超濾培訓sfp講義

1、超濾的定義 超濾是同時進行濃縮和分離大分子或膠體物質(zhì)的技術(shù)。以壓力差為驅(qū)動力，液體在超濾膜表面流過時，大分子或膠體物質(zhì)被截留，小分子和純水透過膜的過程。,超濾技術(shù)介紹,超濾技術(shù)介紹,,超濾技術(shù)介紹,,超濾技術(shù)介紹,超濾分離特性1）分離過程不發(fā)生相變化，耗能少； 2）分離過程可以在常溫下進行，適合一些熱敏性物質(zhì)如果汁、生物制劑及某些藥品等的濃縮或者提純； 3）分離過程僅以低壓為推動力，設備及工藝流程簡單，易于操作、管理及維修；

2、 4）應用范圍廣，凡溶質(zhì)分子量為1000~500,000 道爾頓或者溶質(zhì)尺寸大小為0.005~0.1μm 左右，都可以利用超濾分離技術(shù)。此外，采用系列化不同截留分子量的膜，能將不同分子量溶質(zhì)的混合液中各組分實行分子量分級。,,超濾技術(shù)介紹,超濾與所有常規(guī)過濾及微孔過濾的差別1）篩分孔徑小，幾乎能截留溶液中所有的細菌、熱源、病毒及膠體微粒、蛋白質(zhì)、大分子有機物。2）能否有效分離除決定于膜孔徑及溶質(zhì)粒子的大小、形狀及剛?cè)嵝酝猓€與溶液

3、的化學性質(zhì)（pH 值、電性）、成份（有否其它粒子存在）以及膜致密層表面的結(jié)構(gòu)、電性及化學性質(zhì)（疏水性、親水性等）有關。3）整個過程在動態(tài)下進行，無濾餅形成，使膜表面不能透過物質(zhì)僅為有限的積聚，過濾速率在穩(wěn)定的狀態(tài)下可達到一平衡值而不致連續(xù)衰減。,,超濾技術(shù)介紹,影響超濾性能的因素1）超濾膜的化學材料（化學穩(wěn)定性、親水性等）2）膜絲的微觀結(jié)構(gòu)和孔徑3）超濾膜組件的結(jié)構(gòu)4）超濾的運行方式和清洗方式,,OMEXELLTM中空超濾膜介

4、紹,OMEXELLTM超濾的主要技術(shù)特征1）耐氧化、抗污染的聚偏氟乙烯(PVDF) 材料－產(chǎn)品壽命更長2）采用專利的共混配方－強度更高3）適應范圍更寬的外壓式結(jié)構(gòu)－納污量大、易清洗4）過濾精度極高的PVDF 超濾－產(chǎn)水水質(zhì)更好5）高度親水的膜材料－先進的專利改性技術(shù)6）在行業(yè)權(quán)威科研機構(gòu)組織的對比試驗中，性能表現(xiàn)優(yōu)異,,外壓式中空纖維超濾膜,OMEXELLTM系列膜組件性能,OMEXELLTM組件型號及規(guī)格說明 OME

5、XELL SFX X X X 產(chǎn)品規(guī)格屬性（膜公稱長度規(guī)格） 產(chǎn)品規(guī)格屬性（公稱內(nèi)徑規(guī)格）

6、 產(chǎn)品規(guī)格屬性（膜材料代號） 產(chǎn)品型號名稱（膜組件用途） 產(chǎn)品商標品牌名稱,,OMEXELLTM系列膜組件性能參數(shù),OMEXELLTM超濾膜組件的膜材料,OMEXELLTM

7、系列膜件性能參數(shù),OMEXELLTM超濾膜組件用途說明,OMEXELLTM系列膜組件性能參數(shù),OMEXELLTM超濾膜組件規(guī)格及基本參數(shù),OMEXELLTM系列膜組件性能參數(shù),OMEXELLTM超濾膜組件規(guī)格及基本參數(shù)（續(xù)）,OMEXELLTM系列膜組件性能參數(shù),OMEXELLTM超濾膜組件外型及接口尺寸,,OMEXELLTM系列膜組件性能參數(shù),OMEXELLTM超濾膜組件外型及接口尺寸（續(xù)）,,,OMEXELLTM系列膜組件性能參數(shù),

