供應商供貨管理制度

1、第1頁共3頁有限公司文件編號HDC132007供應商供貨管理制度版本號A版第0次修改1、目的、目的為了規(guī)范供應商管理，提高我公司對供應商供貨效率和物料質(zhì)量管控水平，特制定本制度。2、范圍、范圍適用于本公司所有外購外協(xié)物料供應商的管理。3、職責、職責3.1物控部、采購部：負責本制度的修訂。3.2采購部、物控部、品質(zhì)部：負責本制度的實施。3.3總經(jīng)理：負責本制度的核準。4、工作程序、工作程序4.1供應商在進貨檢驗過程中的質(zhì)量責任4.1.1物

2、料在進貨檢驗中判為不合格（批量），需方有權(quán)作出退貨處理。①.若需方要求退貨時，供方在接到需方退貨通知后，需方所在地供應商3天內(nèi)、本省供應商5天內(nèi)，外省供應商7天內(nèi)應到需方處確認并做出處理。②.若供應商逾期未能辦理退貨，則前兩周內(nèi)需方有權(quán)每天收取供方該批不合格物料價值5‰的倉儲費，以后每周可按上周倉儲費的兩倍收取倉儲費，超出規(guī)定時間一個月供方仍未辦理退貨，需方有權(quán)扣除該批不合格物料的全部款項并代供應商作出報廢處理，報廢所得資金歸需方。4.

3、1.2物料在需方進貨檢驗中判為不合格(批量)，經(jīng)供應商同意，需方為不影響生產(chǎn)需要辦理回用時，需方有權(quán)進行折價處罰。額度如下①.含有A類不合格（缺陷）時，不允許回用；②.含有B類不合格（缺陷）時，按該批物料價值的5%處罰；③.含有C類不合格（缺陷）時，按該批物料價值的3%處罰；④.含有D類不合格（缺陷）時，按該批物料價值的1%處罰；4.1.3回用物料的質(zhì)量狀況應單獨統(tǒng)計，回用物料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的同批同種不合格（缺陷）可免于處罰，但不免除

4、同批不同種不合格（缺陷）的處罰。回用物料的數(shù)量以首次回用單中供應商注明的數(shù)量為依據(jù)。4.1.4供應商送貨時，如果混裝物料或送錯物料，按1000元次進行處罰。ROHS物料送貨時混料或送錯料，第1次處罰10000元，第2次處罰20000元，第3次處罰30000元，依此類推，但最高不超過50000元。4.2供應商在需方成品檢驗的質(zhì)量責任：4.2.1成品檢驗判定的單臺不合格，經(jīng)查明原因?qū)儆诠涛锪喜缓细裨斐?，需方有?quán)按照200元次進行處罰。4

5、.2.2成品檢驗判定的批量不合格，經(jīng)查明原因?qū)儆诠涛锪喜缓细裨斐?，需方有?quán)進行如下處罰：處罰額＝總批量數(shù)不合格物料單價，不低于500元。同時需方有權(quán)追加返工費用和工時損失，構(gòu)成質(zhì)量事故的按照質(zhì)量事故處理辦法進行處理。4.3其它質(zhì)量責任4.3.1質(zhì)量牽連責任：供應商物料不合格致使需方產(chǎn)品返修或報廢的，需方返修費用和報廢損失（含牽連報廢損失）由供方承擔。第3頁共3頁有限公司文件編號HDC132007供應商供貨管理制度版本號A版第0次修改