鋼在軋制中常見的缺陷總結(jié)

1、型鋼常見缺陷型鋼常見缺陷缺陷名稱缺陷特征產(chǎn)生原因結(jié)疤型鋼表面上的疤狀金屬薄塊。其大小、深淺不等，外形極不規(guī)則，常呈指甲狀、魚鱗狀、塊狀、舌頭狀無規(guī)律地分布在鋼材表面上，結(jié)疤下常有非金屬夾雜物。由于鋼坯未清理，使原有的結(jié)疤軋后仍殘留在鋼材表面上。表面夾雜暴露在鋼材表面上的非金屬物質(zhì)稱為表面夾雜一般呈點(diǎn)狀、塊狀和條狀分布，其顏色有暗紅、淡黃、灰白等，機(jī)械的粘結(jié)在型鋼表面上，夾雜脫落后出現(xiàn)一定深度的凹坑，其大小、形狀無一定規(guī)律。(1)鋼坯帶來

2、的表面非金屬夾雜物。(2)在加熱或軋制過程中，偶然有非金屬夾雜韌(如加熱爐的耐火材料及爐渣等)，爐附在鋼坯表面上，軋制時被壓入鋼材，冷卻經(jīng)矯直后部分脫落。分層此缺陷在型鋼的鋸切斷面上呈黑線或黑帶狀，嚴(yán)重的分離成兩層或多層，分層處伴隨有夾雜物。(1)主要是由于鎮(zhèn)靜鋼的縮孔或沸騰鋼的氣囊未切凈。(2)鋼坯的皮下氣泡，嚴(yán)重疏松，在軋制時未焊臺，嚴(yán)重的夾雜物也會造成分層。(3)鋼坯的化學(xué)成份偏析嚴(yán)重，當(dāng)軋制較薄規(guī)格時，也可能形成分層。氣泡(凸包

3、）型鋼表面呈現(xiàn)的一種無規(guī)律分布的園形凸起稱為凸包，凸起部分的外緣比較園滑，凸包破裂后成雞爪形裂口或舌形結(jié)疤，叫氣泡。多產(chǎn)生于型鋼的角部及腿尖。鋼坯有皮下氣泡，軋制時未焊合。裂紋順軋制方向出現(xiàn)在型鋼表面上的線形開裂，一般呈直線形，有時呈“Y”形，多為通長出現(xiàn)，有時局部出現(xiàn)。(1)鋼坯有裂縫或皮下氣泡、非金屬夾雜物，經(jīng)軋制破裂暴露。(2)加熱溫度不均勻，溫度過低，軋件在軋制時各部延伸與寬展不一致。(3)加熱速度過快、爐尾溫度過高或軋制后冷卻

4、不當(dāng)，易形成裂紋，此種情況多發(fā)生在高碳鋼和低合金鋼上。尺寸超差（尺寸不合、規(guī)格不合）尺寸超差是指型鋼截面幾何尺寸不符標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求的統(tǒng)稱。這類缺陷名目繁多，大部以產(chǎn)生部位以及其超差程度加以命名。例工、槽、角鋼的腿長、腿短、腰厚、腰薄及一腿長，一腿短。(1)對工字鋼成品孔腿長往往表現(xiàn)在開口腿上，主要由于腰部壓下量不夠，角鋼和槽鋼成品孔壓下量的大小，直接影響腿長和腿短。(2)切深孔切人太深，造成腿長無法消除。(3)軋輥不水平或有軸向串動，以及

5、800咬入不正，成品孔夾板上偏等都會造成一腿長，一腿短等。(4)腰的厚、薄主要是成品孔及成品前孔壓下量不合理所造成。劃傷（刮傷、擦傷、劃痕）一般呈直線或弧形的溝槽，其深度不等，通長可見溝底，長度自幾毫米到幾米，連續(xù)或斷續(xù)地分布于鋼材的局部或全長，多為單條，有時出現(xiàn)多條。(1)導(dǎo)衛(wèi)板安裝不當(dāng)，對軋件壓力過大，將軋件表面劃傷。(2)導(dǎo)衛(wèi)板加工不良，口邊不圓滑，或磨損嚴(yán)重，粘有氧化鐵皮，將軋件表面劃傷。(3)孔型側(cè)壁磨損嚴(yán)重，當(dāng)軋件接觸時產(chǎn)生

6、弧形劃傷。(4)鋼材在運(yùn)輸過程中與表面粗糙的輥道、蓋板、移鋼機(jī)、活動擋板等接觸劃傷。缺肉型鋼其一側(cè)面沿軋制方向全長或周期性的缺少金屬稱缺肉，缺陷處沒有成品孔軋槽的熱軋印跡，色暗、表面較粗糙。(1)孔型設(shè)計不良，軋輥車削不正確及軋機(jī)調(diào)整不當(dāng)，使軋件進(jìn)入成品孔時由于金屬量不足，造成孔型充填不滿。重軌常見缺陷重軌常見缺陷缺陷名稱缺陷特征產(chǎn)生原因結(jié)疤在鋼軌的頭、腰底部等處局部粘附的金屬蒲片狀疤皮為重軌結(jié)疤，外形輪廓不規(guī)則，有閉合和不閉合的，有生

7、根和不生根的，結(jié)疤下面常有肉眼可見的非金屬夾雜物。由于鋼坯未清理，鋼坯原有的結(jié)疤經(jīng)熱軋變形后殘留在鋼勒表面上。裂紋在鋼軌表面上呈現(xiàn)的與軋制方向一致的直線形縫隙叫“裂紋”，長短不一，多出現(xiàn)在軌頭。裂紋通常較深，縫底尖細(xì)，有氧化鐵皮和非金屬夾雜物(1)鋼坯原有的裂紋經(jīng)熱軋變形后，演變在鋼軌表面上。(2)加熱工藝不臺理，即溫度過高或加熱速度過快，造成熱應(yīng)力，形成裂紋。(3)軋制過程中冷卻不當(dāng)，即因事故澆水時間過長或孔型冷卻水開得太大，低溫軋制

8、易形成裂紋。表面夾雜暴露在鋼軌表面上的非金屬物質(zhì)稱為表面夾雜。一般呈點(diǎn)狀、塊狀和條狀，其大小、深淺無規(guī)律，顏色有暗紅、淡黃、灰白等。鋼坯有夾雜。分層軌腰斷面中心線附近顯露的金屬分離層叫分層。常呈現(xiàn)黑線或黑帶，內(nèi)有大量非金屬夾雜物。(1)主要因鋼坯縮孔部分未切凈。(2)鋼坯中心聚集大量的非金屬夾雜物，在軋制中不能使金屬焊合。開裂鋼坯在軋制中，自動裂開稱開裂。工業(yè)軌尤為多見。(1)由于鋼錠中心部位集中大量氣體和非囊屬夾雜物所致。(2)由于鋼