8、OMEXELLTM超濾膜組件適用條件,,,OMEXELLTM系列膜組件性能參數(shù),OMEXELLTM超濾膜組件建議設計通量,,,OMEXELLTM系列膜組件性能參數(shù),OMEXELLTM超濾膜組件典型清洗工藝條件,,,OMEXELLTM超濾系統(tǒng)的設計,OMEXELLTM超濾膜組件設計選型原則 1）根據(jù)原水的水源水質(zhì)情況，參考“膜組件建議設計通量表 ”初步選定；2）再根據(jù)中試情況和設計水溫，確定最佳的運行通量。,,,OMEXELLTM

9、超濾系統(tǒng)的設計,超濾膜產(chǎn)水量隨溫度變化的校正系數(shù)曲線,,,,通量校正系數(shù),,液體溫度（℃）,OMEXELLTM超濾系統(tǒng)的設計,超濾膜跨膜壓差隨溫度變化的校正系數(shù)曲線,,,,跨膜壓差校正系數(shù),,液體溫度（℃）,,OMEXELLTM超濾系統(tǒng)的設計,超濾運行及反洗流程示意圖,,,,,,OMEXELLTM超濾系統(tǒng)的設計,超濾的運行方式,,,,,,OMEXELLTM超濾系統(tǒng)的設計,超濾的清洗方式,,,,,,OMEXELLTM超濾系統(tǒng)的設計,超濾裝

10、置運行程控步序表,,,,,,OMEXELLTM超濾裝置的運行,超濾裝置啟動前的檢查內(nèi)容,,,,,,1、超濾前處理系統(tǒng)運行正常，超濾進水符合設計要求；2、排水系統(tǒng)已經(jīng)準備完畢；3、PLC程序已經(jīng)輸入；4、電路系統(tǒng)檢查已完成，機泵運行正常；5、管路系統(tǒng)連接完成并清洗干凈。,OMEXELLTM超濾裝置的運行,超濾裝置啟動的基本步驟,,,,,,1、啟動原水泵；2、裝置灌水和沖洗；3、設置和調(diào)整進水壓力、裝置產(chǎn)水量；4、啟動反洗泵，

11、設置和調(diào)整反洗壓力；5、設置和調(diào)整進氣壓力；6、設置和調(diào)整連鎖報警點；7、設置反洗時間間隔；8、設置氣擦洗時間間隔；9、設置并聯(lián)裝置反洗順序。,OMEXELLTM超濾裝置的運行,超濾裝置需設置和調(diào)整的參數(shù),,,,,,1、產(chǎn)水流量；（設計通量）2、反洗流量；（每支組件100~150L/m2.h）3、進氣量；（每支組件5~12N m3/h ）4、進水壓力；（≤6bar）5、跨膜壓差；（ ≤ 2.1bar）6、反洗水壓力；

12、（ ≤ 2bar）7、進氣壓力；（ ≤ 2.5bar）8、清洗時間間隔；（20~60分鐘）,OMEXELLTM超濾裝置的運行,超濾裝置需設置的連鎖和報警點,,,,,,OMEXELLTM超濾裝置的運行,超濾裝置控制模式,,,,,,1、手動控制模式；2、自動控制模式。,超濾裝置的工況,1、待啟動狀態(tài)；2、工作狀態(tài)；3、沖洗狀態(tài)。,OMEXELLTM超濾裝置的運行,超濾裝置的運行程序,,,,,,1、超濾裝置置于手動控制模式；2、設

13、置和調(diào)整好所有的流量、壓力和連鎖值，關閉裝置；3、將超濾裝置置于自動控制模式，重新啟動裝置。,超濾裝置的停機程序,1、手動控制模式下的停機；2、自動控制模式下的停機。,OMEXELLTM超濾裝置的運行,維持超濾裝置持續(xù)正常運行的三個條件,,,,,,1、合格的進水水質(zhì)；2、合適的清洗時間間隔；3、及時的化學清洗。,OMEXELLTM超濾裝置的運行,運行數(shù)據(jù)的紀錄,,,,,,1、下面參數(shù)至少每二小時紀錄一次,進水溫度（℃）進水壓力

14、（bar）產(chǎn)水壓力（bar）產(chǎn)水流量（m3/h）濃水排放流量（ m3/h ）（錯流過濾時）,OMEXELLTM超濾裝置的運行,運行數(shù)據(jù)的紀錄,,,,,,2、下面參數(shù)建議每周測定一次,進水COD（mg/l）產(chǎn)水COD（mg/l）進水濁度（NTU）產(chǎn)水濁度（NTU）,OMEXELLTM超濾系統(tǒng)的維護和故障分析,系統(tǒng)的日常維護,,,,,,每天巡檢離心泵，檢查電機溫度；同時檢查水泵的密封定期校準壓力表和流量表定期檢查自動閥門，是

