膠乳制品課后答案

1、緒論1.1.既然直接用膠乳制造橡膠制品有很多優(yōu)點，為什么膠乳消費量還在橡膠總消費量中所占既然直接用膠乳制造橡膠制品有很多優(yōu)點，為什么膠乳消費量還在橡膠總消費量中所占的比例不大？的比例不大？膠乳能生產(chǎn)很多干膠無法生產(chǎn)或生產(chǎn)很困難的產(chǎn)品，但膠乳本身因含水較多，而且這些水膠乳能生產(chǎn)很多干膠無法生產(chǎn)或生產(chǎn)很困難的產(chǎn)品，但膠乳本身因含水較多，而且這些水分不易除去，影響了膠乳在生產(chǎn)厚壁制品中的應用，且天然膠乳變異性比較大，不易控制分不易除去，影響了

2、膠乳在生產(chǎn)厚壁制品中的應用，且天然膠乳變異性比較大，不易控制穩(wěn)定性和一致性，另外，膠乳的直接補強也未得到很好的解決，故限制了膠乳消費量，使穩(wěn)定性和一致性，另外，膠乳的直接補強也未得到很好的解決，故限制了膠乳消費量，使其在橡膠總消費量中占比不大。其在橡膠總消費量中占比不大。第一章第一章1.1.為什么說天然膠乳是目前最好的通用膠乳？為什么說天然膠乳是目前最好的通用膠乳？答：工藝上成膜性能好、濕凝膠強度高、易于硫化；所得制品：優(yōu)良的彈性、較高

3、的強答：工藝上成膜性能好、濕凝膠強度高、易于硫化；所得制品：優(yōu)良的彈性、較高的強度、較大的伸長率和較小的蠕變，廣泛應用在浸漬制品、壓出制品、海綿制品、鑄模制品度、較大的伸長率和較小的蠕變，廣泛應用在浸漬制品、壓出制品、海綿制品、鑄模制品及很多非純膠制品，綜合性能優(yōu)良，因此應用范圍極廣，尤其是在某些制品上，尚無法用及很多非純膠制品，綜合性能優(yōu)良，因此應用范圍極廣，尤其是在某些制品上，尚無法用其他材料取代。其他材料取代。2.2.離心濃縮膠乳

4、為什么在商品膠乳中生產(chǎn)比例最高？離心濃縮膠乳為什么在商品膠乳中生產(chǎn)比例最高？答：離心濃縮膠乳的特點是生產(chǎn)過程短，生產(chǎn)效率高，濃度易控制所得膠乳純度高，黏度答：離心濃縮膠乳的特點是生產(chǎn)過程短，生產(chǎn)效率高，濃度易控制所得膠乳純度高，黏度小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，適用性廣，故其常量最大。小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，適用性廣，故其常量最大。4.4.什么是超低氨膠乳，這種膠乳在生產(chǎn)、應用上有何重大意義？什么是超低氨膠乳，這種膠乳在生產(chǎn)、應用上有何重大意義？答：離心

5、濃縮膠乳主要分為高氨型（氨含量答：離心濃縮膠乳主要分為高氨型（氨含量0.6%0.6%）、低氨型（氨含量約、低氨型（氨含量約0.25%0.25%）。此外還有。此外還有超低氨型膠乳，如超低氨型膠乳，如ULAZNULAZN膠乳膠乳(0.1%(0.1%氨含量氨含量)及KLAZNKLAZN膠乳膠乳(0.05%(0.05%氨含氨含少量少量KOH)KOH)。其優(yōu)點。其優(yōu)點是可省去除氨工序，免去由于氨的揮發(fā)對人體的刺激，便于與合成膠乳混用，而且符合環(huán)是

6、可省去除氨工序，免去由于氨的揮發(fā)對人體的刺激，便于與合成膠乳混用，而且符合環(huán)保法制的要求保法制的要求.5.5.丁苯膠乳與天然膠乳相比，膠膜老化后的現(xiàn)象有什么不同，耐老化性能為什么較好丁苯膠乳與天然膠乳相比，膠膜老化后的現(xiàn)象有什么不同，耐老化性能為什么較好答：丁苯膠乳膠膜的耐老化性能優(yōu)于天然膠乳膠膜，且老化后不變軟，不發(fā)粘，反而趨向答：丁苯膠乳膠膜的耐老化性能優(yōu)于天然膠乳膠膜，且老化后不變軟，不發(fā)粘，反而趨向硬化。硬化。這是由于：這是由于

