(shè)計的泥漿池的長度為8*4*2m，沉淀池的長度為8*4*3m，在土堰的作用下，將其中大部分的沉渣進行阻擋在沉淀池中，最后將過濾好的泥漿進行流入到泵坑中，然后進行循環(huán)處理。在沖孔產(chǎn)生的泥漿循環(huán)系統(tǒng)槽中的泥漿采用人工的方式來完成清理工作，二沉淀池可以通過專用機器來完成清理，從而保證沖孔的質(zhì)量與性能。 </p><p>&

12、lt;b>　　孔的清理 </b></p><p>　　在進行沖孔樁施工過程中，孔的清理工作也是十分重要的，直接關(guān)系到灌注能否順利進行的重要步驟之一。本工程的厚砂層為30米，采用沖孔樁的進行，其清孔的難度進一步加大，原因在于泥漿循環(huán)系統(tǒng)中，對沉淀的清除度不夠徹底，很容易流入到樁孔中，造成對泥漿的性能產(chǎn)生很大的影響，直接影響到孔的施工質(zhì)量。在下一步的灌注過程中，灌注的能力下降，造成很大的事故的產(chǎn)生。

13、同時當(dāng)灌注時間的加長，會把堵管進行堵塞，使得砂蓋被混凝土擠壓，形成樁體夾砂或者樁體的總體性能達不到要求的尺寸，難以滿足質(zhì)量需要。 </p><p>　　對于本工程的清孔的操作，可以采用在合適的位置處采取配對優(yōu)質(zhì)泥漿，保證在孔底部位置處的泥漿的比例不大于1.2，含沙量不大于10%；然后沖孔的時候，可以利用泥漿與水泥一起將施工過程中產(chǎn)生的懸浮的砂粒進行帶走，進行孔的清洗的操作，完善對沖孔的表面進行保護，防止坍塌。本工

14、程進行沖孔的清洗可以通過對泥漿與沉渣進行一次清洗，然后在鋼筋籠的安置好后，在導(dǎo)管的作用下進行二次清洗，清孔的時間控制在半個小時之內(nèi)，滿足設(shè)計的要求與工程需要。 </p><p><b>　　3.3灌注施工 </b></p><p>　　在進行本工程沖孔樁灌注的過程中，其混凝土配制，灌注方式等都直接影響著灌注的質(zhì)量性能，對其進行控制，可以有效的保證施工質(zhì)量。 </

15、p><p><b>　　混凝土的質(zhì)量 </b></p><p>　　混凝土的配制直接關(guān)系到樁基的施工的好壞，為了加強對混凝土使用的原材料進行檢驗工作，包括攪拌、水、骨料以及輔助材料等，根據(jù)每個材料的參數(shù)比例以及標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)進行質(zhì)量檢測工作，例如對水質(zhì)進行定期檢測對砂漿的抗壓強度的影響檢測；水泥進行水化熱實驗檢測其相關(guān)指數(shù)能力等。保證混凝土卵石的含量不能大于2-3cm，不能夾雜

16、風(fēng)化的碎石。 </p><p>　　混凝土攪拌的時間與速率都必須滿足一定的要求，每次攪拌時間為4分鐘以上；在混凝土運輸過程中，保證在運輸過程中防止轉(zhuǎn)運次數(shù)過多，導(dǎo)致漿液損失以及骨料無法融合，在最小的時間內(nèi)配送最好的混凝土。在將混凝土導(dǎo)入到料斗內(nèi)必須進行攪拌處理，使其稀稠度均勻。。 </p><p><b>　　灌注方式 </b></p><p>

17、;　　針對本文中的沖孔樁的灌注方式，必須滿足在安裝導(dǎo)管的基礎(chǔ)上進行隔離栓的鋪設(shè)，保證混凝土在第一次灌注的過程中沖向孔底中泥漿與混凝土之間實現(xiàn)有效的隔離。本文采用的是吊車進行灌注，輔以沖孔機補充灌注的方式完成，有效的提高了灌注的質(zhì)量與速度。當(dāng)座抖的混凝土充滿料的情況下，金牛星導(dǎo)管的猛提來判斷灌注的征程與否。同時在施工的過程中，記錄孔內(nèi)反漿的狀態(tài)與數(shù)值的大小。當(dāng)進行導(dǎo)管的拆除的時候，保證導(dǎo)管的埋深的厚度在2米到6米之間，可以有效的對斷樁進行

18、防止。當(dāng)灌注開始后，保證其施工過程連續(xù)的進行，不能中斷，防止鋼筋籠上浮的現(xiàn)象的出現(xiàn)。每次進行導(dǎo)管的拆卸為4節(jié)左右，及時的對鹼面上升高度進行測量工作，減少導(dǎo)管拆卸時間 </p><p>　　良好的灌注管理方式 </p><p>　　對沖孔樁的樁體施工質(zhì)量的有效管理，是本工程的關(guān)鍵所在。對工程的地質(zhì)條件，以及設(shè)備因素等對沖孔樁施工質(zhì)量的影響進行有效的分析，完成相對應(yīng)的施工設(shè)計以及措施。將工程分

19、割為多個項目問題，成立相對應(yīng)的問題人員處理小組，滿足各個施工環(huán)節(jié)的高品質(zhì)的質(zhì)量，有效的提高厚砂層沖孔樁的施工速度與質(zhì)量。 </p><p><b>　　4結(jié)語 </b></p><p>　　厚砂層沖孔灌注施工過程中，容易產(chǎn)生對沖孔的孔壁失穩(wěn)，以及泥漿排放的困難造成環(huán)境的污染，沉淀物不容易清理等，直接影響到施工的質(zhì)量。因此本文針對厚砂層（30m）進行沖孔樁施工過程中的場

20、地進行處理，泥漿護壁處理方式以及孔渣清理方法，灌注方式等措施處理，有效的保證了施工質(zhì)量，對沖孔樁施工過程具有重要的指導(dǎo)意義。 </p><p><b>　　參考文獻 </b></p><p>　　[1] 路德富，郭宏智.大直徑巨厚砂層鉆孔灌注樁施工技術(shù)[J].西部探礦工程,2003,04. </p><p>　　[2] 林濤. 厚砂層地區(qū)灌注樁

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