現場目視化及班組看板設計_第1頁
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文檔簡介

1、現場目視管理與看板設計,1. 為何要推行目視化管理2. 目視化管理的目的何在3. 目視化在企業(yè)管理中的作用和意義4. 目視化的有效載體“看板”5. 看板的分類、作用、在企業(yè)中的應用方法6. 結合現場解說看板管理在現場的應用7. 我們如何推進目視化管理8. 我們的看板還有哪些需要改進,我為什么會選擇目視化管理研討?,1.為何要推行目視化管理,企業(yè)要想在競爭中取勝:重要的是能夠:靈活、迅速、準確地應對環(huán)境的變化。,目視化管理

2、就是一種投入最小、效果最大的改善工具,它可以實時掌握異常并進行預防管理,各種管理資料與網絡課程讓我了解到,目視化管理是現場管理中最直觀、最有效的管理工具,與大家分享,共同改善 、進步、提升!,1.為何要推行目視化管理,人生五味?,感觀五覺?,,味覺約占1% 嗅覺約占2% 觸覺約占3% 聽覺約占7% 視覺約占87%,我們的工作命令是通過口頭還是看板傳達,那個更有效?,人類各種器官接收信息能力分布:,,成本 = 售

3、價 - 利潤,市場對成本的苛求,促使企業(yè)一定要在管理上下苦功,利潤 = 售價 - 成本,售價 = 成本 + 利潤,,學習榜樣:,管理,不賺錢的企業(yè)不道德,豐田公司是成本降低的楷模,他的理由在那里?,豐田提出的7種浪費:1. 制造過多(早)的浪費2. 等待的浪費3. 搬運的浪費4. 加工的浪費5. 庫存的浪費6. 動作的浪費7. 制造不良品的浪費,消除,提出準時生產的思想。還創(chuàng)造性地摸索出一套獨特且富有成效的管理工具

4、——看板。看板管理也可以說是JIT生產方式中最獨特的部分,因此也有人將JIT生產方式稱為“看板方式”。但是嚴格地講, JIT生產方式的本質,是一種生產管理技術,而看板只不過是一種管理工具JIT-----JUST IN TIME(及時生產),大野耐一,大野耐一,,VM(Visual Management)目視化管理基本定義:一眼即知的管理。借著眼睛視察(目視)而能看出異常所在。在工作現場中發(fā)生的問題點、異常、浪費等,使其

5、成為一目了然的狀態(tài)“塑造一目了然的工作場所”。有關品質、成本、交期、安全及有關品管圈活動等狀況,透過“目視管理”的工具,諸如利用圖表、看板、顏色、放置所在區(qū)域規(guī)劃等,這類工具全屬于視覺,使人都一目了然,以便于迅速而容易地采取對策,防止錯誤的發(fā)生。,目視化管理的定義,通過直觀的方法來控制和簡化工作。1、文字2、圖表3、標識4、顏色,例如: 紅單 看板

6、區(qū)域劃分線色標 彩燈,制程狀態(tài)顯示板,工具擺放,地板上的定位,生產目標看板,標準化作業(yè),,目視化管理的目的:1. 質量的維持和提高2. 成本的維持和降低3. 確保交期,以及縮短生產周期,消減在庫等4. 安全生產的保證,環(huán)境的改善5. 現場5s的維持和提高,1、盡早採取對策2、提醒當事人及相關人員3、掀起競爭意識4、容易獲得改善的建議與協(xié)助,具體表現,2.目視化管理的目的何在,目

7、視化管理的3大作用:1. 異常和問題點的暴露2. 誤判斷,誤操作,不注意,錯覺,忘卻等的防止3. 管理的效率化,強勢宣傳形成改善意識,保優(yōu)貶劣營造 競爭氛圍。,3.目視化在企業(yè)管理中的作用和意義,,,,視覺化——大家都看得見,公開化——自主管理,控制,普通化——員工、領導、同事相互交流,目視化管理的特點:,“看不到問題”:,是生產現場中最大的或者最嚴重的問題所在!,“因為很忙沒有時間找問題”:,如同作繭自縛!,“越忙越

8、是改善的好機會”:,清閑中絕對不會產生好的方法最有效的改善來自最忙的現場,VM對比練習,小說一樣的說明書,圖畫一樣的說明書,,,,,,,,,看板與目視化的關系:,目視化管理是以看板為載體,目視化管理,管理要求管理方法,展示給大家,引發(fā)行動,達到管理目的,理論管理層面,實際操作層面,看板,,,,,,,4.目視化的有效載體“看板”,看板的主要類型:,看板,固定管理看板,動態(tài)管理看板,車間名稱,人員信息,設備名稱,物品名稱,作業(yè)標準,生產

9、管理,質量管理,交期管理,安全管理,宣傳管理,,,,環(huán)境整理,固定看板,固定看板,固定看板,固定看板,固定看板,固定看板,固定看板,動態(tài)看板,動態(tài)看板,動態(tài)看板,動態(tài)看板,看板定義:最簡單的圖形、符號或文字; 最明顯的位置; 最廉價的傳遞信息的方式。,看板的作用:1. 問題或異常的顯現化2. 信息能快速而正確的傳遞3. 預防管理4. 能發(fā)揮激勵的作用5.

