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1、,,,,,,,,,,,,,,,無(wú)菌包裝,,一、基本概念、原理二:包裝材料及無(wú)菌化三:無(wú)菌包裝設(shè)備及過(guò)程,,,,什么是無(wú)菌?這里的“菌”代表什么?,,,,第一節(jié) 基本概念、原理,容器,產(chǎn)品,一、基本概念、原理,,狹義無(wú)菌包裝的概念 在無(wú)菌的環(huán)境條件下,把無(wú)菌的或預(yù)殺菌的產(chǎn)品充填到無(wú)菌的容器內(nèi),并密封之。,環(huán)境,,,,無(wú)菌,,,,,1、能常溫保存的無(wú)菌食品 即采用包裝機(jī)把連續(xù)殺菌過(guò)程和無(wú)菌容器包裝結(jié)
2、合起來(lái),目的是獲得能在常溫下貯藏的商業(yè)無(wú)菌食品。(完全無(wú)菌包裝),無(wú)菌包裝的種類,應(yīng)用牛奶:130℃~150℃,2~6秒超高溫殺菌果汁飲料:有酵母菌、霉菌、乳酸桿菌等。100℃以下加熱殺菌。番茄醬等:90~95℃快速殺菌。,,,2、能在低溫下保存的無(wú)菌食品 即在無(wú)菌條件下把沒(méi)有殺菌的新鮮產(chǎn)品,如發(fā)酵乳、甜食等包裝起來(lái),目的是使食品在冷藏鏈中免受霉菌、酵母等的再污染,以獲得較長(zhǎng)的貨架壽命。(半無(wú)菌包裝),應(yīng)用蛋糕:充
3、氣包裝,15~18℃。肉類加工產(chǎn)品:真空包裝。熟食類等:無(wú)菌狀態(tài)制作,無(wú)菌室包裝。,,,①對(duì)包裝內(nèi)容物可采用最適宜的殺菌方法(如HTST高溫短時(shí)間、UHT超高溫瞬時(shí)法)進(jìn)行殺菌,使食品品質(zhì)少受損失;②內(nèi)容物和容器分別殺菌,所以不管容器的大小如何,都可得到品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。容器成分向食品的滲透減少;③由于容器的表面殺菌較易,且與內(nèi)容物無(wú)關(guān),所以對(duì)包裝容器的耐熱性要求不高。強(qiáng)度要求也沒(méi)那么嚴(yán)格;④適合進(jìn)行自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)
4、。,無(wú)菌包裝的優(yōu)點(diǎn),,,無(wú)菌包裝的缺點(diǎn),①很難用于流動(dòng)性差的高粘度包裝物品;②設(shè)備復(fù)雜,規(guī)模較大,造價(jià)高,所以起始成本高;③對(duì)操作管理要求十分嚴(yán)格;一旦發(fā)生污染,整批產(chǎn)品就要全部報(bào)廢。,,,基本原理,由于無(wú)菌包裝的技術(shù)關(guān)鍵是保證無(wú)菌,所以其基本原理是以一定方式殺死微生物,并防止微生物再污染。 無(wú)菌包裝由三部分組成,一是食品物料的預(yù)殺菌;二是包裝容器的滅菌;三是充填密封環(huán)境的無(wú)菌。,無(wú)菌:即殺滅微生物使其不能有繁殖和生存的
5、機(jī)會(huì),指用物理和化學(xué)方法使存在于產(chǎn)品的所有微生物喪失其活力,包括最耐熱的細(xì)菌芽孢,,,,第二節(jié) 包裝材料及無(wú)菌化,,二、包裝材料及無(wú)菌化,包裝材料包裝材料的殺菌方法,,,,,無(wú)菌包裝材料,無(wú)菌包裝材料主要是紙容器和塑料包裝材料,也有用金屬罐和玻璃瓶,經(jīng)常使用的是由纖維紙、特殊涂料、鋁箔、聚乙烯薄膜和粘結(jié)劑等構(gòu)成的多層復(fù)合材料。,扁平袋,直立袋,磚型保鮮盒,玻璃瓶,金屬罐,,,,無(wú)菌包裝用的塑料,,,無(wú)菌包裝材料應(yīng)具備的性能,熱穩(wěn)定
