現(xiàn)場改善的6大要素

1、,1,現(xiàn)場改善的6大要素,,2,,一、如何管理員工激發(fā)士氣,,3,樹立自己的威信,,4,準(zhǔn)確把握員工的期望值,案例：去海南旅游 品管部經(jīng)理為了激勵員工的積極性，決定對評出的前二名優(yōu)秀員工安排去海南雙人雙飛游。這項政策出臺后，大家一直看好小王、小李、和小劉三個人。小王沒去過，效價為1，但成功可能性為0.5；小李去過，但女朋友沒去過，效價為0.9，但成功可能性為0.7；小劉期望值為1，但她不想去，因為準(zhǔn)備結(jié)婚故效價為

2、0。,啟示,同一政策在不同人身上會產(chǎn)生不同的效果。因而我們必須學(xué)會調(diào)整獎勵措施，在職權(quán)范圍內(nèi)，因人而異采取獎勵。,,5,,,激勵員工的二大法寶,赫茲伯雙因素理論,物質(zhì)激勵沒有它員工會不滿意，有了它，員工不會更滿意如：工資福利、人際關(guān)系、工作條件、制度政策、工作環(huán)境、辦公 設(shè)備等,精神激勵沒有它員工不會不滿意有了它，員工會更滿意如：員工成就感、領(lǐng)導(dǎo)對員工的賞識、挑戰(zhàn)性工作、事業(yè)發(fā)展前途、

3、 責(zé)任感等,60％,,,40％,單純地搞精神激勵是愚民政策單純地搞物資激勵是害民政策,,6,精神激勵的7種有效方法,,7,案例分析：錢發(fā)多了業(yè)績卻降了＃,某印刷公司2005年產(chǎn)值和利潤較10年前分別增長10倍和15倍，年盈利達(dá)千萬元。此時，公司決定發(fā)揮金錢的作用，月平均獎金不斷加碼，文體活動發(fā)錢、開會發(fā)錢，什么事情都和錢聯(lián)系起來，以致于酒桌上定各部門的任務(wù)，最后到了誰也不講奉獻(xiàn)。結(jié)果幾個員工嫌獎金少，故意把合格產(chǎn)品搞成廢品。

4、一個女工鬧情緒，下班時打開水龍頭，淹了上萬元的產(chǎn)品。一些員工以分配不公為由，偷廠里的東西。這樣，2006年上半年公司由盈變虧。,這個案例說明，過分使用經(jīng)濟(jì)手段會帶來組織的渙散，其弊端如下：1、物質(zhì)激勵難以持久。2、物質(zhì)激勵產(chǎn)生“誘惑物”效應(yīng)。有錢就干事，沒錢不干事。3、物質(zhì)激勵會削弱員工對工作意義和興趣的追求。4、物質(zhì)激勵可能會造成人的精神動力的萎縮。5、如果只重視物質(zhì)激勵，其它激勵工作薄弱，那么領(lǐng)導(dǎo)與員工之間就形成了濃厚的

5、金錢關(guān)系，不利于領(lǐng)導(dǎo)的非權(quán)力性影響力的發(fā)揮。,,8,表揚與批評的藝術(shù),1、雙色膏式批評，即打一掌，揉三揉，美國管理方式稱，胡蘿卜加大棒；2、私下批評，避免公開場合批評；3、不點名批評。,,,9,實戰(zhàn)訓(xùn)練：激勵方法的綜合運用＃,◆為員工提供一份內(nèi)容豐富的工作 單調(diào)乏味的工作最能消磨斗志，要想使員工有振奮表現(xiàn)，必須使工作富于變化與創(chuàng)新。例如鼓勵員工精一崗、會二崗、學(xué)三崗以豐富其工作內(nèi)容等。接下來便是：◆確保得到相應(yīng)的

6、工具，以便把工作做到最好 擁有本行業(yè)最先進(jìn)的工具，員工便會自豪地夸耀自己的工作，這夸耀中就蘊藏著巨大的激勵作用。部門領(lǐng)導(dǎo)要了解團(tuán)隊成員使用工具的狀況，及時更換、更新工具，確保其先進(jìn)性。在項目、任務(wù)實施的整個過程中，團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)：◆為員工出色完成工作提供信息 這些信息包括公司的整體目標(biāo)及任務(wù)，完成工作所需要的指導(dǎo)部門與協(xié)作部門，及員工個人必須解決的具體問題。所以，團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)必須： ◆聽取員工的意見，邀請他們參與制定

