mes-恒隆mes實(shí)施及效益分析

1、補(bǔ)齊補(bǔ)齊ERPERP短板短板MESMES助蕪湖恒隆實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理助蕪湖恒隆實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理一、企業(yè)簡(jiǎn)介一、企業(yè)簡(jiǎn)介蕪湖恒隆汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有限公司是由中國(guó)汽車系統(tǒng)有限公司（美國(guó)NASDAQ上市公司）下屬的香港晉明控股（集團(tuán)）有限公司與奇瑞科技有限公司強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手合資創(chuàng)辦，公司占地面積83000平方米，總投資為20000萬元，成立于2006年，目前有在職員工140名，年?duì)I業(yè)額達(dá)2億元。公司集汽車零部件的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體，致力于研制生產(chǎn)各

2、種型號(hào)的乘用車及商務(wù)車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，產(chǎn)品涵蓋齒輪齒條動(dòng)力轉(zhuǎn)向器、循環(huán)球動(dòng)力轉(zhuǎn)向器、電動(dòng)及手動(dòng)轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向管柱、轉(zhuǎn)向油泵以及轉(zhuǎn)向油管。公司以一流的技術(shù)、一流的質(zhì)量、一流的服務(wù)在強(qiáng)手如林的同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中搶得先機(jī)，成為奇瑞汽車的核心供應(yīng)商待遇。公司本著“創(chuàng)新中求發(fā)展，細(xì)節(jié)中出效益”的企業(yè)精神，以打造中國(guó)汽車零部件民族品牌為己任，憑借CAAS擁有強(qiáng)大的技術(shù)力量和研發(fā)能力為后盾，將蕪湖恒隆建成中國(guó)汽車系統(tǒng)有限公司（CAAS）在中國(guó)華東地區(qū)重要的研發(fā)制造

3、基地，國(guó)際國(guó)內(nèi)著名的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)供應(yīng)商。利用高度集成的信息化系統(tǒng)，提升我們?cè)谛袠I(yè)內(nèi)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，不但產(chǎn)品品質(zhì)好，我們也能更好的控制成本。2.2.信息化發(fā)展規(guī)劃信息化發(fā)展規(guī)劃在公司內(nèi)建立統(tǒng)一的平臺(tái)，取消目前各公司各自做各自的局面，集中管理，就像我們公司實(shí)行多系統(tǒng)集成一樣，發(fā)揮各系統(tǒng)的最大作用。同時(shí)我們公司要進(jìn)行深一步的系統(tǒng)消化情況，前期的系統(tǒng)上線的頻率太高了，各系統(tǒng)并沒有發(fā)揮最大的作用，下一步我們將努力提高自身的內(nèi)功，發(fā)揮系統(tǒng)的作用。在各系統(tǒng)

4、完全集成的情況下，找到各個(gè)系統(tǒng)的潛在的功能并將其利用起來。同時(shí)我們將開始平臺(tái)集成的工作，MES系統(tǒng)這個(gè)集成平臺(tái)由于采用了微軟的下一代SOA協(xié)議WCF技術(shù)，以及serverlight技術(shù)等等，保證了他這個(gè)系統(tǒng)的先進(jìn)性，云計(jì)算的應(yīng)用使我公司的瓶頸不復(fù)存在，再大的并發(fā)我們的MES都可以滿足。而在系統(tǒng)集成方面，由于我們掌握了MES這個(gè)核心系統(tǒng)的源代碼，我們將取消第一代的第三方中間表的集成方式，不在使用EDI程序來進(jìn)行系統(tǒng)信息的導(dǎo)入和導(dǎo)出，而是直

5、接讓集成的系統(tǒng)之間直接讀寫對(duì)方的數(shù)據(jù)庫(kù)達(dá)到真正的無縫集成，同時(shí)保留LOG日志。我公司計(jì)劃在2年內(nèi)完全實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的平臺(tái)集成，利用MES平臺(tái)對(duì)所有系統(tǒng)進(jìn)行大的改造，做到人事信息只來自于薪資系統(tǒng)，考勤情況來源考勤機(jī)，工單工時(shí)來源SCADA，設(shè)備情況來源SCADA，工單和采購(gòu)單的下達(dá)來源ERP，同時(shí)由ERP提供最及時(shí)和準(zhǔn)確的制造成本和費(fèi)用，內(nèi)部的一些提醒如第一安全庫(kù)存統(tǒng)一由RTX和OA系統(tǒng)來同時(shí)提醒并配合郵件系統(tǒng)提醒到外部相關(guān)人員，公司的內(nèi)網(wǎng)是公

6、司制度和文件以及通知發(fā)放的唯一途徑，PDM掌握了公司全部系統(tǒng)的BOM結(jié)構(gòu)以及最新最及時(shí)的圖紙和工藝文件，公司內(nèi)部沒有一張手工單據(jù)和EXCEL臺(tái)帳，全部由條碼掃描系統(tǒng)來完成單據(jù)的錄入，WMS管理整個(gè)公司產(chǎn)品的FIFO和精確庫(kù)位管理，生產(chǎn)排產(chǎn)通過APS和MRP以及LRP做到排產(chǎn)的最優(yōu)化，生產(chǎn)線的每一個(gè)動(dòng)作的指令通過MES傳達(dá)給SCADA，由SCADA細(xì)化給PLC和LABVIEW來操作設(shè)備的每一個(gè)動(dòng)作。公司重要的數(shù)據(jù)全部集中存在在公司的主數(shù)據(jù)