15、否有漏水、漏氣現(xiàn)象每天檢查超濾裝置管道和組件是否有泄漏現(xiàn)象按要求紀錄運行參數(shù)，根據(jù)產(chǎn)水水量、壓力和產(chǎn)水水質(zhì)判斷故障并進行處理,OMEXELLTM超濾系統(tǒng)的維護和故障分析,系統(tǒng)的故障分析,,,,,,OMEXELLTM超濾系統(tǒng)的維護和故障分析,超濾組件的完整性檢測,,,,,氣泡觀察法,壓力衰減法,OMEXELLTM超濾系統(tǒng)的維護和故障分析,超濾裝置長時間停機的維護,,,,如果組件停用時間較短（1周內(nèi)），可每天運行30~60分鐘，以防止細

16、菌滋生。組件長期停用（1周以上），應在停運前進行手動氣洗，并注入保護液（1%亞硫酸氫鈉溶液），關閉裝置上所有閥門。每月檢查保護液的pH值，如pH≤3時應及時更換保護液。裝置長期停用后重新投入運行，應將保護液沖洗干凈。（沖洗至排水無泡沫）,M在準備裝置長時間停機過程中，控制柜輸出電源必須關閉，并且出入電源也應處于關閉狀態(tài)。M在任何時候都必須保持OMEXELLTM超濾膜處于濕態(tài)，一旦脫水變干，都將造成膜組件不可逆的損壞。,OMEXEL

17、LTM超濾裝置的化學清洗,超濾裝置在其長期運行過程中，水中的雜質(zhì)會日積月累而使膜的分離性能逐漸受到影響。因此，超濾裝置在使用運行過程中需要定期、不定期地對膜組件進行化學清洗，以恢復膜的性能。,,,,OMEXELLTM超濾裝置的化學清洗,,,,,清洗系統(tǒng)流程圖,OMEXELLTM超濾裝置的化學清洗,,,,,清洗藥劑的選擇,1）堿性配方0.2%次氯酸鈉+0.1%氫氧化鈉溶液適用范圍：當進水中有機物含量高，可能引起濾膜受到有機物污染。并

18、且當條件有利于生物生存時，一些細菌和藻類也將在 超濾膜組件中繁殖，由此引起生物污染。2）酸性配方1~2%檸檬酸溶液或0.4%鹽酸溶液適用范圍：當進水中Fe 或Mn 的含量超過設計標準， 或者超濾膜組件的進水中懸浮物特別高，而對膜的進水側(cè)造成的非有機物污染。,OMEXELLTM超濾裝置的化學清洗,,,,,化學清洗的注意事項,1）所有清洗劑都必須從超濾的進水側(cè)進入組件，防止清洗劑中可能存在的雜質(zhì)從致密過濾皮層的背面進入膜絲壁的內(nèi)部。

19、2）超濾裝置進行化學清洗前都必須先進行充分的夾氣反洗； 3）超濾裝置的整個化學清洗過程約需要2~4 個小時； 4）如果清洗后超濾裝置停機時間超過三天，必須按照長時間關閉的要求進行維護。5）清洗液必須使用超濾產(chǎn)水或者更優(yōu)質(zhì)的水配制。6）清洗劑在循環(huán)進膜組件前必須除去其中可能存在的污染物。7）清洗液溫度一般可控制在10℃～40℃，提高清洗液溫度能夠提高清洗的效率。8）必要時可采用多種清洗劑清洗，但清洗劑和殺菌劑不能對膜和組件材

20、料造成損傷。且每次清洗后，應排盡清洗劑，用超濾或RO 產(chǎn)水將系統(tǒng)沖洗干凈， 才可再用另一種清洗劑清洗。,OMEXELLTM超濾裝置的化學清洗,,,,,化學清洗的操作過程,1）按停機程序關閉超濾裝置，關閉裝置上的所有閥門； 2）在清洗溶液箱中配制好1~2%的檸檬酸或0.4% HCl 溶液，并充分攪拌使其混合均勻；4）啟動清洗水泵，緩慢打開清洗水泵出口閥、超濾裝置清洗液進出閥，控制每個膜組件1000L/h 的流量讓清洗溶液進入膜組件，并