6、性: 無(wú)菌處理時(shí),不發(fā)生物理化學(xué)變化 熱成型穩(wěn)定性:外形, 力學(xué)性能等 抗化學(xué)性、耐紫外線:化學(xué)物, 射線不使材料結(jié)構(gòu)發(fā)生改變 阻隔性:氣體(氧氣進(jìn)入、惰性氣體漏出),光線,水分(防止穿透), 衛(wèi)生安全性:對(duì)人體無(wú)害 經(jīng)濟(jì)性:來(lái)源豐富、成本低,,,包裝材料的殺菌,殺菌要求,(1) D值低?,F(xiàn)代高速包裝機(jī)必然要求在很短時(shí)間內(nèi)完成對(duì)包裝材 料、容器表面的滅菌。 (2) 殺菌劑與
7、包裝材料、容器之間有良好的潤(rùn)性。 (3) 殺菌劑應(yīng)易于從包裝材料、容器表面除去 (4) 所用的殺菌方法對(duì)操作者無(wú)害,對(duì)消費(fèi)者也無(wú)害。 (5) 對(duì)于不可避免的殘留殺苗劑要不損害產(chǎn)品品質(zhì)及消費(fèi)者健康。 (6) 殺菌方法應(yīng)對(duì)所用的包裝材料無(wú)腐蝕性。 (7) 具有與環(huán)境之問(wèn)的相適應(yīng)性。 (8) 應(yīng)用上是可靠的、經(jīng)濟(jì)的。,,,包裝材料的殺菌方法,紙、薄膜、復(fù)合膜等包裝材料的殺
8、菌方法,(1)紫外線滅菌法: 表面滅菌,波長(zhǎng)在250~260nm左右。機(jī)理: 紫外線照射后微生物細(xì)胞內(nèi)的核酸產(chǎn)生化學(xué)變化,引起新陳代謝障礙,因而失去增殖能力。,,,(2)環(huán)氧乙烷 殺孢子能力可達(dá)99.5%,技術(shù)復(fù)雜,消毒時(shí)間長(zhǎng),強(qiáng)烈的刺激性氣味,主要用于醫(yī)療器械的滅菌包裝。,(3)雙氧水 雙氧水或雙氧水+低溫?zé)幔ㄉ畈厶幚?噴霧處理 洗滌處理)。125℃的溫度和15%雙氧水相結(jié)合,得到高達(dá)99.7%的無(wú)菌率。,,,
9、(4)紫外線和低濃度雙氧水結(jié)合殺菌法,,,,包裝容器的殺菌方法,(一)紅外線輻射滅菌 高強(qiáng)度的均勻的紅外線輻射。輻射熱通道采用兩組控制條件:溫度/停留時(shí)間分別為28℃/20min和320℃/2min。(二)層流通道滅菌 350℃的熱循環(huán)空氣。(三)在高壓釜中蒸汽滅菌 多在115到138℃范圍內(nèi)進(jìn)行。,,,類似于高壓蒸汽鍋,高壓釜,,,第三節(jié) 無(wú)菌包裝設(shè)備及過(guò)程,,,三、無(wú)菌包裝設(shè)備及過(guò)程,卷材包裝機(jī):如瑞典Tetra
10、 Brik的L-TAB系列(利樂(lè)包:Tetr apak) 紙盒預(yù)制無(wú)菌包裝:如德國(guó)Combibloc的FFS設(shè)備 無(wú)菌瓶裝包裝設(shè)備、大容量(箱中襯袋)無(wú)菌包裝,設(shè)備,,,卷材包裝機(jī) (瑞典L-TBA),,,卷材包裝機(jī) (瑞典L-TBA),適用于液體(帶顆粒)食品特點(diǎn): 操作簡(jiǎn)化,勞動(dòng)強(qiáng)度低, 重上材料周期1.5-3小時(shí). 可保證高度無(wú)菌一體化作業(yè), 省去不同工序間的往返運(yùn)輸節(jié)省包裝材料的存放空間。,,