10、提高企業(yè)形象,5.看板的分類、作用、在企業(yè)中的應用方法,看板的種類和展示方法:,目視化看板種類的案例展示:,6.結合現場解說看板管理在現場的應用,目視管理看板 案例一(辦公室),統(tǒng)計分析圖照 片區(qū)域劃分明顯的標頭區(qū)分,指示燈顏色區(qū)分重點管理項統(tǒng)計管理,目視管理看板 案例二 (設備部門),工作計劃組織結構學習培訓點檢環(huán)節(jié),目視管理板 案例三 (精益辦公室),會議管理企業(yè)文化體現流程圖,目視管理板

11、 案例四(精益辦公室),生產計劃5S、提案、質量員工展示,目視管理板 案例五 (制造現場),班組共同行動原則變化點動態(tài)管理懸掛方式的結合,目視管理看板 案例六 (制造現場),品質專向管理板統(tǒng)計分析,目視管理看板 案例七 (制造現場),目視管理看板 案例八 (制造現場),缺陷、發(fā)生源ListOPL十分鐘教育改善活動,清掃工具發(fā)明展示班組巡視點檢文件夾現場Layout布局圖和人員定置積極向上的小組名“向

12、日葵小組”和 口號,目視管理看板 案例九 (制造現場),掌握管理看板內容與要求,讓我們,7.我們如何推進目視化管理,目視管理板體現的要素,管理看板的要素,暴露問題 改善管理,生產管理之PQCDSMP:Productive:生產效率Q:Quality:質量和品質C:Cost:成本D:Delivery:交期,也就是生產管理中的時間管理與控制S:SafeTy:安全生產管理M:Morale:員工士氣,實際上就是人的管理生產管

13、理不論如何進行,目的都在于能夠讓以上的六個方面發(fā)揮作用,企業(yè)也得到了發(fā)展。,管理看板上的內容項目,設計示例,車間簡介/品質政策,,車間組織架構/工作職掌,,部門管理目標,,生產達成狀況,,生產品質狀況,,生產成本狀況,,生產安全狀況,,人員技能培訓狀況,,6S管理責任區(qū)分,,員工學習園地,,員工風采展示,,月度優(yōu)秀員工龍虎榜,,通知公告,,集體活動成果展示,,人員提案改善案例,改善前/改善后,版面、欄目采用線條或圖文分割,大方而又條

14、理清晰;主次分明,突出重點;采用透明膠套或框定位,更換方便;活用電腦設計,容易更新。,設計合理容易維護,管理看板的要求一:,管理人員、更換周期要明確;選擇員工關心的信息、項目;動態(tài)信息以目標設計進度為主線;用量化的數據、圖形,形象的說明問題。,動態(tài)管理一目了然,管理看板的要求二:,體現全員參與;采用卡通、動漫形式、版面活躍;多種看板的結合,有利于實現內容的豐富化。,內容豐富引人注意,管理看板的

15、要求三:,,,改進前方法,改進后方法,Some of the required information for data entry was omitted from the form.,An overlay was created so users could check their work and make sure that entries were in the required fields.,DEFECT LOGGING

16、FORM,DEFECT LOGGING FORM,PART NUMBER ____________________________ PART NAME _______________________________W/O # _________________ RAMAC # _________,,FORM TYPE:P/US/RR/TOTHER,C/A TYPE:CAOCA,U/O NUMBER,MBU

17、 ______________SHOP # ____________ AREA ______PROCESS CODE ____ FUNCTION CODE ____ DEFECT CODE ____,,,,,,,4,4,113N1302-1,SUPPORT,R9530,EMF,A3900,21,17,27,15,MISSINGENTRY,,,,PART NUMBERPART NAMEW/O #

18、 RAMAC #,,,,,,,,,,FORM TYPE:P/US/RR/TOTHER,U/O NUMBER,MBU ______________SHOP # ____________ AREA ______PROCESS CODE ____ FUNCTION CODE ____ DEFECT CODE ____,,,,4,,,,,113N1302-1,SUPPORT,R9530,

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