7、：1其雙鍵含量比天然膠乳低其雙鍵含量比天然膠乳低2其結構中引入了苯環(huán)，體積較其結構中引入了苯環(huán)，體積較大，對鄰近的雙鍵起到了屏蔽的作用，不易引起歧化反應大，對鄰近的雙鍵起到了屏蔽的作用，不易引起歧化反應3丁苯膠乳為合成膠乳，其含有丁苯膠乳為合成膠乳，其含有的酶較少，故耐老化性能較好。的酶較少，故耐老化性能較好。6氯丁膠乳與天然橡膠相比，有哪些特點？其儲存性能為什么不好，具體表現(xiàn)如何？氯丁膠乳與天然橡膠相比，有哪些特點？其儲存性能為什么不

8、好，具體表現(xiàn)如何？答：優(yōu)點：綜合技術好，易于成膜，濕凝膠強度較高，粘合能力良好；其制品彈性等力學答：優(yōu)點：綜合技術好，易于成膜，濕凝膠強度較高，粘合能力良好；其制品彈性等力學性能很好，且耐酸堿性、耐透氣性、耐燃燒性、耐油性、耐熱性以及耐臭氧老化性能方面性能很好，且耐酸堿性、耐透氣性、耐燃燒性、耐油性、耐熱性以及耐臭氧老化性能方面均比天然膠乳優(yōu)越。缺點：儲存性能差，耐寒性能、電絕緣性能比較差，易預硫化；色穩(wěn)均比天然膠乳優(yōu)越。缺點：儲存性能

9、差，耐寒性能、電絕緣性能比較差，易預硫化；色穩(wěn)定性能比較差，密度不大適宜做淺色制品。具體表現(xiàn)如下：（定性能比較差，密度不大適宜做淺色制品。具體表現(xiàn)如下：（1）隨儲存時間的延長，膠乳）隨儲存時間的延長，膠乳穩(wěn)定性降低，這是由于形成穩(wěn)定性降低，這是由于形成HCLHCL或歧化松香皂會變成酸，或歧化松香皂會變成酸，PHPH降低。降低。（2）隨時間的延長，濕）隨時間的延長，濕凝膠強度，硫化膠膜性能都會降低，如果做浸漬制品，會出現(xiàn)裂縫（因為在貯存過

10、程中，凝膠強度，硫化膠膜性能都會降低，如果做浸漬制品，會出現(xiàn)裂縫（因為在貯存過程中，交聯(lián)結構會增多，交聯(lián)程度會增大，膠粒之間的粘合強度會降低）交聯(lián)結構會增多，交聯(lián)程度會增大，膠粒之間的粘合強度會降低）。7.7.丁腈膠乳的丙烯腈含量不同對其性能有何影響，為什么？丁腈膠乳的丙烯腈含量不同對其性能有何影響，為什么？答：（答：（1）隨丙烯腈含量增加，其極性增加，其耐油、耐溶劑、耐磨、氣密性、熱穩(wěn)定性、）隨丙烯腈含量增加，其極性增加，其耐油、耐溶

11、劑、耐磨、氣密性、熱穩(wěn)定性、定伸應力和硬度增大，但丙烯腈含量過高共聚物的耐寒性、耐水性、介電性都會降低。定伸應力和硬度增大，但丙烯腈含量過高共聚物的耐寒性、耐水性、介電性都會降低。（2）共聚物含有腈基，在硫化前就有相當?shù)膹姸?，有良好的耐油性、耐化學藥品性；與纖）共聚物含有腈基，在硫化前就有相當?shù)膹姸?，有良好的耐油性、耐化學藥品性；與纖維、皮革等極性物質(zhì)有良好的結合力；與淀粉、乙烯基樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂、聚氯維、皮革等極性物質(zhì)有良好的

12、結合力；與淀粉、乙烯基樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等極性高分子物質(zhì)有良好的相容性。乙烯樹脂等極性高分子物質(zhì)有良好的相容性。8、丁基膠乳與其他膠乳相比，性能有什么特點，為什么？、丁基膠乳與其他膠乳相比，性能有什么特點，為什么？答：特點：①膠乳的機械穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性好答：特點：①膠乳的機械穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性好有良好的凍融穩(wěn)定性。②易于和其他膠乳有良好的凍融穩(wěn)定性。②易于和其他膠乳（2）緩凝固劑）緩凝固劑硅氟化鈉硅氟化鈉其在膠乳中