7、與其工作相關(guān)的措施，并與之坦誠交流 如果這種坦誠交流和雙方信息共享變成工作過程中不可缺少的一部分，激勵作用就更明顯了。因此，團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)：◆建立便于團(tuán)隊各方面交流、訴說關(guān)心的事，或者獲得問題答復(fù)的穩(wěn)定機制 定期召開民主生活會等，營造暢所欲言的氛圍，多聽取員工對團(tuán)隊工作的意見。研究表明，最有效的因素就是：◆員工完成工作時，當(dāng)面表示祝賀 這種祝賀要來得及時，也要說得具體。如果不能親自表示祝賀，團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該：◆

8、寫張便條，贊揚員工的良好表現(xiàn) 書面形式的祝賀能使員工看得見管理者的賞識，那份“美滋滋的感覺”更會持久一些。公開的表彰能加速激發(fā)員工渴求成功的欲望，團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該：◆當(dāng)眾表揚員工 這就等于告訴他 ，他的業(yè)績值得所有人關(guān)注和贊許。如今，許多部門視團(tuán)隊協(xié)作為生命，因此，表彰時可別忘了團(tuán)隊其他成員，應(yīng)當(dāng)：◆開慶祝會，鼓舞士氣 慶祝會不必太隆重，只要及時讓團(tuán)隊知道他們的工作相當(dāng)出色就行了。團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)要：,,10,,二、

9、如何提高產(chǎn)品的品質(zhì),,11,產(chǎn)生品質(zhì)問題的五大要素,,12,解決品質(zhì)問題的PDCA循環(huán)分析法,,13,案例分析：焊點為什么松動＃,光紅電子公司焊接五班擔(dān)任線路板的焊接任務(wù)，今天由品管部查出3號位的焊點松動率達(dá)90％，經(jīng)檢查是焊點偏位。該焊接是機器自動焊接。并下達(dá)停產(chǎn)整頓的通知給焊接五班。班長劉小軍立即組織班組QC小組進(jìn)行分析，他們的分析思路是：,,14,如何落實“三檢制”,自檢原理示意圖,自檢技法,1、自檢的目的：確認(rèn)本工序的作業(yè)內(nèi)

10、容是否OK；2、自檢的方式：目檢；3、自檢的結(jié)果：OK時繼續(xù)下去，否則返工。,,15,產(chǎn)品互檢原理及技法,,互檢原理示意圖,互檢技法,1、自檢的目的：確認(rèn)上道工序的作業(yè)內(nèi)容是否OK；2、自檢的方式：目檢；3、自檢的結(jié)果：OK時繼續(xù)下去，否則返工。,,16,產(chǎn)品專檢的管理原則,專檢就是專門設(shè)立的檢驗工位，這些工位在不同的企業(yè)有不同的管理歸屬。當(dāng)劃歸品質(zhì)系統(tǒng)專門管理時，現(xiàn)場主管沒有什么直接管理責(zé)任；而劃歸生產(chǎn)現(xiàn)場管理時，現(xiàn)場

11、主管要按如下方法實施管理： 1、識別檢驗標(biāo)準(zhǔn)，如產(chǎn)品規(guī)范、指導(dǎo)書、樣板等； 2、制定檢驗方法，如全數(shù)檢驗、定量檢驗、巡回檢驗； 3、讓人員按第三方的心態(tài)（既不是自檢和互檢的心態(tài)）實施檢驗； 4、及時反饋重大不良事項； 5、必要時運用品管工具，如控制圖、趨勢圖等進(jìn)行管控。,,17,,如何管理不良品,標(biāo)識不良品1、在軟貼紙上寫明不良特征，然后就近貼在不良事項旁2、把箭頭貼紙貼于不良品的缺陷處，

12、并分類放置3、給具體的不良部位打上記號4、對于粉劑和液態(tài)產(chǎn)品，應(yīng)置于事先標(biāo)記好的器皿內(nèi)5、最好采用獨立標(biāo)識法逐個識別每個不良品,指定放置區(qū)域1、就近原則：在發(fā)生不良品比較近的地方2、易辯原則：該區(qū)域要醒目，如紅色標(biāo)記區(qū)和紅盤子3、區(qū)分原則：確保能區(qū)分清楚，不會發(fā)生混淆4、規(guī)律原則：確保整齊劃一,指定方法1、區(qū)域位置：順手、易放，不影響暢通的適宜之處2、區(qū)域大?。耗苋莅雮€工作日所產(chǎn)生的不良品3、區(qū)域性質(zhì)：

