效應(yīng)管理_第1頁(yè)
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1、《160kA中心下料預(yù)焙鋁電解槽生產(chǎn)工藝及管理》之效應(yīng)管理對(duì)于中心下料預(yù)焙槽,日常工藝管理的中心是:(1)巧妙地將技術(shù)條件組合,調(diào)整熱平穩(wěn)和物料平穩(wěn),在較高的水準(zhǔn)上將效應(yīng)參數(shù)(指效心次數(shù)、發(fā)生時(shí)刻、上升電壓)控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。(2)不時(shí)排除操作及外部條件對(duì)過(guò)程的干擾(例如脫極、效應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、Al2O3品種改變、壓鋁、出鋁過(guò)多、換極未撈盡殼塊、陽(yáng)極安裝不當(dāng)產(chǎn)生針振等),使組合合理的技術(shù)條件平穩(wěn)地長(zhǎng)期地保持下去。第一條是目標(biāo),第二條是保證

2、目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的措施。因此,說(shuō)到底中心下料槽日常管理的中心是效應(yīng)管理。對(duì)于陽(yáng)極無(wú)病變的槽子,效應(yīng)狀態(tài)是由物料因素和熱因素共同作用確定的。要實(shí)現(xiàn)對(duì)效應(yīng)的良好管理,必須要對(duì)決定物料量管理的幾項(xiàng)子項(xiàng)管理,如加料間隔管理、效應(yīng)間隔管理以及支撐熱平穩(wěn)的幾項(xiàng)子項(xiàng)管理,如電壓管理、鋁水平管理、極上Al2O3管理等有透徹的理解,既要嚴(yán)格執(zhí)行,又要做到合理組合。形象地講,效應(yīng)管理是屋頂,前述的那些子項(xiàng)管理是基礎(chǔ)和柱子。無(wú)論是哪個(gè)子項(xiàng)管理失控都會(huì)造成效應(yīng)管理這個(gè)

3、屋頂?shù)谋浪?,其中以加料間隔管理、電壓管理、鋁水平管理最為重要。41定時(shí)加料間隔管理在電流效為875%的情況下,第一批160kA槽的NB間隔為99(即099小時(shí),下同)每次6個(gè)定容室各下15kg共90kg。在第三個(gè)160kA槽系列上,NB間隔為20,每次4個(gè)定容室各下45kg料共18kg。在第四個(gè)160kA槽系列上,加料間隔為142秒,每次兩個(gè)定容器各下18kg,共36kg。在生產(chǎn)中,在出現(xiàn)以下情況時(shí)就需要變更加料間隔。(1)由于缺料頻頻

4、來(lái)效應(yīng)時(shí),或槽中物料過(guò)剩不發(fā)生或遲發(fā)生效應(yīng)時(shí)。(2)已知Al2O3容重變動(dòng)時(shí)(若Al2O3由干法凈化系統(tǒng)進(jìn)入槽料箱,大約要經(jīng)過(guò)2~3天,則Al2O3容重可提前從凈化工段得到信息)。(3)槽子有病電流效率下降時(shí),或槽子好轉(zhuǎn)效率恢復(fù)時(shí)。(4)由于某種原因已向槽中投料,因而需要減少加料時(shí)。以上屬于管理者人為的變更。對(duì)效應(yīng)遲發(fā)槽,計(jì)算機(jī)程序也具有自動(dòng)拉大NB間隔,控制下料的能力。細(xì)剖析。AE間隔,亦稱AE設(shè)定時(shí)間,即指從上次AE結(jié)束時(shí)刻起,到停

5、止本次加料歷程,開(kāi)始等待AE時(shí)止的規(guī)定時(shí)間(見(jiàn)圖41)。這是人為設(shè)定的。AE的時(shí)間越長(zhǎng),加料次數(shù)越少。說(shuō)明AE間隔這個(gè)參數(shù)能夠影響加料量,但這只是表觀認(rèn)識(shí)。它更深層的意義是,相隔多長(zhǎng)時(shí)間清理一次槽內(nèi)積料,校準(zhǔn)一次Al2O3濃度,這個(gè)AE間隔取值取決于加入量與槽實(shí)際需要量的偏差的大小。在現(xiàn)在的160kA槽上,尚未安裝測(cè)定槽子Al2O3需要量的裝備,不能做到按需下料。因此,我們對(duì)槽子實(shí)際需要投入多少料并不清楚,只能跟著感覺(jué)走。此時(shí),來(lái)決定定

6、時(shí)加料的間隔,不可避免要出現(xiàn)偏差。同時(shí),計(jì)量也有偏差、溫度變化時(shí)Al2O3溶入或析出會(huì)引起偏差,這些偏差累積到一定程度會(huì)使槽子失調(diào),必須及時(shí)清理,校正。清理間隔的長(zhǎng)短當(dāng)然應(yīng)與累計(jì)偏差的大小相協(xié)調(diào)。如果偏差很小,則清理間隔可以拉長(zhǎng)。一旦實(shí)現(xiàn)按需下料時(shí),理論上偏差為零,AE間隔可以達(dá)到無(wú)限長(zhǎng)。目前,國(guó)外按需加料槽上已做到實(shí)際的AE間隔大到30日。在定時(shí)加料模式的槽上,無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)量的邊部加料尚占總加料量10%,槽子冷熱掌握尚不很平穩(wěn),在這種情

7、況下,采用21~36小時(shí)的間隔,每天或一天半清理一次積料,校正一次Al2O3濃度的選擇較宜。近年來(lái),有人違背AE間隔應(yīng)與加料偏差大小相匹配的原則,試圖在加料偏差尚無(wú)減小措施的情況下,人為地將AE間隔變長(zhǎng)(例如45小時(shí)以上),降低AE系數(shù),以達(dá)到節(jié)電的目的。該想法顯然是局限于克服AE所產(chǎn)生的缺點(diǎn),而忽視了AE和AE等待期間對(duì)槽膛、陽(yáng)極的凈化積極作用。減少AE系數(shù),雖然可以節(jié)電,但由于清理積料,校正濃度的機(jī)會(huì)和時(shí)間少了,極易造成供需之間的偏

8、差越拉越大,而失調(diào)槽增加的電壓會(huì)抵消,甚至超過(guò)AE減少所節(jié)約下來(lái)的電能。規(guī)程中對(duì)正常槽的AE間隔定為21小時(shí)。但在以下情況下應(yīng)適當(dāng)?shù)貙⑵錅p小。(1)起動(dòng)槽每一個(gè)月定為13小時(shí)。(2)AE連續(xù)突發(fā)時(shí),須先調(diào)查一下實(shí)際的AE間隔時(shí)間,例如為15小時(shí)。然后把AE間隔改到略小于實(shí)際間隔,如13小時(shí),使AE等待成功。在實(shí)現(xiàn)對(duì)AE的控制和有機(jī)會(huì)清理積料的基礎(chǔ)上,采取措施,逐步將AE設(shè)定時(shí)間過(guò)渡到21小時(shí)。(3)人為地希望多發(fā)生AE,多創(chuàng)造等待的機(jī)會(huì)

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