13、水解，產(chǎn)生帶陽電荷的離子并且產(chǎn)生吸附能力很強其在膠乳中水解，產(chǎn)生帶陽電荷的離子并且產(chǎn)生吸附能力很強的水玻璃膠體的水玻璃膠體中和膠粒表面的陰離子并使膠粒去穩(wěn)定而膠凝。中和膠粒表面的陰離子并使膠粒去穩(wěn)定而膠凝。（3）熱凝固劑）熱凝固劑鋅銨絡離子鋅銨絡離子只有在溫度大于某溫度時才分解出低氨的絡離子和鋅離子只有在溫度大于某溫度時才分解出低氨的絡離子和鋅離子而鋅離子可綜合膠乳陰電荷并與膠粒表面電解質(zhì)生成難溶氨皂而脫水凝固。鋅離子可綜合膠乳陰電荷并

14、與膠粒表面電解質(zhì)生成難溶氨皂而脫水凝固。(聚乙烯甲基醚，聚乙烯甲基醚，膠乳用熱凝固劑，在常溫下對膠乳起穩(wěn)定作用，但溫度升高后則產(chǎn)生活性度很高的陽離子膠乳用熱凝固劑，在常溫下對膠乳起穩(wěn)定作用，但溫度升高后則產(chǎn)生活性度很高的陽離子或是因膠粒保護層物質(zhì)溶解度減小，導致膠乳表面脫水而凝固?；蚴且蚰z粒保護層物質(zhì)溶解度減小，導致膠乳表面脫水而凝固。)6、增稠劑主要用在哪些場合，它對膠乳增稠有哪些不同機制？、增稠劑主要用在哪些場合，它對膠乳增稠有哪些

15、不同機制？答：凡能增加膠乳黏度，改進其工藝性能的物質(zhì)，均叫做增稠劑。這類物質(zhì)多用于厚壁浸答：凡能增加膠乳黏度，改進其工藝性能的物質(zhì)，均叫做增稠劑。這類物質(zhì)多用于厚壁浸漬制品和織物的涂膠，為了繁殖配合劑沉降和膠乳滲透力過強，有時也加增稠劑入配合膠漬制品和織物的涂膠，為了繁殖配合劑沉降和膠乳滲透力過強，有時也加增稠劑入配合膠乳其對膠乳增稠有以下機制：①液相增稠：加入水中，增加水相黏度從而增加膠乳黏度，乳其對膠乳增稠有以下機制：①液相增稠：加

16、入水中，增加水相黏度從而增加膠乳黏度，或吸附在膠粒表面，使粒子體積增大，且膠粒表面的水化作用增強，從而使膠乳的黏度增或吸附在膠粒表面，使粒子體積增大，且膠粒表面的水化作用增強，從而使膠乳的黏度增加。②形成結構網(wǎng)增稠：在水相中形成一結構網(wǎng)，使自由水變少而使黏度增大。加。②形成結構網(wǎng)增稠：在水相中形成一結構網(wǎng)，使自由水變少而使黏度增大。③膠?！八ぁ泵撍龀恝勰z粒“水化膜”脫水增稠使得粒子外部水合層部分縮水使粒子互相吸引致使粒度變大使得粒

17、子外部水合層部分縮水使粒子互相吸引致使粒度變大而使體系黏度增大。而使體系黏度增大。7、甲基纖維素與羧甲基纖維素對膠乳的作用有哪些相同點和不同點，為什么？、甲基纖維素與羧甲基纖維素對膠乳的作用有哪些相同點和不同點，為什么？答：甲基纖維素能有效的提高膠乳的機械穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性，但熱穩(wěn)定性差，升溫時易答：甲基纖維素能有效的提高膠乳的機械穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性，但熱穩(wěn)定性差，升溫時易引起膠乳膠凝，羧甲基纖維素增稠效果比甲基纖維素顯著，能提高機械穩(wěn)

18、定性和熱穩(wěn)定引起膠乳膠凝，羧甲基纖維素增稠效果比甲基纖維素顯著，能提高機械穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，但因分子中含有羧基，對多價陽離子敏感，使化學穩(wěn)定性下降。故都可以提高機械穩(wěn)性，但因分子中含有羧基，對多價陽離子敏感，使化學穩(wěn)定性下降。故都可以提高機械穩(wěn)定性，但對化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性的作用各有差異。定性，但對化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性的作用各有差異。第三章第三章1.1.與干膠制品配方相比，膠乳制品配方設計有哪些特點？膠乳配方設計原則是什么？與干膠制品配