13、能滿足被放置品的物性的需要4、區(qū)域狀態(tài)：運作用的最好是半封閉，保管用的最好是全封閉狀態(tài),,18,,三、如何提高生產(chǎn)效率,,19,流程再造四步法,,清除,簡化,整合,自動化,等待時間重復(fù)勞動,繁雜手續(xù)問題區(qū)域,人浮于事資源重組,臟活、難活險活,,20,實戰(zhàn)訓(xùn)練：切銅管流程改造＃,原方案,改進(jìn)后方案,,21,妥善排班的方法,一、安排人員的原則 1、讓熟悉的人做熟悉的事：因為熟能生巧； 2、照顧新手：因為新手手

14、生，所以要給他們寬松的余地； 3、適當(dāng)滿足個性：因為人的個性里會有某種特質(zhì)，這是獲得高效率的動力； 4、充分發(fā)揮個人特長：要把好鋼用在刀刃上； 5、確保一碗水端平：注意不要刻意或者在無意之間給某人穿小鞋二、掌握工位平衡 工位平衡是指流水線上的各工位完成作業(yè)所用的時間要相當(dāng)，亦即各工序的作業(yè)量要保持平衡。保持工位平衡的目的是：生產(chǎn)線不會堆機、流空板；不會有的人忙，有的人閑；不會造成漏作業(yè)，使流水線順暢。

15、三、有效安排生產(chǎn)線 班組長依據(jù)流程圖和現(xiàn)場配置圖進(jìn)行排拉時，對于人員作業(yè)手法等原因造成的工位作業(yè)時間超過標(biāo)準(zhǔn)時間的情況，要采取如下方法進(jìn)行協(xié)調(diào)： 1、如果人員充足時，適當(dāng)增加工位； 2、如果有把握時，可拆散部分作業(yè)內(nèi)容后再搭配； 3、對于瓶頸工序，把它交給熟手或能手作業(yè)員完成。,,22,實戰(zhàn)訓(xùn)練：電器生產(chǎn)線人員排班＃,海洋電器廠A2生產(chǎn)線有10個工位，組長依據(jù)生產(chǎn)流程和IE給定的標(biāo)準(zhǔn)工時，在結(jié)合作業(yè)員的實

16、際狀態(tài)后制定的工序排拉表如下：,工時單位：秒 線別：A2 日期：2006/6/12,說明：該生產(chǎn)線有新手、一般員工、熟手多名,,23,案例：排班參考答案＃,海洋電器廠A2生產(chǎn)線有10個工位，組長依據(jù)生產(chǎn)流程和IE給定的標(biāo)準(zhǔn)工時，在結(jié)合作業(yè)員的實際狀態(tài)后制定的工序排拉表如下：,工時單位：秒

17、 線別：A2 日期：2006/6/12,說明：該生產(chǎn)線的組長通過上述配置，使得實際的節(jié)拍由標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的45秒減少到4秒（最大值），這樣就可能增產(chǎn)12％。他在這里的排拉手法有三個特點：1、分解調(diào)試、檢查位，安排2人作業(yè)；2、下機和包裝采用新手作業(yè)，延長了實用工時；3、組裝、目檢、調(diào)試、檢查位采用

18、熟手，降低了實用工時。,,24,如何進(jìn)行作業(yè)切換,切換時間：,是指從上一個產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束到下一個合格產(chǎn)品生產(chǎn)出來并達(dá)到設(shè)計要求標(biāo)準(zhǔn)時間所需要的時間,1、停止設(shè)備或生產(chǎn)線，準(zhǔn)備下一個產(chǎn)品所需原材料、輔助材料、工裝夾具、零部件、模具、換模夾具等；2、把準(zhǔn)備好的物品搬運到工位或設(shè)備旁；3、按要求把物品、工裝放置到指定位置或裝配模具；4、移開部件、搬走不需要的物品并清理生產(chǎn)線或設(shè)備；5、調(diào)整或校正工裝夾具、模具等；6、開動生產(chǎn)線或設(shè)

19、備，開始生產(chǎn)；7、測量、檢驗產(chǎn)品是否合格，直至生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。,傳統(tǒng)切換的基本過程,,25,實現(xiàn)“零”切換的思路,內(nèi)程序：是指必須把設(shè)備或生產(chǎn)線停下來才能進(jìn)行的操作外程序：是指不需要停機或停止生產(chǎn)線就可以操作,,26,案例：電路板產(chǎn)品轉(zhuǎn)換改進(jìn)＃,某電子廠專門為愛普森生產(chǎn)電路板，焊接甲班擔(dān)任A、B、C三種電路板的焊接任務(wù)，該生產(chǎn)線為自動線。為了提高工作效率，需要改善作業(yè)切換時間。該班組過去的A產(chǎn)品轉(zhuǎn)B產(chǎn)品工作流程是這樣：1、停機