11、,卷材包裝機(jī) (瑞典L-TBA),卷材各層的作用,(1)外層的PE層保護(hù)印刷的油墨并防潮,且當(dāng)包裝上起時(shí)保護(hù)封口表面。(2)紙板賦予包裝應(yīng)有的機(jī)械強(qiáng)度以便成型,且便于油然印刷。(3)PE使鋁箔與紙板之間能緊密相聯(lián)。(4)鋁箱阻氣,并保護(hù)產(chǎn)品防止氧化和免受光照影響。(5)最內(nèi)層的PE (或其他塑料)以提供液體阻隔性。,,,系統(tǒng)主要工序過(guò)程,(1)機(jī)器的滅菌,,,(2)包裝材料的滅菌,如右圖所示,包裝材料引入后即通過(guò)一充滿35%H.O,
12、熔液(溫度約75℃)的深槽,其行徑時(shí)間根據(jù)滅菌要求可預(yù)先在機(jī)械上設(shè)定。包裝材料經(jīng)由滅菌槽之后,再經(jīng)擠壓拮水輥和空氣刮水刀,除去殘留的HO,然后進(jìn)入無(wú)菌腔。,,,(3)包裝的成型、充填、封口和割離,包裝材料經(jīng)轉(zhuǎn)向輥進(jìn)入無(wú)菌腔。依靠三件成型元件形成紙筒,紙筒在縱向加熱元件上密封。 右圖顯示縱封的原理。可見(jiàn),密封塑帶是朝向食品封在內(nèi)側(cè)包裝材,,,(4)單個(gè)包裝的最后折疊 割離出來(lái)的單個(gè)包裝被送到最后的折疊機(jī)上,用點(diǎn)熱法加熱
13、空氣,進(jìn)行包裝物頂部和底部的折疊,并將其封到包裝上。,,,紙盒預(yù)制無(wú)菌包裝,紙筒(紙塑鋁復(fù)合材料)預(yù)先制成,成型,裝料封口完成;盒子外形美觀結(jié)實(shí)生產(chǎn)速度較快, 設(shè)備外形高度低,,,combibloc FFS系統(tǒng),,,,,,,玻璃瓶無(wú)菌包裝系統(tǒng),瓶子的種類,1)玻璃瓶, 塑料瓶(PP,PC,PET氣密性好.耐熱性<74℃) 2) 廣口瓶, 細(xì)口瓶3) 一次性, 重復(fù)使用(裝UHT乳的)瓶子,,,1). 節(jié)能. 與后高壓殺
14、菌, 熱裝法比 2). 品質(zhì)好. UHT優(yōu)質(zhì)品種, 3). 節(jié)員. 自動(dòng)化程度高 4). 省地. 不用包裝后的殺菌,消毒, 冷卻,相應(yīng)的輸送設(shè)備 5). 容器可輕型化. 溫度低, 壓力變形小.,特點(diǎn),,,系統(tǒng)組成,,,瓶子的滅菌,倒置, 預(yù)熱, 滅菌(吹入H2O2蒸汽+熱空氣混合氣). 熱空氣吹干,,,瓶蓋滅菌: 視瓶蓋材料而定,(要求, 殺菌率達(dá)到5D) 不耐熱的(塑料, 卷材料封蓋膜)用H2O2溶液滅菌法; 耐
15、熱的(金屬蓋): 飽和蒸汽裝料: 對(duì)低粘度液體,采用重力充填;對(duì)易產(chǎn)生泡沫的物料用內(nèi)插噴嘴充填;對(duì)高粘度的液體和漿體,用活塞式充填機(jī)。密封: 封口前或封口過(guò)程中,必要時(shí)用惰性氣或蒸汽沖刷容器頂隙.,,,塑料瓶無(wú)菌包裝系統(tǒng),以熱塑性顆粒塑料為原料,采用吹模工藝制成容器,在無(wú)菌環(huán)境下,直接在模中進(jìn)行裝料,封口。 容器不需要二次滅菌(制成的瓶已經(jīng)無(wú)菌). 內(nèi)容物: UHT乳, 果味乳, 巧克力飲料, 嬰兒配方乳,水果飲料,
16、檸檬汁,以及非碳酸飲料(碳酸飲料不適用). 容器大小: 1ml - 10 L 聚乙烯, 聚丙烯, 及其共聚物. 過(guò)程: 吹模、裝料、封口、脫模 無(wú)菌措施: 系統(tǒng)(包括無(wú)菌空氣管路)高壓蒸氣殺菌,,,,,匯源無(wú)菌生產(chǎn)線工藝流程(框圖),,,大容量(箱中襯袋)無(wú)菌包裝,形式: 無(wú)菌內(nèi)容物→裝料→袋子中(預(yù)置于硬質(zhì)包裝容器內(nèi))封口封箱.,袋子 材料:8層復(fù)合材料 規(guī)格: 大: 200公斤;?。?5公斤 裝料前已是
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