19、方相比，膠乳制品配方設計有哪些特點？膠乳配方設計原則是什么？答：膠乳制品工藝與干膠的大不相同，設計時應考慮其工藝特點：①答：膠乳制品工藝與干膠的大不相同，設計時應考慮其工藝特點：①膠乳的工藝特性主要膠乳的工藝特性主要表現(xiàn)在膠乳的膠體穩(wěn)定性。②膠乳的補強性質(zhì)。表現(xiàn)在膠乳的膠體穩(wěn)定性。②膠乳的補強性質(zhì)。配方設計的基本原則配方設計的基本原則是：首先根據(jù)叫乳制品的性能與特點以及使用田間選擇膠乳品種，其次是按照干膠配合的是：首先根據(jù)叫乳制品的性能

20、與特點以及使用田間選擇膠乳品種，其次是按照干膠配合的一般原則，結合膠乳特性選擇所需的物理機械性能的配合劑，最后按照工藝性能的具體要一般原則，結合膠乳特性選擇所需的物理機械性能的配合劑，最后按照工藝性能的具體要求，選定膠乳專用配合劑。求，選定膠乳專用配合劑。2.2.剛生產(chǎn)離心濃縮膠乳為何工藝性能不正常剛生產(chǎn)離心濃縮膠乳為何工藝性能不正常.須陳化一定時間后才以生產(chǎn)較乳制品？須陳化一定時間后才以生產(chǎn)較乳制品？答：（答：（1）隨著陳化時間的增長

21、，膠乳內(nèi)脂物水解所產(chǎn)生的高級脂肪酸增多，膠乳機械穩(wěn)定）隨著陳化時間的增長，膠乳內(nèi)脂物水解所產(chǎn)生的高級脂肪酸增多，膠乳機械穩(wěn)定度升高，工作上的操作較順利（度升高，工作上的操作較順利（2）蛋白質(zhì)自然水解較多，被表面活性度較高的高級脂肪酸）蛋白質(zhì)自然水解較多，被表面活性度較高的高級脂肪酸取代的亦多，成型時，膠粒表面的高級脂肪酸易與鋅離子、鋅氨絡離子或凝固劑的陽離子取代的亦多，成型時，膠粒表面的高級脂肪酸易與鋅離子、鋅氨絡離子或凝固劑的陽離子反

22、應，生成不溶性肥皂而膠凝。反應，生成不溶性肥皂而膠凝。3干膠制品與膠乳制品均常用氧化鋅做硫化活性劑，為什么在膠乳制品中使用氧化鋅是在干膠制品與膠乳制品均常用氧化鋅做硫化活性劑，為什么在膠乳制品中使用氧化鋅是在用量和使用方法上要特別注意？用量和使用方法上要特別注意？答：因為氧化鋅的用量和使用方法可以對膠乳制品的透明度造成影響，同時由于在較低答：因為氧化鋅的用量和使用方法可以對膠乳制品的透明度造成影響，同時由于在較低PHPH和較高和較高pH

23、pH下，鋅鹽和鋅氨絡離子都可降低膠乳配料穩(wěn)定性，導致膠乳增稠甚至凝固，故要下，鋅鹽和鋅氨絡離子都可降低膠乳配料穩(wěn)定性，導致膠乳增稠甚至凝固，故要???4.4.為什么用碳酸鋅替代氧化鋅時，制品的透明度較好？為什么用碳酸鋅替代氧化鋅時，制品的透明度較好？答：因為碳酸鋅粒子粒度比氧化鋅更小，能更好的分散和較少的沉降，故而能制得更透明答：因為碳酸鋅粒子粒度比氧化鋅更小，能更好的分散和較少的沉降，故而能制得更透明的制品。的制品。5膠乳制品生產(chǎn)過程

24、中所用促進劑有何特點，為什么？膠乳制品生產(chǎn)過程中所用促進劑有何特點，為什么？答：膠乳制品配合過程中沒有焦燒現(xiàn)象，且低溫快速硫化是膠乳制品所希望的所以一般都答：膠乳制品配合過程中沒有焦燒現(xiàn)象，且低溫快速硫化是膠乳制品所希望的所以一般都用超速促進劑，以提高勞動生產(chǎn)率，改善產(chǎn)品性能。用超速促進劑，以提高勞動生產(chǎn)率，改善產(chǎn)品性能。這是因為：①這是因為：①.膠乳硫化時不是助劑先擴散均勻后再硫化，而是擴散與硫化同時產(chǎn)生，膠乳膠乳硫化時不是助劑先擴散