20、2分鐘；2、清理現(xiàn)場衛(wèi)生3分鐘；3、去倉庫領(lǐng)B產(chǎn)品所需的電子元件紙帶20分鐘；4、把A產(chǎn)品送到品保部侯檢10分鐘； 5、拆下A產(chǎn)品的電子元件紙帶3分鐘；6、換上B產(chǎn)品的電子元件紙帶10分鐘；7、調(diào)試電腦程序8分鐘；8、設(shè)備調(diào)試10分鐘；9、試生產(chǎn)并檢驗15分鐘；10、正式生產(chǎn) 10道工序共耗時：81分鐘工藝流程：設(shè)備1 貼片→設(shè)備2 焊接→3 檢驗,,27,區(qū)分內(nèi)程序與外程序1、停機2分鐘；2、清理現(xiàn)場

21、衛(wèi)生3分鐘；3、去倉庫領(lǐng)B產(chǎn)品所需的電子元件紙帶20分鐘；4、把上A產(chǎn)品送到品保部侯檢10分鐘； 4、拆下A產(chǎn)品的電子元件紙帶3分鐘； 5、換上B產(chǎn)品的電子元件紙帶10分鐘；6、調(diào)試電腦程序8分鐘； 7、設(shè)備調(diào)試10分鐘；8、試生產(chǎn)并檢驗15分鐘；9、正式生產(chǎn) 9道工序共耗時：81分鐘,電路板轉(zhuǎn)換參考答案＃,,28,,四、如何縮短交貨期,,29,如何推行5S活動,,30,如何推行目視管理,,31,實戰(zhàn)訓(xùn)練：自己動手做標(biāo)識

22、＃,,32,實戰(zhàn)訓(xùn)練：自己動手做標(biāo)識＃,,33,實戰(zhàn)訓(xùn)練：自己動手做標(biāo)識＃,,34,實戰(zhàn)訓(xùn)練：自己動手做標(biāo)識＃,,35,實戰(zhàn)訓(xùn)練：自己動手做標(biāo)識＃,,36,如何編制班組生產(chǎn)計劃,,,37,生產(chǎn)能力計算,M單－單臺設(shè)備生產(chǎn)能力；Fe－單臺設(shè)備計劃期（年）有效工作時間（小時）；Ti－單件產(chǎn)品在該設(shè)備上加工的時間定額（小時/件）,1、當(dāng)工序由N臺相同設(shè)備組成時：生產(chǎn)能力＝M單×N；2、當(dāng)工序由N臺不同設(shè)備組成時：生產(chǎn)能力＝

23、M1+M2+…+Mn3、生產(chǎn)線生產(chǎn)能力：由單臺設(shè)備生產(chǎn)能力最小的決定；4、N條相同生產(chǎn)線生產(chǎn)能力＝每條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力×N;5、N條不相同生產(chǎn)線生產(chǎn)能力=各條生產(chǎn)線能力相加；6、加工、裝配組合生產(chǎn)能力：由裝配生產(chǎn)能力決定。,,38,如何執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),標(biāo)準(zhǔn)化：,對于一項任務(wù)，將目前認(rèn)為最好的實施方法做成標(biāo)準(zhǔn)，讓所有做這項工作的人執(zhí)行這個標(biāo)準(zhǔn)并不斷完善它，整個過程稱之為“標(biāo)準(zhǔn)化”,良好標(biāo)準(zhǔn)的制定要求,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要點,1、

24、標(biāo)準(zhǔn)是最高的作業(yè)指導(dǎo)；2、班組長現(xiàn)場指導(dǎo)，跟蹤確認(rèn)；3、宣傳揭示；4、發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)有問題時的做法。不自作主張、報告上級、修改標(biāo)準(zhǔn)、改變操作方法、根據(jù)實際情況調(diào)整5、不斷完善；6、定期檢討修正；7、向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)。找出問題點，實施改善,,39,案例分析：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的問題在哪？＃,1、自行車車閘的調(diào)整要做到不緊不松；2、縫制內(nèi)衣袖子時線腳不要過于稀疏；3、現(xiàn)場5S要做到干凈整潔；4、給車胎充氣不要太飽和；5、炸雞腿時要求外

