壓鑄生產(chǎn)中常見(jiàn)缺陷

1、摘要：主要介紹鋅合金壓鑄生產(chǎn)中常見(jiàn)缺陷；模具被腐蝕；產(chǎn)品表面硬雜點(diǎn)；鑄件縮孔等。分析了常見(jiàn)缺陷產(chǎn)生的原因，并提出解決辦法及工藝措施。一、前言在鋅合金生產(chǎn)中，壓鑄件的缺陷是復(fù)雜多見(jiàn)的，應(yīng)對(duì)的辦法和思維，壓鑄工作者需不斷地深入研究，吸收新的信息，不斷地探索，提高專(zhuān)業(yè)技能和素質(zhì)，掌握產(chǎn)生鑄件缺陷的基礎(chǔ)理論知識(shí)，用科學(xué)的方法分析問(wèn)題，解決問(wèn)題。要求高品質(zhì)、高產(chǎn)量的產(chǎn)品，必需了解和掌握鋅合金的性能、模具的設(shè)計(jì)、壓鑄工藝、后工序加工處理的細(xì)節(jié)技術(shù)和

2、過(guò)程控制。每個(gè)工作環(huán)節(jié)離不開(kāi)技術(shù)的支撐。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累與科技的創(chuàng)新。當(dāng)缺陷出現(xiàn)時(shí)，需從實(shí)際的工藝檢討和追溯，核對(duì)每個(gè)工藝的細(xì)節(jié)步驟，設(shè)立有效的控制程序，配置檢測(cè)設(shè)備和工具，以下就鋅合金壓鑄件三個(gè)典型案例作有效應(yīng)對(duì)分析。二、壓鑄模具易被腐蝕鋅合金壓鑄模具是在415430℃合金熔液下注入型腔工作狀態(tài)，型腔的工作恒溫最佳為160180℃，局部高溫易造成產(chǎn)品的縮孔、氣孔、內(nèi)藏氣泡，模具受到熱沖擊而產(chǎn)生腐蝕。因此，模具的先材、熱處理、澆口、流道、

3、排氣、溢流槽和運(yùn)水的合理性設(shè)計(jì)極為重要。分析問(wèn)題首先從模具的設(shè)計(jì)開(kāi)始，流道與澆口的設(shè)置流速太快，會(huì)引起模具高溫沖蝕；充型放射距離太遠(yuǎn)，會(huì)使充型終端區(qū)域產(chǎn)生水紋和氣孔。流道與澆口的配合，需根據(jù)產(chǎn)品的厚薄、形狀和復(fù)雜程度選擇，而模具的溫度平衡控制，依據(jù)入水的位置、產(chǎn)品厚度的部位的冷卻和恒溫來(lái)決定開(kāi)設(shè)冷卻水的位置?？傊鹉＞呖焖俑g的主要原因與澆口的速度、流向的設(shè)計(jì)與冷卻水道的布置有密切關(guān)系，克服模具腐蝕，延長(zhǎng)模具的使用壽命，需做到以下幾

4、點(diǎn)：（1）模具的型芯材料的優(yōu)良先擇（2）型芯的熱處理質(zhì)量（3）澆道與澆口的正確設(shè)計(jì)和設(shè)置（4）避免高濕困氣（5）冷卻水道的合理開(kāi)設(shè)，具有可控性（6）澆道充型、凝固設(shè)計(jì)合理（7）壓鑄工藝的參數(shù)設(shè)定和優(yōu)化（8）合金熔液溫度的控制下面以手機(jī)外殼模具腐蝕分析作為案例一進(jìn)行說(shuō)明。1）澆口的中間部位充型流速過(guò)快，合金液沖涮型腔，溫度高，造成澆口前方較近區(qū)域熱腐蝕，產(chǎn)品表面起小凸點(diǎn)。2）由于產(chǎn)品中間部位充型速度過(guò)快，產(chǎn)品前方區(qū)域（接近溢流槽方向）氣體

5、回旋困氣，造成有局部高溫氣體無(wú)法全部排出，引起產(chǎn)品有氣孔，起泡和熱腐蝕。3）由于困氣使大量氣孔于產(chǎn)品中，導(dǎo)致表面處理工序加熱時(shí)，氣孔中空氣膨脹，表皮起泡。（6）改良措施1）針對(duì)產(chǎn)品較低的合格率，工程技術(shù)與工模相關(guān)人員對(duì)模具的充型結(jié)構(gòu)做了調(diào)整和改動(dòng)，如圖2所示。1）改良部位：①入水方式，從長(zhǎng)邊開(kāi)澆口，用分區(qū)充填做法。②主流道與分流道設(shè)分流三角區(qū)。③溢充槽與產(chǎn)品的距離拉遠(yuǎn)1mm。（7）改良效果1）生產(chǎn)1萬(wàn)模次未發(fā)現(xiàn)有沖蝕現(xiàn)象2）毛坯產(chǎn)品合格

6、率達(dá)95%以上3）相同的設(shè)備，壓射的壓力和速度作降幅調(diào)整，提高了產(chǎn)品合格率，延長(zhǎng)了模具使用壽命。（8）小結(jié)從產(chǎn)品的長(zhǎng)邊入水，把分流道和澆口拉長(zhǎng)，加上分區(qū)多澆口形式進(jìn)水，避免高速?zèng)_刷，縮短充型距離，降低了壓射速度，克服高溫沖刷；把溢流槽距離拉離產(chǎn)品，克服氣體和冷料反彈引起溢流槽氣孔現(xiàn)象，平衡模溫效果。三、產(chǎn)品拋光后有雜質(zhì)硬點(diǎn)雜質(zhì)硬點(diǎn)（也稱(chēng)夾雜）的來(lái)源和生成，是鋅合金在高濕的環(huán)境下合金中的Al成分和鐵質(zhì)的熱作件中的Fe成分化合而成；其次來(lái)源