25、表焦黃里面熟透；6、早會時間不要太長要有明顯效果,,40,如何發(fā)現(xiàn)和解決現(xiàn)場問題,,41,案例分析：為什么費力不討好？,公司最近在大力推行5S工作，公司上午召開了全公司班組長以上的會議，要求立即把這項工作貫徹下去。小李回到班組后，馬上召開了班組會議，要求今天下班后全體打掃衛(wèi)生。三天后公司組織了5S工作檢查，小李的班組評比不合格。 你知道為什么嗎？,,42,,五、如何降低現(xiàn)場生產(chǎn)成本,,43,生產(chǎn)現(xiàn)場的七種浪費現(xiàn)象,七種浪費

26、現(xiàn)象,消除浪費,,44,如何從現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)浪費,人：多余的人、搬運人員、返修人員、檢查人員、多余管理人員,設(shè)備：正在加工不合格產(chǎn)品的設(shè)備、空轉(zhuǎn)設(shè)備、閑置設(shè)備,物料：過剩材料或物品、不良品或廢品,方法：1、檢查作業(yè)方法和測量方法是否正確？ 2、作業(yè)有無標(biāo)準(zhǔn)化？ 3、作業(yè)動作是否合理、經(jīng)濟(jì)、省力、快速？ 4、物料擺放、儲存方法是否合理？ 5、物流流向、傳遞方法、作業(yè)順序是

27、否合理？ 6、信息的溝通、傳遞方法是否最佳？ 7、培訓(xùn)教育方法與方式是否最有效？ 8、檢查方法、手段、模式是否合理？ 9、設(shè)備加工方法是否最佳？如：轉(zhuǎn)速、切削量… 10、換模方法是否最優(yōu)？ 11、管理方法是否恰當(dāng)、合理？,,45,如何處理不良物料,,46,,成本控制的三大方法,材料費用的日?？刂瓢磮D紙、工藝、工裝要求進(jìn)行操作實行首檢，防止

28、成批報廢監(jiān)督設(shè)備使用情況，不合要求不開工實行限額發(fā)料制度控制生產(chǎn)批量,工資費用的日常控制制定工時定額控制出勤率提高工時利用率合理派工,間接費用的日?？刂栖囬g管理費按定額控制采用預(yù)算開支手冊廠內(nèi)代用卷指標(biāo)分到班組和個人,,47,實戰(zhàn)演練：限額發(fā)料＃,某制衣廠縫合1班加工襯衣10000件的領(lǐng)子，公司規(guī)定不良品率為0.5%，班長如何給員工開出領(lǐng)料單，由如何進(jìn)行管理。,物料管理單部門：縫合一班

29、 年 月 日,,48,如何計算工時利用率,例子：,提高工時利用率的有效途徑：,1、提高合格產(chǎn)品的產(chǎn)量；2、減少停機時間；3、利用機器工作時間，檢查產(chǎn)品質(zhì)量；4、利用機器工作時間，搬運產(chǎn)品或原料；5、利用機器工作時間，返修產(chǎn)品；6、利用機器工作時間，清掃工作現(xiàn)場；7、減少操作人員,,49,,六、如何發(fā)現(xiàn)和預(yù)防安全隱患,,50,險情辨別,可能產(chǎn)生危害人身財產(chǎn)安全的源頭,,禁止吸煙,禁止放易燃

30、物,禁止煙火,,51,危害控制方法,,52,移去 / 替代法,當(dāng)心墜落,當(dāng)心炕洞,當(dāng)心弧光,,53,工程控制法,,54,行政控制法,輪班作業(yè),定期體檢,有病治療,,55,PPE法,PPE的種類◆頭部防護(hù)用品◆眼和臉防護(hù)用品◆聽力防護(hù)用品◆呼吸防護(hù)用品◆手防護(hù)用品◆足防護(hù)用品◆防護(hù)服裝◆其他PPE,,56,事故報告流程,,57,,案例展示：PPE,必須戴安全帽,兜帽,頭盔,工作帽,太陽帽,,58,,眼和臉防護(hù)PPE,必須戴

31、防護(hù)眼鏡,焊接護(hù)目鏡,防飛濺面罩,防化學(xué)目鏡,電焊面罩,,59,,,聽力防護(hù)PPE,必須戴護(hù)耳器,耳塞,耳罩,,60,,呼吸防護(hù)PPE,必須戴防毒面具,防塵口罩,空氣呼吸器,防毒面具,,61,,手防護(hù)PPE,必須戴防護(hù)手套,隔熱手套,加長PVC手套,合成紗防切割手套,焊工手套,不銹鋼絲手套,,62,,足防護(hù)PPE,必須戴防護(hù)鞋,安全鞋,防滑鞋,絕緣鞋,,63,,防護(hù)服,必須穿防護(hù)服,隔熱服,阻燃連身服,氣密性防護(hù)服,降溫冰背心,,64,